Леточный узел Советский патент 1991 года по МПК F27D3/15 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в руднотермиче- ских печах.

Цель изобретения - повышение надежности конструкции.

На фиг. 1 показан леточный узел с закрытой заслонкой, продольный разрез; на фиг. 2 - леточный узел, вид в изометрии.

Леточный узел состоит из несущей плиты 1, втулки 2 с литниковым каналом 3 для выпуска расплава, заслонки 4, закрепленной на оси 5, установленной на несущей плите 1, и механизма 6 управления заслонкой. На торцовой поверхности втулки 2 установлены направляющие 7, препятствующие разбрызгиванию расплава. На торцовой

грани заслонки 4, контактирующей с расплавом, выполнены выступы 8.

Работа леточного узла заключается в следующем.

Механизм 6 управления заслонкой перемещает по радиусу заслонку 4 вокруг оси .5 в плоскости, перпендикулярной торцовой поверхности втулки между направляющими 7. Заслонка 4 входит в литниковый канал 3 втулки 2. В результате перемещения заслонки изменяется сечение литникового канала, что приводит к изменению производительности выпуска расплава в сторону увеличения или уменьшения.

При необходимости увеличения производительности выпуска расплава перемещение заслонки 4 происходит от торцовой

О

СА) СО

сл

поверхности втулки 2. При этом не возникает никаких препятствий для регулирования.

При необходимости снижения производительности выпуска расплава заслонка 4 перемещается навстречу торцовой поверхности втулки 2. В это время на направляющих 7 и гранях литникового канала 3 втулки 2 образуется слой настыля. Для скалывания настыля с направляющих они устанавливаются с расстоянием между ними, равным 0,7-0,8 ширины литникового канала, а на торцовой грани заслонки, контактирующей с расплавом, выполнены выступы, имеющие в поперечном сечении форму прямоугольного треугольника, катет которого соприкасается с боковой поверхностью направляющих. Величина его составляет 0,1-0,2 ширины литникового канала.

При установке направляющих с расстоянием между ними менее 0,7 и величине катета выступа заслонки более 0,2 ширины литникового канала происходит их оплавление, а при установке направляющихс расстоянием между ними более 0,8 и величине катета выступа заслонки менее 0,1 ширины литникового канала значительно увеличивается усилие на механизм управления заслонкой, что может привести к ее остановке. Перемещаясь по закругленной части верхней грани литникового канала, заслонка скалывает настыль с нее, так как усилие, развиваемое заслонкой, направлено по касательной к плоскости образования настыля. При этом радиус скругления верхней грани литникового канала на выходе должен быть равен расстоянию от оси крепления заслонки до верхней грани канала.

При выполнении радиуса скругления грани литникового канала более или менее указанного расстояния происходит либо выход расплава между заслонкой и втулкой, либо заклинивание заслонки. Во избежание заклинивания заслонки и обеспечения нормального ее входа в литниковый канал, он выполняется таким образом, чтобы расстояние от верхней его грани до нижней составляло 1,05-1,3 высоты торцовой грани заслонки, контактирующей с расплавом. Это расстояние выбирается в зависимости

от оксидного расплава, выпускаемого через леточный узел. Нижний предел соответствует оксидным расплавам с минимальной теп- лопроводностчю, а верхний - с

максимальной теплопроводностью, которая изменяется в пределах 0,2-5 Вт/м°С. Чем меньше теплопроводность, тем тоньше слой настыля на гранях литникового канала, следовательно, расстояние между верхней

и нижней гранями литникового канала должно быть меньше.

Использование леточного узла обеспечивает надежное качество регулирования производительности выпуска расплава, стабилизацию свойств расплава, температуры расплава, повышая, тем самым, качество изготавливаемых из расплава изделий. Формула изобретения

1.Леточный узел плавильной печи, со- держащий несущую плиту, водоохлаждаемую втулку с литниковым каналом, закрепленную на оси заслонку с механизмом ее перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности,

он снабжен симметрично размещенными боковыми направляющими, расстояние между которыми составляет 0,7-0,8 ширины литникового канала, а заслонка установлена с возможностью перемещения между ними в плоскости, перпендикулярной торцовой поверхности втулки.

2.Узел по п. 1,отличающийся тем, что на торцовой, контактирующей с расплавом грани заслонки выполнены выступы,

имеющие в поперечном сечении форму прямоугольного треугольника, катет которого равен 0,1-0,2 ширины литникового канала.

3.Узел по пп. 1 и 2,о тличающийся тем, что литниковый канал втулки выполнен в

форме параллелепипеда, причем его верхняя грань выполнена закругленной с радиусом, равным расстоянию от оси крепления заслонки до верхней грани канала.

4. Узел по пп. 1-3, отличающийся тем, что расстояние от верхней грани литникового канала до нижней составляет 1,05- 1,3 высоты торцовой, контактирующей с расплавом грани заслонки.

Фиг 1

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в руднотермиче- ских печах. Цель изобретения - повышение надежности конструкции. Леточный узел плавильной печи включает несущую плиту, водоохлаждаемую втулку с литниковым каналом и заслонку. Заслонка закреплена на оси и имеет привод перемещения. С наружной стороны литникового канала размещены направляющие, расстояние между которыми составляет 0,7-0,8 ширины канала, причем заслонка - с возможностью перемещения между направляющими в плоскости, перпендикулярной торцовой поверхности втулки. На контактирующих с расплавом гранях заслонки выполнены выступы в форме прямоугольного треугольника, предназначенные для скалывания настыля с направляющих. Заслонка перемещается вдоль струи расплава, что обеспечивает скалывание от настылей и надежное регулирование производительности выпуска расплава. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.