Приемоотправочная станция трубопроводной контейнерной пневмотранспортной системы Советский патент 1991 года по МПК B65G51/32 

Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к приемоотправочной станции трубопроводной контейнерной пневмотранспортной системы.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности.

На фиг.1 изображена приемоотправоч- ная станция в момент приема контейнера, продольный разрез; на фиг.2 - то же, в момент отправки контейнера; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Приемоотправочная станция содержит транспортный трубопровод 1, концевая часть которого является приемоотправочной камерой 2. На внешней поверхности приемоотправочной камеры установлен с возможностью перемещения вдоль оси трубопровода стакан 3 с толкателем А и предусмотрен упор 5 с эластичным элементом 6 для стакана 3.

В боковой стенке погрузочно-разгру- зочной камеры 2 выполнено отверстие 7 для погрузки и выгрузки контейнеров 8, а торец 9 выполнен глухим и снабжен амортизатором 10. В торце 9 и амортизаторе 10 выполнено отверстие для прохода толкателя 4. Стакан 3 соединен с патрубком 11 для по- дачи сжатого воздуха через отверстия 12 и 13 в камеру 2. На приемоотправочной станции предусмотрены устройства для подачи и отключения подачи сжатого воздуха.

Устройство для подачи сжатого воздуха включает датчик 14, флажок 15, пневморас- пределитель (не показан) и пневмопривод 16, жестко связанный со стаканом 3. Устройство для отключения подачи сжатого воздуха содержит датчик 17, плунжер 18 и шарнирный флажок 19 с направляющей рамкой 20.

Станция соединена транспортным трубопроводом с другой такой же станцией и работает следующим образом.

В режиме загрузки и отправления по- грузочно-разгрузочное отверстие 7 камеры 2 открыто; контейнер 8 через погрузоразг- рузочное отверстие 7 вкладывают в камеру 2 и нажимают на кнопку Пуск на пульте управления (не показан). Сигнал через пневмораспределитель поступает к пневмоприводу 16, который, перемещая стакан 3, закрывает погрузоразгрузочное отверстие 7 камеры 2 и плотно прижимает стакан к эластичным элементам 6 упора 5.

Одновременно подается сигнал на открытие погрузоразгрузочного отверстия на

втором конце транспортного трубопровода 1. Во время движения стакана 3 в сторону упора 5 толкатель 11 выталкивает контейнер 8 из камеры 2 в транспортный трубопровод 1, освобождая камеру 2 для подачи сжатого

воздуха через патрубок 11 и отверстия 12 и 13. Сигнал для подачи сжатого воздуха поступает от датчика 14 и флажка 15. Контейнер 8 уходит к приемной станции.

В режиме приема погрузоразгрузочное

отверстие 7 камеры 2 откры го. При подходе контейнер 8 нажимает на толкатель 4, который через плунжер 18, эластичный элемент 21, флажок 19 и датчик 17 подает сигнал на пневмораспределитель, который отключает

подачу сжатого воздуха. Амортизатор 10 гасит удар контейнера 8, который через погрузоразгрузочное отверстие 7 падает в ловитель 22. Цикл работы повторяется. Предложенная приемоотправочная

станция позволяет повысить ее производительность, поскольку закрытие погрузоразгрузочного отверстия 7 осуществляется с одновременной подачей контейнера 8 в транспортный трубопровод 1, при этом

обеспечивается надежная герметизация за счет поджатия стакана 3 приводом к эластичным элементам 6 упора 5.

Формула изобретения

Приемоотправочная станция трубопроводной контейнерной пневмотранспортной системы, содержащая стакан, несущий толкатель контейнера и установленный на направляющей с возможностью перемещения

вдоль оси транспортного трубопровода, имеющего на внешней поверхности эластичные упорные элементы для стакана, о т- личающаяся тем, что, целью повышения производительности и надежности, направляющая для стакана образована внешней поверхностью транспортного трубопровода, в стенке которого в зоне перемещения стакана выполнено погрузоразгрузочное отверстие, при этом торец транспортного

0 трубопровода выполнен глухим с отверстием для прохода толкателя контейнера.

75

Фиг I

А-А

изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к приемоотправочной станции трубопроводной контейнерной пневмотранспортной системы. Цель изобретения - повышение производительности 20 и надёжности. Станция содержит стакан 3, несущий толкатель 4. Стакан 3 установлен на внешней поверхности концевой части транспортного трубопровода 1 с возможностью перемещения вдоль оси последнего. Концевая часть трубопровода 1 является приемоотправочной химерой 2, в стенке которой выполнено отверстие 7 для погрузки и выгрузки. Стакан 3 жестко связан с пневмоприводом 16. При приеме контейнера 8 стакан 3 смещен в сторону от отверстия 7, а контейнер, ударившись в толкатель 4 и амортизатор 10, выпадает в ловитель 22. После того, как контейнер вставлен в камеру 2, пневмопривод перемещает стакан 3 до упора 5, одновременно толкатель 4 выводит контейнер 8 в транспортный трубопровод 1. 3 ил. Ё О GO СО СП СЛ

16