женных выступом и диском, расстояние между внутренними поверхностями которых равно толщине торцовых плит, на наружных поверхностях которых выполнены скосы для взаимодействия с внутренними поверхностями выступов и дисков. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многоместная форма | 1989 |
|
SU1646882A2 |
Литьевая форма для изделий из полимерных материалов | 1989 |
|
SU1765023A1 |
Литьевая форма для изготовления изделий с поднутрениями из пластических масс | 2017 |
|
RU2664874C1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1986 |
|
SU1435465A1 |
Литьевая многогнездная форма для изготовления пластмассовых изделий | 1980 |
|
SU921867A1 |
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2007296C1 |
МНОГОГНЕЗДНАЯ СТАЦИОНАРНАЯ ПРЕСС-ФОРМА С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ И ВЕРТИКАЛЬНЫМ РАЗЪЕМАМИ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2011 |
|
RU2475357C1 |
Литьевая пресс-форма | 1989 |
|
SU1680543A1 |
Способ изготовления армированной металлом пластмассовой детали с отверстием и форма для его осуществления | 1986 |
|
SU1391917A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1988 |
|
SU1650467A1 |
Изобретение относится к переработке пластмасс, преимущественно термореактивных компаундов, методом скоростного литья. Цель изобретения - повышение производительности и удобства обслуживания формы. Форма содержит кассету, установленную на вертикальных направляющих, выполненную в виде прямоугольной рамки с горизонтальными плитами, в которых установлены держатели и подпружиненные толкатели для взаимодействия с держателями. Вертикальные направляющие закреплены на втулках, размещенных на направляющих колонках. Полуматрицы снабжены торцовыми плитами, в отверстиях которых установлены держатели, выполненные в виде цилиндров, снабженных выступом и диском, расстояние между внутренними поверхностями которых равно толщине торцовых плит, на наружных поверхностях которых выполнены скосы для взаимодействия с внутренними поверхностями выступов и дисков. 3 ил.
30
Изобретение относится к переработке пластмасс методом скоростного литья.
Цель изобретения - повышение прозводительности формы и удобства ее обслуживания о
На фиго изображена форма, вид спереди; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - форма в разрезе при разомкнутых полуматрицах, вид сбоку.20
Форма состоит из двух полуматриц
Iи 2 с гнездами 3 и 4, направляющих колонок 5, держателей 6 и 7, литниковых каналов 8, связанных с гнездами
3 и 4 через отверстия 9, выполненных 25 в держателях 7. Полуматрицы 1 и 2 соединены с неподвижной и подвижной опорными плитами 1Q и 11, которые устанавливаются на заливочной машине (не показана). В неподвижной плите 10 установлены четыре направляющих колонки 5, на концах которых закреплены втулки 12, а на подвижной плите
IIустановлены втулки 13 с возможностью их взаимодействия с наружными поверхностями втулок 12.
Форма снабжена кассетой 14, предназначенной для сборки на ней держателей 6 и 7 с заливаемой арматурой - гайками 15. Конструктивно кассета 14 представляет собой сборную рамку, состоящую из двух горизонтальных плит 16 и 17, соединенных между собой штангами 18. В плитах 16 и 17 выполнены отверстия 19 для установки держателей , 6 и 7 и закладных деталей - гаек 15 с помощью специальных болтов 20. В плитах 16 и 17 также размещены подпружиненные толкатели 21 для взаимодействия с держателями 6 и 7.
Для предотвращения самопроизволь ного поворота держателей 7 в каждом из них выполнен паз 22, а в нижней плите 17 кассеты 14 установлен штифт 23, взаимодействующий с пазом 22. В зависимости от требований производ- 55 ства одна форма может быть укомплектована несколькими кассетами. Для установки кассеты 14 в форму, в средней
35
40
.- 50
0
0
5
,
5
5
0
0
части направляющих колонок 5 установлены втулки 24, на которых закреплены вертикальные направляющие 25 в виде двух планок, каждая из которых для удобства установки кассеты 14 в верхней части имеет скосы 26, а в нижней - выступы 27, фиксирующие положение кассеты 14 в форме.
Под действием пружин 28, установленных на направляющих колонках 5, втулки 24 вместе с вертикальными направляющими 25 и кассетой 14 начинают перемещаться по направляющим колонкам 5, В торцах верхней и нижней плит 16 и 17 кассеты 14 выполнены пазы 29 . для взаимодействия с вертикальными направляющими 25. Каждая полуматрица 1 и 2 снабжена верхней и нижней торцовыми плитами 30 и 31 с отверстиями 32 и 33 (соответственно) для размещения держателей 6 и 7 при сомкнутых полуматрицах 1 и 2. Держатели 6 и 7 выполнены в виде цилиндров, снабженных выступом 34 и диском 35. Расстояние между внутренними поверхностями соответствующих выступов 34 и дисков 35 держателей 6 и 7 равно толщине торцовых плит 30 и 31.
В торцовой плите 31, соединенной с полуматрицей 1, выполнены литниковые каналы 8. Эти каналы могут быть также выполнены и в плите, соединенной с полуматрицей 2. На наружных поверхностях плит 30 и 31 выполнены скосы 36 и 37 (фаски в отверстиях 32 и 33), посредством которых обеспечивается установка держателей 6 и 7 в гнезда 3 и 4 и отверстия 32 и 33 формы при смыкании ее полуматриц 1 и 2 0 Для установки и съема кассеты 14 в ее верхней плите 16 установлен рым-болт 38. Нагрев формы может обеспечиваться нагревателями (не показаны), размещенными в плитах 10 и 11.
В исходном состоянии формы перед началом работы (фиг.З) вертикальные направляющие 25 кассеты 14 находятся в положении, при котором под действием пружин 28 торцы втулок 13 и 24 поджаты друг к другу. Пружины 28 находятся в предварительно сжатом состоянии. Полуматрицы 1 и 2 разведены на расстояние, при котором обеспечивается осмотр рабочих поверхностей формы и свободное нанесение на них разделительной смазки. Сборка кассеты 14 с держателями 6 и 7, болтами 20 и закладными гайками 15 выполняется. за пределами формы, например, на специальном механизированном участке.
Собранная кассета 1 устанавливается на вертикальные направляющие 25 и фиксируется на ее выступах 27. После этого подвижная полуматрица 2 с плитой 11 перемещается по направлению к неподвижной полуматрице 1, втулки 12, установленные на направляющих колонках 5, входят в отверстия втулок 13 плит 11, торцы втулок 13 и 2k приходят в соприкосновение и втулки 24 вместе с вертикальными направляющими 25, кассетой 14 с установленными в ней держателями 6 и 7 также начинают перемещаться к неподвижной полуматрице 1.
При дальнейшем перемещении полуматрицы 2 выступы 34 держателей 6 и 7 контактируют со скосами 36 и 37 торцовых плит 30 и 31. Держатели 6 и 7 перемещаются в вертикальной плоскости (вниз, вв.ерх) и утапливают толкатели 21 в плиты 16 и 17 кассетыо При полностью сомкнутой форме выступы 34 с дисками 35 держателей 6 и 7 охватывают торцовые плиты 30 и 31 обеих полуматриц 1 и 2, а цилиндрическая поверхность этих держателей устанавливается в отверстия 32 и 33 торцовых плит 30 и 31.
При сомкнутых полуматрицах 1 и 2 по литниковому каналу 8 снизу подается эпоксидный компаунд, который через отверстия 9 в дисках 35 держателей 7 подается в гнезда формы и заполняет их„ Воздух из формы вытесняется через специальные каналы, предусмотренные в ее верхней части {не показаны)„ После отверждения компаунда форма размыкается. При этом под действием пружин 28 кассета 14, а вместе с ней и отливки перемещаются по направ
0
ляющим колонкам 5 до соприкосновения торцов втулок 12 и 24 0 Кассета с отливками останавливается.
При дальнейшем перемещении полуматрицы 2 она выходит из контакта с отливками и останавливается в положении, при котором обеспечивается свободный осмотр состояния ее поверхности и нанесение смазки. Посредством рым-болта 38 кассета 14 вместе с отливками снимается с направляющих 25 и подается на рабочее место, где происходит отделение отливки от держателей 6 и 7. Новая кассета с предварительно собранными держателями и закладными гайками устанавливается в форму, и цикл повторяется.
Формула изобретения
5
0
5
0
Многоместная форма для получения методом литья изделий, состоящая из двух полуматриц с гнездами, направляющих колонок, держателей литниковых каналов, связанных с гнездами через отверстия в держателях, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и удобства обслуживания формы, она снабжена кассетой, установленной на вертикальные направляющие, при этом кассета выполнена в виде прямоугольной рамки с горизонтальными плитами, в которых установлены держатели и введенные подпружиненные толкатели для взаимодействия с держателями, а вертикальные направляющие кассеты закреплены на подпружиненных втулках, размещенных на направляющих колонках, полуматрицы снабжены верхней и нижней торцовыми плитами с отверстиями для размещения держателей, причем каждый , держатель снабжен выступом и диском, расстояние между внутренними поверхностями которых равно толщине торцовых плит, а на наружных поверхностях этих плит выполнены скосы для обеспечения взаимодействия их поверхностей с внутренними поверхностями выступов и дисков держателей.
0
А-А
,5 ,№
фиг.З
Составитель В.Казаков Редактор М.Келемеш Техред М.ХоданичКорректор М.Максимишинец
Заказ 236 Тираж 535Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. Ц/$
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина,101
3 Ю В 7
Раздвижной паровозный золотник со скользящими по его скалке поршнями и упорными для них шайбами | 1923 |
|
SU914A1 |
Инв | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1990-03-15—Публикация
1987-06-19—Подача