Изобретение относится к оборудованию для шинной промыипенности и предназначено для автоматизированной стыковки кордных полосо
Цель изобретения - повышение качества стыковки заготовок.
На фиго 1 изображено устройство, общий вид; на фиг„ 2 - то же, вид сверху; на фиг 3 - узел механизма для стыковки; на фиг. 4 - вид А на фиго 2; на фиг« 5 - узел средства для ограничения положения заготовок корда; на фиг. 6 - схема распределения усилий на заготовку,
Устройство для стыковки обрезинен- ного корда содержит смонтированные на основании 1 приемный и отборочный пневмостолы 2 и 3 с перфорированной рабочей поверхностью. Вентиляторы 4 предназначены для подачи воздуха через отверстия 5 пневмостолов 2 и 3. На приемном и отборочном пневмосто- лах 2 и 3 смонтированы средства 6 для ограничения положения заготовок кор- да, выполненные в виде роликов 7 (фиг, 5), смонтированных с возможностью свободного вращения на осях 8 посредством подшипников 9,
Устройство снабжено механизмом для стыковки заготовок корда, выполненным в виде верхних 10 и нижних 11 пар подпружиненных конических роликов, расположенных под углом 60° друг к другу (фиг, 3) и под углом 75-85° к рабочей поверхности пневмостолов 2 и 3 вдоль стыка.
Пары роликов 10 и 11 смонтированы на верхней 12 и нижней 13 каретках, которые связаны посредством гибкой связи (не показана) с силовым: пневмо- цшшндром 14, закрепленным на основании 1, где также смонтированы две пары направляющих 15 и 16, на которых установлены каретки 12 и 13 с воэмож- ностью перемещения вдоль них. На каретке 13 между приемным и отборочными столами 2 и 3 смонтирован стопорный элемент 17 для остановки заготовки в требуемом положении. Стопорный aneMeHT 17 установлен на опорной планке 18.
Над приемным и отборочными пневмо- столами 2 и 3 смонтирован механизм для перемещения заготовок в определенном положении, выполненный в виде установленной на основании 1 поворотной плиты 19, закрепленной до механизма стыковки, и поворотной плиты 20, закрепленной после механизма стыковки. Плиты 19 и 20 имеют одинаковые конструкции и в дальнейшем выполнение механизма для перемещения заготовок будет рассмотрено на примере одной из плит. На поворотной плите 19 смонти- , рована вертикальная стойка 21 с закрепленным на ней качающимся рычагом 22, смонтированным на одном конце рычага 22 роликом 23 с эластичной рабочей поверхностью, образованной упругими волосковыми элементами, и противовесом 24, смонтированным на втором конце рычага 22, Механизм для перемещения заготовок в определенном положении снабжен приводом, выполненным в виде электродвигателя 25, кинематически связанной с ним и смонтированной на поворотной плите 19 приводной звездочки 26, промежуточных звездочек 27 и 28 и цепной передачи 29 и 30 для передачи вращения ролику 23 (фиг. 4)„
Поворотные плиты 19 и 20 смонтированы с возможностью вращения вокруг оси 31, закрепленной на опорной плите 32, Поворотные плиты 19 и 20 стопорятся винтами 33 (фиг. 4).
Над приемным пневмостолом 2 установлено передающее средство 34, а после отборочного пневмостола 3 установлено средство 35 для отбора состыкованных заготовок.
Устройство работает следующим образом.
I
Передающим средством 34 обрезинен- ная металлокордная заготовка 36 подается по воздушной подушке приемного пневмостола 2 под ролик 23, который устанавливается в зависимости от типа заготовки под необходимым углом к ней и приводится во вращение через систему цепных передач 29 и 30 и звездочек 26-28 от электродвигателя 25, находящегося на поворотной плите 19 (фиг, 2). Сила F, возникающая при вращении ролика 23 от взаимодействия его упругих волосковых элементов с заготовкой 36 (фиг. 6), раскладывается на составляющие F4 и Fg, которые направлены соответственно на перемещение заготовки к стопорному элементу 17, находящемуся на опорной планке 18 и к роликам 7.
Поворотом вокруг оси 31 поворотная плита 19 устанавливается на опорной- -плите 32 и фиксируется стопорными
винтами 33 таким образом, чтобы заго- товка 36 вначале перемещалась к роликам 7 о При этом упругие элементы ролика 23 начинают проскальзывать по поверхности заготовки 36 и на силу F2 действует противодействие со стороны роликов 7. Заготовка 36 под действием силы FJ перемещается по воздушной подушке (образованной напором воздухе от вентилятора 4 через отверстия 5 под заготовку 36)„ Достигнув стопорного элемента 17, она останавливается за счет проскальзывания упругих элементов по поверхности заготовки 36 0 После этого вращение ролика 23 прекращается и заготовка 36 фиксируется. Таким образом заготовка 36 перемещается нз позиции I в позицию II (фиг. 6 ) о
Усилие прижима ролика 23 регулируется находящимся на рычаге 22 противовесом 24 о
Одновременно с подачей заготовки 36 происходит подача полосы 37 из свободно висящей петли средством 35 для отбора, роликом 23 по воздушной подушке к роликам 7 и стопорному элементу 17„
После подачи кромки заготовки 36 и кромки полосы 37 и стопорному элементу 17 и фиксации в этом положении происходит перемещение кареток 12 и 13 силовым пневмоцилиндром 14. Стыковочные ролики 10 и 11, взаимодействуя с обреэиненным полотном, соединяют заготовку 36 и полосу 37. После этого ролики 10 и 11 возвращаются в исходное положение пневмоцилиндром 14. Осуществляют расфиксацию состыкованных материалов и отбирают их
в свободно висящую петлю средством 35 для отбора0 После этого цикл работы повторяется,
.
Формула изобретения
1 о Устройство для стыковки обрези- ненного корда, содержащее смонтированные на основании приемный и отборочный пневмостолы с перфорированной рабочей поверхностью, средства для ограничения положения заготовок корда, стопорный элемент для остановки
заготовки в требуемом положении,
механизм для стыковки заготовок корда с приводом и механизм для перемещения заготовок в определенном положении с приводом, смонтированный над
приемным и отборочными столами, о т- личающееся тем,- что, с целью повышения качества стыковки заготовок, механизм для перемещения заготовок в определенном положении
выполнен в виде смонтированной на основании поворотной плиты, установленной на ней вертикальной стойки с закрепленным на ней качающимся рычагом, и ролика с эластичной рабочей поверхкостью, смонтированного на свободном конце рычага, а привод механизма для перемещения заготовок выполнен в виде смонтированной на поворотной плите приводной звездочки, промежуточных звездочек и цепной передачи для передачи вращения ролику,
2. Устройство по п. отличающееся тем,что эластичная поверхность ролика выполнена из упругих волосковых элементов
и
Oi
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для стыковки полос обрезиненного полотна | 1982 |
|
SU1073129A1 |
УСТРОЙСТВО для стыковки ЗАКРОЕННЫХ полос КОРДА | 1972 |
|
SU356162A1 |
Раскройно-стыковочный автомат для обрезиненного кордного полотна | 1969 |
|
SU448966A1 |
Устройство для отбора и перекладки полос обрезиненного корда | 1982 |
|
SU1130493A1 |
Устройство для транспортирования заготовок листовых материалов от диагонально-резательной машины к стыковочному устройству | 1987 |
|
SU1442424A1 |
Устройство для отбора раскроенных заготовок | 1987 |
|
SU1497040A1 |
Устройство для отбора заготовок корда с диагонально-резательной машины | 1973 |
|
SU483325A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕКЛАДКИ И СТЫКОВКИ | 1973 |
|
SU374200A1 |
Устройство для перекладки и стыковки полосового материала | 1989 |
|
SU1705121A1 |
Устройство для раскроя и стыковки обрезиненного полотна | 1986 |
|
SU1407845A1 |
Изобретение относится к шинной промышленности и предназначено для стыковки обрезиненного корда0 Цель изобретения - повыиение качества стыковки заготовок Для этого механизм для перемещения заготовок в определенном положении выполнен в виде смонтированной на основании поворотной плиты 19 или 20, установленной на ней 24 25 27 вертикальной стойки 21 с закрепленным на ней качающимся рычагом. 22 и ролика 23 с эластичной рабочей поверхностью, образованной из упругих волосковых элементово Ролик 23 смонтирован на свободном конце рычага 22, Привод механизма для перемещения заготовок выполнен в виде смонтированной на поворотной плите 19 приводной звездочки 26, промежуточных звездочек 27, 28 и цепной передачи для передачи вращения ролику 23о Устройство повышает производительность процесса стыковки за счет исключения ориентации заготовок перед стыковкой вручную, обеспечивает стыковку в автоматическом режиме, что стабилизирует точность и качество стыковки кромок к снижает брак брекерных заготовок на операции СТЫКОВКИ 1 ЗоПо ф-ЛЫ, 6 ИЛ0 8 (Л 75 ф Јь со -si СО
л Г
ш
33
ФиеЛ
Фив. 5
Составитель Е„Кригер Редактор Н„ Лазаренко Техред М.Двдык Корректор Т.Палий
Заказ 1200
Тираж 380
ВНИИПИ Государственного комитета, по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
4-
737
Фиг. 6
Подписное
Устройство для стыковки полос обрезиненного полотна | 1982 |
|
SU1073129A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1991-04-23—Публикация
1988-09-26—Подача