(21) 4458167/05 (22) 11.07.88 (46) 23.04.91 . бнш. № 15
(71)Кировский политехнический институт
(72)С.В.Хитрин, Н.Н.Вершинина, С.И.Багаев, В.М.Лаптев и И.А.Радина (53) 678.744.13(088.8)
(56) Патент ФРГ № 2304891,
кл. С 08 F 226/02, опублик. 1973.
(54) СОПОЛИМЕР МЕТИЛМЕТАКРИЛАТА С N- АРИЛАМИДОМЕТАКРИЛАТОМ В КАЧЕСТВЕ ЭКСТЛ РАГИРУЮВ1ЕГО АГЕНТА ДЛЯ ИОНОВ ЦИНКА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к химии и технологии полимеров и позволяет создать сополимер метилметакрилата с N- ариламидометакрилатами, способный экстрагировать ионы цинка из раствора, что достигается новой структурой вещества общей формулы .
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ модифицирования полиметилметакрилата | 1989 |
|
SU1685945A1 |
| Способ получения сополимеров метилметакрилата и N-арил(циклоалкил)-метакриламида | 1988 |
|
SU1650653A1 |
| Способ получения аминополимера | 1986 |
|
SU1416492A1 |
| Способ получения сополимера метилметакрилата и диэтиламиноэтилметакрилата | 1990 |
|
SU1815263A1 |
| Сополимер метилметакрилата и метакрилфенилгидразида в качестве модификатора брекерных резиновых смесей и способ его получения | 1991 |
|
SU1825803A1 |
| Способ получения привитых сополимеров | 1988 |
|
SU1654301A1 |
| Люминесцирующие металлсодержащие полимерные композиции | 2017 |
|
RU2677998C1 |
| Способ получения привитых сополимеров | 1971 |
|
SU475784A3 |
| Люминесцирующие металлсодержащие полимерные композиции | 2020 |
|
RU2747641C1 |
| Светопреобразующие полимерные композиции | 2017 |
|
RU2676986C1 |
R
СН,
где х 74,16 - 97,.%{получаемого обработкой полиметилме у 2,96-25,84 мол.%, п 800-2400, такрилата при 160-180°С анилином, толуидином или N-нафтиламином в присутствии порошкообразного свинца, взятого в количестве 1,0-1,5 г-ат. на 1 осново-моль полиметалметакрилата. 2 с.п.ф-лы, 2 табл.
или
в
Изобретение относится к химии и технологии сополимеров, а именно к сополимерам метилметакрилата с N-арил- амидометакрилатами в качестве экстрав
гирующего агента для ионов цинка и способу их получения, и может быть использовано в гидрометаллургии для извлечения ионов цинка.
Цель изобретения - создание экстрагирующего агента для ионов цинка с повышенной экстрагирующей способностью.
Пример 1 .(контрольный). 10 г (0,1 осново-моль) ПММА, 46,5 г (0,5 моль) анилина и 20,7 г (0Г1 г-ат) порошкообразного свинца (все продукты предварительно очищены и высушены) нагревают в круглодонном стеклянном реакторе, (0,5 л), снабженном мешалкой, при температуре 150°С в течение 6 ч. Остывшую реакционную массу растворяют в 150 мл толуола, декантируют от катализатора и высаждают из раствора сополимера в 400 мл ацетона или изоамилового рпирта. Операцию переосаждения для освобождения от анилина повторяют два раза. Сополимер сушат в вакуумном гакафу при 75 С при давлении 15 мм рт.ст.) до постоянного веса. Получают 10,3 г сополимера, хорошо растворимого в- толуоле, ксилоле, не содержащего азота.
Примеры 2-6. Операции проведены аналогично примеру 1 при разных соотношениях полимер-катализатор и разных температурах.
( П р и м е р , 7. Смесь 10 г (0,1 OC новТГ-моль) ПММА, 53,5 г (0,5 моль) м- толуидина и 20,7 г (0,1 г-ат) порошкообразного свинца нагревают так же, как в примере 3. Реакционную массу растворяют в 150 мл толуола и высаживаю сополимер в 400 мл изоамилового спирта. Операцию переосаждения повторяют. |После осушки под вакуумом получают И,5 г сополимера. Полученный сополиме корошо растворяется в толуоле, ацетоне, содержит 3,07% азота.
Примеры 8-12. Операции выполняют в условиях примера 7.
Пример 13, Смесь ,10 г (0Г1 осново-моль) ПММА, 71,58 г (0,5 моль) Ok-нафтиламина и 20,7 г (0,1 г-ат) порошкообразного свинца нагревают так же, как в примере 3. Реакционную / смесь растворяют в 150 мл ацетона и
0
5
высаждают сополимер в смесь бутанола (150 мл) и петролейного эфира (150мл). Операцию переосаждения повторяют. После осушки под вакуумом получают 14,0 г сополимера. Полученный сополимер растворяется в ацетоне, толуоле. Процент- ное содержание азота в сополимере составляет 2,25 мас.%. Содержание звеньев: А 78,85 и Б 21,15 мол.%; п 2400.
Пример 14 (контрольный). Операции проводят аналогично примеру 13, но при отсутствии катализатора. В полученном полимере азота не обнаружено. Полимер не содержит амидных звеньев. Реакция амидирования не идет.
На ИК-спектрах многократно переосажденных сополимеров сохраняется полоса поглощения сложноэфирных групп ( ,f.Q 1725 ) и появляются полоса амид I ( (со) 635 ), а также полоса амид II ( и (мм) 1680 см ), которые усиливаются по мере увеличения содержания азота в сополимерах, что свидетельствует о сополимерном строении полученных продуктов.
Пример 15. Сополимер, полученный по примеру 9, испытывается для экстракции цинка из водного раствора сульфата цинка толуольной фазой, содержащей 0,5 мас.% сополимера. Опыт проводят в стеклянной колбе (0,25 л) с мешалкой. В колбу вносят 100 мл водного раствора сульфата цинка (0,109г) цинка на 1 л и 20 мл толуольного раствора полимера. Смесь перемешивают в течение заданного промежутка времени и после расслоения фаз определяют содержание цинка в водном слое.
Условия получения и свойства сопо- -лимеров приведены в табл.1, результаты испытаний - в табл.2.
Сополимер, полученный по известному способу, ..не обладает способностью связывать ионы цинка из растворов.
Формула изобретения
где R
х 74,16-97,04 мол.%;
у 2,96-25,84 мол.%;
п 800-2400,25
путем обработки полиметилметакрилата аминами ПРИ 160-180°С с последующим выделением сополимеров, о т л и ч а где R
и процесс проводят в присутствии по- личестве 1-1,5 г-ат на осново-моль по-, рошкообразного свинца, взятого в ко- 35 лиметилметакрилата.
призерах 1-6 в хвчестм SMMIM испот. мнлнн R l npwttpm 7-12 - толуидия
СН
я примерах 13-U - ОС-иаИггилахин (R. пр «ер«15 - пинстьламин (R - (СН,И-).
или
ю щ и и с я тем, что, с целью повышения экстрагирующей способности со-, полимеров по отношению к ионам цинка, в качестве аминов используют ароматические амины общей формулы R - Ш4,
или
1643560
Таблица 2
Время экстракции, мин
15 30 40 120
2-f Количество Zn ,
перешедшее из водной фазы в толу- олъную, % от исходного
10,1 22,9 28,4 66,9
