Изобретение относится к производству керамических стеновых материалов, в частности для изготовления лицевого кирпича.
Целью изобретения является снижение водопоглощения и сокращение продолжительности обжига.
В качестве исходных сырьевых материалов используют барханный песок, глину и нефтебитуминозную породу
(НБП).
Химический состав барханного песка, глинистого сырья и минеральной части НБП приведен в табл.1.
Нефтебитуминозная порода состоит из минеральной и органической частей. Минеральная часть НБП представлена, в основном, частицами размером 0,071- 0,25 мм в виде песка с редкими примесями гипса, кальцита, суглинками и
глинистыми,, Органическая часть НБП
содержит, масо%:
Масла48,7-86
Асфальтены3-23,3
Смолы11-33
Изделия изготавливаются по Япеду- ющей технологической схеме.
Глину и НБП совместно измельчают в шаровой мельнице до полного прохождения через .сито 1,5 мм, затем добавляют барханный песок. Шихту тщательно перемешивают и увлажняют до влажности 6-8% по массе. Из увлажненной шихты методом полусухого прессования на гидравлическом прессе формуют образцы- цилиндры размером 60x50 мм при удельном прессовом давлении 200-250 кгс/см2 . Режим прессования односторонний, одноступенчатый.
Отформованные образцы имеют четкие грани, плотную структуру. При визуальном осмотре отформиро ванных образцов из всех составов перепрессовочных трещин и расслоений не. обнаружено. Без предварительной подсушки образцы обжигают в камерной печи периодического действия, работающей на газе, по режиму:.подъем температуры 50°С в 1 ч, максимальная температура обжига 1000°С, выдержка при максимальной температуре 2ч,
Образцы испытывают по стандартным методикам.
Составы масс для изготовления лицевого кирпича приведены в табл. 2;
физико-механические показатели изделий - в табл. 3. Формула изобретения;
Керамическая масса для изготовления лицевого кирпича, включающая барханный песок, глину и добавку, отличающаяся тем, что, с целью снижения йодопоглощения и сокращения продолжительности обжига, она содержит в качестве добавки неф- тебитуминозную породу при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Барханный песок25-30
Глина53-58
Иефтебитуминозная
порода13-20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича | 1990 |
|
SU1733428A1 |
Керамическая масса | 2000 |
|
RU2220121C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИЦЕВОГО КИРПИЧА | 1995 |
|
RU2083526C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА | 1991 |
|
RU2047583C1 |
Сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича | 1981 |
|
SU1013439A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2270819C1 |
НАНОМОДИФИЦИРОВАННАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2011 |
|
RU2462431C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2024 |
|
RU2823970C1 |
Керамическая масса для изготовления фасадных изделий | 2018 |
|
RU2706285C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ СВЕТЛЫХ ТОНОВ | 2011 |
|
RU2482092C2 |
Изобретение относится к производству керамических стеновых материалов, в частности для изготовления лицевого кирпича. С целью снижения водопоглощения и сокращения продолжительности обжига, керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%: барханный песок 25-30; глина 53-58, нефтебитуминозная порода 13-20. Физико-механические показатели следующие: предел прочности при сжатии 22,8-28,12 МПа, предел прочности при изгибе 2,52-3,19 МПа, водопоглощение 12,32-13,78, морозостойкость 50 циклов, продолжительность обжига 17-18 ч, высолы на поверхности отсутствуют. 3 табл.
Физико-механические свойства
предлагаемого
Предел прочности, МПа:
при сжатии
при изгибе Водопоглощение, % Морозостойкость, циклы Температура обжига,°С
Таблица 1
Таблица 3 Показатели для состава
известного
IZI
25,76 2,89 12,6 50 1000
28,12 3,19 12,32 50 1000
11,3-25,9
16,6-19,6
50
1000
Время обжига с режимом охлаждения, ч Высолы на поверхности кирпича
17-18 17-18 17-18 17-18 22-23 Отсутствуют Отсутствуют , Отсутствуют
Керамическая масса для изготовления стеновых изделий | 1985 |
|
SU1315442A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича | 1981 |
|
SU1013439A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-04-23—Публикация
1989-05-12—Подача