Устройство для прессования коротко-волокнистых материалов Советский патент 1981 года по МПК B30B11/02 B30B11/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КОРОТКОВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к конструкциям устройств для прессования. Известно устройство для прессования коротковолокнистых материалов, содержащее корпус и смонтированный на нем.механизм прессования, матрицу, прессующий пуансон, щибер с приводом и механизм загрузки, выполненный в виде виброчащи с винтовым лотком и дозирующей втулки 1. В известном устройстве объемная дозировка осуществляется с помощью вибропитателя, а таблетка прессуется в матрице, установленной на поворотной раме. Недостаток известного устройства заключается в том, что матрицы установлены на поворотной раме, что приводит к сложности центрирования матрицы, дозирующей втулки и пуансона и уменьщает надежность его работы. Цель изобретения - повыщение надежности и улучщение условий эксплуатации. Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для прессования коротковолокнистых материалов, содержащем корпус и смонтированный на нем механизм прессования, матрицу, прессующий пуансон, шибер с приводом, и механизм загрузки, выполненный в виде виброчащи с винтовым лотком и дозирующей втулки, щибер выполнен в виде плиты прямоугольного сечения со сквозным отверстием и Г-образным пазом, выходящим на ее наружную поверхность, при этом матрица неподвижно закреплена на корпусе, а щибер установлен между матрицей и механизмом загрузки с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси матрицы. На чертеже изображено предлагаемое устройство. ; Устройство содержит корпус 1, на котором установлен механизм загрузки, состоящий из плиты 2, виброчащи 3 с винтовым лотком, дозирующей втулки 4 и крышки 5. В плите 2 смонтированы щибер 6, имеющий сквозное отверстие 7 и Г-образный паз 8, а также матрицу 9. На корпусе 1 установлены механизм 10 прессования с пуансоном 11 и привод 12 шибера 6. Устройство работает следующим образом. Прессматериал загружается в виброчашу 3 механизма загрузки вручную или автоматически вакуум-транспортом. Под действием вибрации материал поднимается по лотку чаши и заполняет дозирующую втулку 4. В исходном положении шибер 6 находится в крайнем правом положении, перекрывая дозирующую втулку снизу. После заполнения втулки, щибер б посредством привода 12 перемещается в крайнее левое положение, соединяя своим отверстием 7 дозирующую втулку 4 с матрицей 9. Материал под действием вибрации и собственного веса пересыпается в матрицу 9. Шибер 6.перемещается в среднее положение и пуансоном 11 узла прессования 10 прессуется таблетка. После отпрессовки щибер 6 перемещается в крайнее правое положение, готовая таблетка пуансоном 11 выталкивается из матрицы 9 в Г-образный паз 8, щибера б, после чего щибер 6 перемещается в крайнее левое положение, вынося таблетку из зоны прессования и соединяя своим отверстием 7 дозирующую втулку 4 и матрицу 9. Экономический эффект от предлагаемого устройстза обеспечивается за счет упрощения конструкции устройства, облегчения технологии его сборки и повыщения надежности. Форм1/ла изобретения Устройство для прессования коротковолокнистых материалов, содержащее корпус и смонтированный на нем механизм прессования, матрицу, прессующий пуансон, щибер с приводом и механизм загрузки в виде виброчащи с винтовым лотком и дозирующей втулки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий эксплуатации, щибер выполнен в виде плиты прямоугольного сечения со сквозным отверстием и Г-образным пазом, выходящим на ее наружную поверхность, при этом матрица неподвижно закреплена на корпусе, а щибер установлен между матрицей и механизмом загрузки с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси матрицы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 685519, кл. В 30 В 11/10, 10.04.78.