Загрузочное устройство Советский патент 1991 года по МПК B23Q7/00 

(21)4476822/08

(22)29.08.88

(46) 30.04.91. Вюл. № 16

(71)Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих, шлифовальных и заточных станков

(72)Н.С.Медведев я М.А.Солодухин

(53)62-229.6(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1177127, кл. В 23 Q 7/00, 1984.

(54)ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

(57)Изобретение относится к металло-i обработке и может найти применение при автоматизации технологических процессов подачи цилиндрических деталей х металлообрабатывающим станкам. Цель изобретения - повышение надежности устройства. Бункер 1 с наклонным дном 2 и окном 3 выдачи деталей снабжён ворошителем 4 и двухступенчатым ворошителем 3, установленным на оси 9 и связанным с ворошителем 4 рычагами 1 1 и 10. При движении ворошителя 4 разрушается свод, образованный деталями, и одновременно отделяются несколько деталей, которые подаются через окно 3 к шиберу 18. Двухступенчатый ворошитель 5 обеспечивает ориентированную подачу деталей к ворошителю 4. 2 ил.

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение при (Подаче цилиндрических деталей к металлообрабатывающим станкамо

Цель изобретения - повышение надежности устройства за счет обеспечения ориентированной подачи деталей к окну выдачи из бункера.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит бункер 1 с наклонным дном 2 и окном 3 выдачи дв талей. Под дном 2 бункера 1 установлены ворошитель 4 и двухступенчатый ворошитель 5 со ступенями 6 и 7. На ступенях выполнены зубья 8. Двухступенчатый ворошитель 5 установлен на оси 9 и связан рычагом 10 с рычагом 11 ворошителя 4 посредством оси 12, установленной в пазу рычага 11„ Рычаг 11 посредством оси 13 связан со штоком 14 гидроцилиндра 15.

Внутри бункер 1 разделен продольными перегородками 16 на секции. Ворошители 5 связаны между собой попарно призмами 17. Шибер 18 с приводом возвратно-поступательного переме щения (не показан) поштучно выдает детали на лоток 19„

Устройство работает следующим образом.

При включении гидроцилиндра, связанного с шибером 18, последний перемещается в верхнее положение и сбрасывает детали 20 на лоток 19. Шибер 18 в верхнем положении подает команд на включение гидроцилиндра 15,обеспечивающего перемещение ворошителей,

5

0

о

5

5

0

При перемещении штока 14 гидроцилиндра 15 вверх соответственно перемещается вверх ворошитель 4, а через рычаги 10, 11 и ось 12 двухступенчатый ворошитель 5 осуществляет движение ступени 6 вниз, а ступени 7 - вверх.

В крайнем верхнем положении штока 14 гидроцилиндра 15 подается команда на возврат шибера 18 в исходное нижнее положение, после чего шток 14 л гидроцилиндра 15 перемещается вниз и соответственно ворошитель 4 возвращается в исходное нижнее положение, ступень & двухступенчатого ворошителя 5 перемещается вверх, а ступень 7 - вниз (в исходное положение). После чего цикл работы повторяется.

При движении ворошителя 4 вверх разрушается свод, образованный деталями, и одновременно отделяются несколько деталей 20, которые подаются через окно 3 к шиберу 18. А при возвратно-поступательном движении двухступенчатого ворошителя 5 обеспечивается ориентированная подача деталей к ворошителю 4.

Формула изобретения

Загрузочное устройство, содержащее бункер с наклонным дном и окном выдачи деталей, шарнирно установленный на наклонном дне ворошитель, связанный с приводом, и шибер, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено дополнительным двухступенчатым ворошителем, смонтированным на наклонном дне бункера и кинематически связанным с основным ворошителем.

А-А

Фиг. 2