Электролит блестящего цинкования Советский патент 1991 года по МПК C25D3/22 

Описание патента на изобретение SU1638214A1

Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий, в частности цинковых, и может быть использовано в отраслях машиностроения для защиты металлоконструкций от коррозии.

Цель изобретения - повышение допустимости значения катодной плотности тока и увеличение рассеивающей способности электролита.

Электролит блестящего цинкования содержит соль цинка, хлорид аммония, костный или столярный клей, а в качестве блескообразующей добавки - нас- той травы герца птичьего Polygonum aviculare при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Соль цинка (в пересчете на металл) Хлорид аммония Костный или столярный клей

Настой травы горца птичьего (в пересчете на сухую массу) Вода

В качестве соли цинка в электролите может быть использован сернокигпый или хлористый цинк.

Блескообразующее действие настоя травы горца птичьего связано с содержанием в нем таких поверхностно-ак 2,,0 9,0-10,0

0,15-0,20

0,07-0,10 Остальное

тивных компонентов, как флавоноид авикулярин С20Н1|вО 1 , дубильные вещества, смолы, которые вызывают резкое повышение электродной поляризации и тем самым тормозят-электродный процесс разряда ионов цинка, что и обусловливает качество гальванического покрытия. Кроме того, кремниевая кислота, содержащаяся в траве горца птичь- его, способствует созданию мелкокристаллической структуры и блестящей серебристой поверхности покрытий.

Горец птичий является широко распространенным по всей территории СССР растением. Особенно широко он распространен в средней полосе Европейской части СССР.

Применение настоя травы горца птичьего в качестве блескообразующей добавки оправдано и с позиций экологической проблемы, так как не требуется обезжиривания электролита по добавке.

Настой травы горца птичьего гото- вится следующим образом.

Навеску сухой травы 2,5 г заливают 25 мл кипящей воды, полученную массу выдерживают в течение 45 мин, после чего осуществляют его фильтрование. Фильтрат количественно переносят в мерную колбу емкостью 25 мл и доводят общий объем до метки.

Содержание 1 л электролита 7-10 мл настоя травы соответствует 0,07- 0,10 масс% в пересчете на сухую траву

Электролит блестящего цинкования готовят простым смешиванием исходных растворов соли цинка, хлорида аммония предварительно выдержанных в воде KOMнатной температуры до образования однородной массы костного или столярног клея и настоя травы горца птичьего с последующей корректировкой рН среды в пределах 4,0-5,0.

Составы опробованных электропитов приведены в табл.1, результаты их испытаний - в табл.2.

Процесс цинкования проводят при температуре 20-22°С, катодной плотности тока 2,5-17 А/дм, умеренном перемешивании.

Внешний вид покрытия оценивают визуально.

Определение отражательной способ ности проводят в сравнении с отража

Q

п

5

Q

Q 5

5

5

тельной способностью серебряного зеркала.

Микроструктуру определяют с помощью металлографического микроскопа МИМ-7.

Определение прочности сцепления с основой проводят методом изгиба.

Рассеивающую способность определяют по методу Филда.

В результате испытаний установлено, что предложенный электролит позволяет получать светлые, равномерные, беспористые, мелкокристаллические покрытия с высокой степенью блеска 80- 85% в диапазоне плотностей тока от 2,5 до 1,7 А/дм при выходе по току 97-99%, что говорит об интенсификации процесса.

Известный электролит работает в диапазоне 0,1-12 А/дм , при этом получаются полублестящие покрытия при выходе по току 94%.

Предлагаемый электролит характеризуется высокой рассеивающей способностью 45-52% (рассеивающая способность известного 32%), что позволяет наносить покрытия на детали сложной конфигурации.

Электролит прост в приготовлении, нетоксичен, экологически оправдан, не содержит дорогостоящих, дефицитных компонентов.

Формула изобретения

Электролит блестящего цинкования, содержащий соль цинка, хлорид аммония, костный или столярный клей, блескооб- разующую добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения допустимого значения катодной Плотности тока и увеличения рассеивающей способности электролита, в качестве блескообразующей добавки он содержит настой травы горца птичьего при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Соль цинка (в пересчете на металл) 2,5-5,0 Хлорид аммония 9,0-10,0 Костный или столярный клей0,15-0,20 Настой травы горца птичьего (в пересчете на сухую массу) 0,07-0,10 ВодаОстальное

Таблица 1

Похожие патенты SU1638214A1

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО ЦИНКОВАНИЯ 1994
  • Владимирова М.В.
RU2063481C1
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО ЦИНКОВАНИЯ 2007
  • Владимирова Валентина Федоровна
  • Каткова Екатерина Андреевна
RU2343232C1
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО ЦИНКОВАНИЯ 2007
  • Владимирова Валентина Федоровна
  • Казиева Лейла Альбертовна
RU2350695C1
Электролит блестящего цинкования 1975
  • Кочман Эммануил Давидович
  • Паракин Олег Валентинович
  • Нагорный Аркадий Михайлович
  • Азовский Феликс Аркадьевич
SU711180A1
Водный электролит блестящего цинкования 1974
  • Данилов Феликс Иосифович
  • Орленко Владимир Васильевич
  • Лошкарев Михаил Александрович
  • Вакуленко Владимир Мефодиевич
  • Захаров Игорь Демьянович
SU534524A1
Электролит блестящего цинкования 1976
  • Пилавов Шалико Георгиевич
  • Логинов Леонид Иванович
SU655749A1
Электролит блестящего цинкования 1990
  • Якобсон Саба Соломонович
  • Левицкас Эугениюс Владович
  • Манициу Карол
  • Маринеску Антоанета
  • Роман Лиана
  • Андонианц Георге
SU1770458A1
Электролит блестящего цинкования 1975
  • Кочман Эммануил Давидович
  • Паракин Олег Валентинович
  • Нагорный Аркадий Михайлович
  • Геренрот Ирина Юмовна
SU712464A1
Электролит цинкования 1980
  • Якобсон Сабо Соломонович
  • Добровольскис Пранцишкус-Римгаудас Пранцишкович
  • Повилоните Ромуальда Петровна
SU910861A1
Электролит цинкования 1983
  • Меркулов Александр Владимирович
  • Косов Александр Михайлович
  • Флеров Валерий Николаевич
  • Кудрявцев Евгений Николаевич
  • Мокрецов Анатолий Михайлович
  • Осина Тамара Михайловна
  • Седов Марк Пименович
SU1263726A1

Реферат патента 1991 года Электролит блестящего цинкования

Изобретение относится к гальваностегии и может быть использовано в машиностроении для защиты металлоконст- рукЦий от коррозии. Цель изобретения повышение допустимого значения катодной плотности тока и увеличение рассеивающей способности электролита. Электролит блестящего цинкования содержит, мас.%: соль цинка (в пересчете на металл) 2,5-5,0, хлорид аммония , костный или столярный клей 0,1 5 0,20, настой травы горца птичьего Ро- lygonum aviculare (в пересчете на сухую массу) 0,07-0,10, вода остальное. Введение настоя травы горца птичьего в качестве дополнительной блескообра- эующей добавки обеспечивает повышение катодной плотности тока до 17 А/дм. Рассеивающая способность электролита до 527, (по методу Филда) , степень блеска 80-82%, выход по току 97-99%. 2 табл. с 5В (Л

Формула изобретения SU 1 638 214 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1638214A1

Электролит цинкования 1982
  • Васильева Галина Леонтьевна
  • Лебедева Нина Викторовна
  • Рыклина Анна Иосифовна
  • Уваров Николай Михайлович
  • Макарова Ольга Евгеньевна
SU1081241A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Электролит блестящего цинкования 1976
  • Пилавов Шалико Георгиевич
  • Логинов Леонид Иванович
SU655749A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 638 214 A1

Авторы

Владимирова Валентина Федоровна

Ка Салимсук

Татаев Омар Алилович

Даты

1991-03-30Публикация

1988-12-26Подача