Вакуумный клапан Советский патент 1991 года по МПК B22C9/02 B22C23/00 

Фиг.1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в составе устройств, применяемых для механизации и автоматизации процесса вакуумной формовки.

Цель изобретения - повышение надежности клапана.

На фиг.1 показан вакуумный клапан, разрез, закрытое положение; на фиг.2 - то же, открытое положение, при подключении клапана к литейной опоке.

Вакуумный клапан содержит корпус 1 (фиг.1), в полости которого установлен подпружиненный посредством пружины 2 пустотелый плунжер 3 с закрепленным на его торце тарельчатым запорным органом 4, взаимодействующим с седлом 5 корпуса 1. Запорный орган 4 делит полость корпуса 1 на две части: замкнутую часть 6, подключенную к вакуум-проводу 7,и открытую часть 8, сообщенную с атмосферой.

На втором торце пустотелого плунжера 3 выполнена сферическая поверхность 9, на которой установлен дополнительный тарельчатый запорный орган 10 с уплотни- тельным элементом 11, выполненный в виде плавающего плоского кольца, охватывающего сферическую поверхность 9 пустотелого плунжера 3.

На торце корпуса 1, со стороны его открытой части 8 полости, закреплен уплотни- тельный элемент 12, охватывающий пустотелый плунжер 3, соосно расположенный с обратным клапаном литейной опоки 13, включающим в себя закрепленную на стакане 14 эластичную мембрану 15.

Вакуумный клапан работа ет следующим образом.

При подключении литейной опоки 13 к вакуумной сети корпус 1 вакуумного клапана перемещается, например, пневмоцилин- дром (не показан) совместно с пустотелым плунжером 3 до контакта уплотнительного элемента 11 дополнительного тарельчатого запорного органа 10 со стаканом 14 обратного клапана литейной опоки 13. При этом осуществляется предварительная герметизация полости литейной опоки 13 и открытой части 8 полости корпуса 1, сообщающейся с внутренним объемом пустотелого плунжера 3. По мере перемещения корпуса 1 пустотелый плунжер 3 остается неподвижным, фиксируемый стаканом 14 литейной опоки 13. Пружина 2 сжимается, тарельчатый запорный орган 4 поднимается над седлом 5 корпуса 1 и соединяет замкнутую часть 6 полости корпуса 1, подключенную к вакуум-проводу 7, с открытой частью 8 полости корпуса. При дальнейшем перемещении корпуса 1 вдоль оси обратного

клапана литейной опоки 13 происходит смыкание дополнительного тарельчатого запорного органа 10, установленного на сферической поверхности 9 свободного конца пустотелого плунжера 3, с уплотнитель- ным элементом 12, охватывающим пустотелый плунжер 3 и закрепленным на торце корпуса 1 со стороны его -открытой части 8 полости. Таким образом, осуществ0 ляется полная герметизация замкнутой части 6 и открытой части 8 полости корпуса 1 с полостью герметизирующей литейной опоки 13. Под воздействием разрежения лепестки эластичной мембраны 15 отклоняются

5 и осуществляется вакуумирование литейной формы с последующей заливкой формы расплавленным металлом.

При этом, так как наружная поверхность подвижного пустотелого плунжера 3 изоли0 рована от окружающей среды уплотнитель- ным элементом 11 дополнительного запорного органа 10, взаимодействующего со стаканом 14 литейной опоки 13 и уплот- нительным элементом 12, закрепленным на

5 торце корпуса 1 клапана, возможность попадания загрязнений и расплавленных брызг металла на поверхность плунжера 3 исключается.

Установка дополнительного запорного

0 органа 10 на сферической поверхности 9 плунжера 3 позволяет компенсировать неточность ориентации литейной опоки 13 относительно уплотнительного элемента 12, закрепленного на торце корпуса 1 вакуум5 ного клапана.

Преимущества предлагаемого вакуумного клапана по сравнению с известным заключаются в увеличении его надежности и срока службы посредством исключения

0 возможности попадания на наружную поверхность герметизирующего плунжера загрязнений и брызг расплавленного металла при заливке литейной формы; в повышении герметичности стыкуемых узлов клапана и

5 литейной формы благодаря выполнению дополнительного запорного органа в виде плавающего плоского кольца, установленного на сферической поверхности торца пустотелого плунжера; в отсутствии необходимости

0 герметизировать, например, с помощью манжет сопряжение плунжер - втулка корпуса, поскольку указанное сопротивление герметизировано в открытом и закрытом положениях клапана соответственно основ5 ным и дополнительным запорными органами, причем в промежуточном положении клапана в процессе закрытия негерметичность указанного сопряжения повышает стабильность его работы, так как обеспечивает дроссельное натекание атмосферного воздуха в замкнутую полость, образованную с ответным клапаном опоки, предотвращая тем самым залипание стыка. Экономический эффект от реализации изобретения в народном хозяйстве может быть получен за счет уменьшения простоев и затрат на техническое обслуживание и ремонт оборудования вакуумной формовки, содержащего предлагаемый клапан, Формула изобретения 1. Вакуумный клапан, преимущественно для подключения литейных форм, изготовленных методом вакуумной формовки, содержащий корпус с установленным в его полости подпружиненным пустотелым плунжером, на торце которого закреплен тарельчатый запорный орган, предназначенный для взаимодействия с седлом корпу0

5

са и разделяющий его полость на две части, одна из которых, замкнутая, сообщена с вакуум-проводом, а другая, открытая - с атмосферой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности клапана, он снабжен дополнительным тарельчатым запорным органом с уплотнительным элементом, установленным на втором торце пустотелого плунжера и дополнительным уплотнительным элементом, установленным на торце корпуса со стороны его открытой части полости.

2. Клапан по л.1,отличающийся тем, что дополнительный запорный орган выполнен в виде плавающего плоского кольца, охватывающего сферическую поверхность, выполненную на торце пустотелого плунжера.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в оснастках для изготовления форм из сухих формовочных материалов с применением 4 5 - п 5 гт-п. v 1 вакуума преимущественно для механизации и автоматизации процесса вакуумной формовки. Цель изобретения - повышение надежности работы вакуумного клапана. Вакуумный клапан содержит корпус 1 с установленным в его полости подпружиненным пустотелым плунжером 3 с тарельчатым запорным органом 4, взаимодействующим с седлом 5 корпуса 1 и разде- ляющим его полость на две части, замкнутую часть 6, соединенную с вакуум- проводом 7, и открытую часть 8. Плунжер 3 снабжен дополнительным тарельчатым запорным органом 10, установленным в торце плунжера 3 и последовательно взаимодействующим с литейной опокой 13, и уплотни- тельным элементом 12, закрепленным на торце корпуса 1. 1 з.п. ф-лы, 2 ил 9 11 73 о

Фиг.2