Загрузочное устройство Советский патент 1984 года по МПК B23Q7/06 

Изобретение относится к автоматиза ции технологических процессов в машино строении. Известны загрузочные устройства, включающие бункер, в системе которого выполнено выходное окно отводящего лотка, и шибер-ворощитель, расположенный внутри бункера и связанный с тслкателем 1. Однако детали в отводящем лотке устройства перемещаются только под действием собственного веса, что не исключает возможной остановки их в магазине, снижая тем самым надежность работы устройства. Кроме того, наклон ориентирующей стенки бункера, фигурный выход из него в магазин и разделительный привод на толкатель усложняют конструкцию устройства. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе. Поставленная цель достигается тем, что в загрузочном устройстве для кольцевых деталей, включающем бункер, в стенке которого выполнено выходное окно отводящего лотка, и щибер-ворощитель, расположенный внутри бункера и связанный с толкателем, последний жестко соединен с щибером-ворощителем, выполненным в виде разновысоких взаимно перпендикулярных пластин, причем высокая пластина удалена от стенки бункера на высоту детали и ее ширина соответствует ширине бункера, а низкая пластина расположена пе0ед выходным окном и удалена от соответствующей стенки бункера на величину, равную диаметру детали. .; На фиг. 1 изображено загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (положение толкателя в крайнем верхнем положении); на фиг. 3 - то же (положение толкателя в крайнем нижнем положении). Загрузочное устройство содержит, бункер 1 с наклонным дном, щибер-ворощитель 2,.жестко соединенный с толкателем 3 щагового перемещеняя, снабженного отсекателем 4. Шибер - ворошитель 2 выполнен в виде двух разновысоких взаимно перпендикулярных пластик 5 и б, одна из которых (5) установлена по ширине бункера, обра.зуя щель 7, равную высоте h детали 8, а другая (6) перекрывает.ее на часть высо. ты и отстоит от стенки бункера с выход ным окном 9 на величину, равную диаметру d детали, и образует карман 10. Выходное окно 9 соединяет шиберную щель 7 с отволящим лотком 11, в котором расположен отсекатель 4, выполненный в виде крючка из пружинной г роволоки, один конец которого входит в полость отводящего лотка 11 и направлен по ходу движения деталей 8, а другой закреплен на бункере 1. Загрузочное устройство работает следуюзим образом. В бункер I навалом помещаются детали 8, и устройство включается в работу. При перемещении шибера-ворошителя 2 и толкателя 3 вверх, детали 8, оказавщиеся в активной зоне шиберной щели 7, торцовые полости которых совпали с плоскостями пластины 5 и торца бункера I проваливаются вниз, заполняя шиберную щель. Низкая пластина 6 отделяет в этой щели ряд деталей, примыкающих непосредственно к выходному окну 9. При нижнем положении толкателя 3 в отводящий лоток через приемное окно попадает одна строго ориентированная деталь 8, которая толкателем 3 перемещается по отводящему лотку 11 вверх. Дойдя до отсекателя 4, деталь торцовой стенкой отклоняет крючок отсекателя 4 в сторону (показано пунктиром на фиг. 2), который в силу упругих свойств ,, ,., . ., стержня прижимается к ней, и как только стенка детали окажется выше крючка, он войдет в ее кольцевую полость и отсечет ее от толкателя, удерживая ее на весу,когда толкатель уходит вниз за следующей деталью. Следующая деталь, принудительно перемещаемая толкателем по отводящему лотку, сначала поднимает ранее отсеченную и висящую на крючке деталь, отклоняет крючок отсекателя в сторону и, поднявщись выше крючка, также отсекается от толкателя, на котором оказываются уже две детали, и так далее для всех попадающих из бункера в отводящий лоток сориентированных загрузочным устройством деталей. Таким образом, возвратно-поступательное .перемещение шибера-ворошителя способствует перемешиванию деталей, обеспечивая необходимый задел перед выходным окном строго сориентированных деталей и исключает возможность остановки их при входе в отводящий лоток, а синхронность движения шибера-ворошителя, жестко соединенного с толкателем, обеспечивает принудительное перемещение деталей по отводящему лотку, что способствует повышению надежности работы устройства.

А-А

Фиг. г

А-А

ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ОЛЯ кольцевых деталей, включающее бункер, 8 стенке которого выполнено выходное окно отводящего лотка, и шибер-вОрошитель, расположенный внутри бункера и связанный с толкателем, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности егс в работе, толкатель жестко соединен с ш иберомворощителем, выполненным в виде разновысоких взаимно-перпендикулярных пластин, причем высокая пластина удалена от стенки бункера на высоту детали и ее ширина соответствует ширине бункера, а низ-, кая пластина расположена перед выходным окном и удалена от соответствующей стенки бункера на величину, равную диаметру детали. (Л ел vi