Устройство для таблетирования сыпучих преимущественно коротковолокнистых материалов Советский патент 1991 года по МПК B30B11/10 

Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано для таблети- рования.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности.

На фиг.1 представлено устройство для таблетирования в исходном положении, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит смонтированные на корпусе 1 матрицу 2 с обогревателем 3 и прессующим пуансоном 4, шибер 5 с отверстием 6 и выемкой 7, дозирующий элемент 8 с подпружиненной втулкой 9, вибрационное загрузочное устройство 10 с дозатором 11. В шибере 5 выполнен паз, в котором смонтирован приводной замок, выполненный в виде приводного клинового механизма 12 с планкой 13. Шибер смонтирован в

обойме 14 с зазором относительно ее верхней части.

Устройство работает следующим образом.

Сыпучий материал с помощью вибрационного загрузочного устройства 10 подается в дозирующий элемент 8 до заполнения, после чего дозатором 11 подача материала прекращается. Шибер 5 перемещается в крайнее положение, при котором ось отверстия 6 совмещается с осью-матрицы 2 и дозирующего элемента 8. При этом материал просыпается в нагретую матрицу 2. Шибер перемещается в исходное положение, а его клиновой механизм 12 запирает полость матрицы 2. Пуансон 4 осуществляет прессование материала в матрицу 2 с образованием таблетки. Затем клиновой механизм 12 возвращается в исходное положение, а ши(кяж&

бер 5 перемещается в другое крайнее положение, при котором его выемка 7 оказывается над матрицей. Таблетка выталкивается из матрицы 2 пуансоном 4 и удаляется при возвращении шибера в исходное (среднее) положение. Подпружиненная втулка 13, постоянно прижатая к шиберу 5, компенсирует тепловые деформации устройства и исключает просыпание материала. Клиновой механизм 12 герметизирует матрицу 2 при прессовании таблетки и также исключает выдавливание материала по торцу матрицы 2.

Предотвращение попадания материала на рабочие поверхности шибера 5 исключает его задиры и заклинивание, что повышает надежность и производительность.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения надежности и производительности.

Формула изобретения Устройство для таблетирования сыпучих преимущественно коротковолокнистых материалов, содержащее корпус, обогреваемую вертикальную матрицу с нижним прессующим пуансоном, смонтированный над матрицей соосный с ней цилиндрический дозирующий элемент, размещен -ми

своей верхней частью в вибрационном з; грузочном устройстве, дозатор, смонтированный в обойме между матрицей и дозирующим элементом, шибер, при этом в шибере выполнены сквозное отверстие для

совмещения с отверстием матрицы в одном из крайних положений шибера и выемка, обращенная к матрице в другом крайнем положении шибера, отличающееся тем, что, с целью повышения проиэводительности и надежности, оно снабжено смонтированной на нижнем конце дозирующего элемента подпружиненной втулкой, замком, выполненным в виде приводного клинового механизма, в шибере с его верхней стороны выполнен поперечный к направлению его движения паз, клиновой механизм смонтирован в упомянутом пазу шибера, причем шибер смонтирован с зазором по отношению к верхней части

обоймы.

Изобретение относится к машиностроению, вчастности к устройствам для таблети- рования. Цель изобретения - повышение производительности и надежности. Устройство содержит матрицу 2 с обогревателем 3 и прессующим пуансоном 4, шибер 5 с отверстием 6, выемкой 7 и пазом, в котором смонтирован приводной замок в виде приводного клинового механизма 12 с планкой 13. Сыпучий материал вибрационным загрузочным устройством 10 подается в дозирующий элемент 8 до заполнения. Шибер 5 перемещается до совмещения оси отверстия 6 с осью матрицы 2 и дозирующего элемента 8. При этом материал просыпается в матрицу 2. Шибер 5 перемещается в исходное положение, клиновой механизм 12 запирает полость матрицы 2. После прессования материала пуансоном 4 клиновой механизм 12 возвращается в исходное положение, шибер 5 перемещается в другое крайнее положение. Образованная при прессовании таблетка выталкивается в выемку 7 шибера 5 и удаляется при возвращении шибера 5 в исходное положение. 2 ил.

4-t

ФигЛ

А-К

Фиг. I

10