Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении стеновых изделий, в том числе керамического кирпича.
Цель изобретения - удешевление продукции за счет исключения глины и упрощения технологии.
Сырьем для изготовления стеновых изделий является отход горнорудной промыш- ленности - кристаллические сланцы Лебединского месторождения, средний химический состав которых следующий, мас.%: 5Ю2 60,21; 15,36; ТЮа 0,63; Ре20з2,84; FeO 5,79; СаО 1,17; МдО 3,76; .К20 4,42; N320 0,37; S 1,24; п.п.п. 4,04. Минералогический состав кристаллических сланцев представлен следующими минералами, мас.%: кварц 30-45, биотит 20-30,
серицит до 30, акцессорные минералы до 10, в том числе пирит до 2.
Вяжущие свойства предлагаемой смеси обеспечиваются за счет протекания при высоких температурах поликонденсационных процессов между частицами молотых кристаллических сланцев, гидроксилированны- ми в результате взаимодействия с водой. Наличие в кристаллических сланцах, цеоли- топодобных структур с ионами натрия и калия, а также слюд, способствует интенсифицированию процессов структуро- образования и омоноличиванию смеси в прочный искусственный камень, прочность и плотность которого возрастают с повышением температуры обжига изделий.
Для приготовления сырьевой смеси кристаллические сланцы подвергают помолу в шаровой, мельнице до удельной поверXI
оо
VJ
О VI VJ
хности 300 м /кг по ПСХ-2 тщательно смешивают с заданным количеством воды в течение 1 -2 мин и из полученной массы путем прессования при удельном давлении прессования 20 МПа формуют образцы - цилин- дры диаметром и высотой 70 мм. Сформованные образцы подвергают сушке при 100-110°С в течение 0,5 ч, после чего помещают в муфельную печь и обжигают в течение 2 ч.
Испытания проводят по ГОСТ 8462-85 7025-78. Составы сырьевых смесей и результаты испытаний изготовленных из них изделий приводятся в таблице.
Из данных таблицы следует, что предла- гаемая сырьевая смесь пригодна для изготовления стеновых изделий, так как показатели изделий удовлетворяют ГОСТам, в частности 530-80,имеет место удешевление продукции по сравнению с прототипом за счет исключения глины.
Таким образом, использование предлагаемой сырьевой смеси для изготовления стеновых изделий позволит упростить технологию изготовления изделий за счет исключения глинистого компонента и вследствие этого снизить себестоимость изделий, обеспечить ресурсосбережение и охрану окружающей среды за счетутилизации отходов горнорудной промышленности - кристаллических сланцев.
Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий, включающая кристаллические сланцы и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что; с целью удешевление продукции за счет исключения глины и упрощения технологии, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%: Кристаллические сланцы 87-93 Вода ; 7-13
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО | 1992 |
|
RU2046770C1 |
Состав для изготовления строительных изделий | 1990 |
|
SU1805120A1 |
Состав для изготовления строительных изделий | 1991 |
|
SU1805123A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2041184C1 |
Состав для изготовления строительных изделий | 1990 |
|
SU1794932A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2041183C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПО БЕЗОБЖИГОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ | 2015 |
|
RU2584018C1 |
Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий | 1989 |
|
SU1645259A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КИРПИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2230047C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2036880C1 |
Сущность изобретения: смесь включает кристаллические сланцы 87-93% и воду 7- 13%. Кристаллические сланцы подвергают помолу в шаровой мельнице до удельной поверхности 300 м /кг, помещают в смеситель, где сланцы тщательно перемешивают с водой в течение 1-2 мин. Из полученной массы путем прессования при удельном давлении 20 МПа формуют образцы-цилиндры диаметром и высотой 70 мм. Сформованные образцы подвергают сушке при 100-110°С в течение 0,5 ч в сушильном шкафу, после чего подсушенный сырец помещают в муфельную печь и обжигают при 700-1200°С 2 ч. Характеристики: температура обжига 900-1100°С, водопоглощение 4,2-14,3%, предел прочности при сжатии 9-49,6 МПа,.водостойкость 0,9-1,1. 1 табл. w Ё
Составы сырьевых смесей и физико-механические свойства керамических изделий из них
- 80% молотых Кристаллических сланцев заменены отсевом их дробления при получениит щебня.
Кузнецов Ю.Д | |||
и др | |||
Кварцеглинистые набивные массы на основе кварцевого песка Латненского месторождения стекла и керамики, 1978, №1, с | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Керамическая масса для изготовления стеновых изделий | 1980 |
|
SU1054324A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1990-06-04—Подача