Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве противопригарного покрытия для литейных стержней,преимущественно при производстве чугунного и алюминиевого литья.
Цель изобретения - улучшение кроющей способности покрытия, его противопригарных свойств и снижение расхода исходных материалов.
Противопригарное покрытие содержит водный раствор плотностью I,38 - 1,42 г/см на основе пылевидного
кварца, аморфного графита и железо окисного пигмента и соляную кислоту.
Водный раствор на основе пылевидного кварца, аморфного графита и железоокисного пигмента используют к виде пасты КСП-2. Паста-полуфабрика КСП-2 содержит в своем составе пылевидный кварц, аморфный графит,желези- окисный пигмент, крахмалит и бентонит. Соляную кислоту используют 10%-ной концентрации.
Покрытие готовят путем разбавления пасты-полуфабриката КСП-2 водой
ОЭ & & Ю
в соотношении 1:1 и введения в полученный раствор соляной кислоты 10%-ной концентрации. После нанесени покрытия на стержни последние сушат при температуре 150 С в течение 30 мин.
Составы покрытия согласно изобретению и их технологические свойства приведены в таблице.
Из таблицы следует, что введение 10%-ного раствора соляной кислоты в количестве 20-35% от общей массы покрытия позволяет снизить вязкость, за счет чего улучшить кроющую способность и глубину пропитки стержня, значительно снизить пригар отливок, исключить просечки на отливках,сократить расход материалов (исходных) за счет использования покрытия меньшей плотности и снижения процента брака литья.
Формула изобретения
1. Противопригарное покрытие для литейных стержней, преимущественно при изготовлении чугунного и алюминиевого литья, включающее водный раствор плотностью 1,38-1,42 г/см на основе пылевидного кварца и с содержанием в растворе аморфного графита
0
0
0
и железоокисного пигмента, отличающееся тем,что, с целью улучшения кроюшей способности покрытия, его противопригарных свойств и снижения расхода исходных материалов, оно дополнительно содержит соляную кислоту 10%-ной концентрации при следующем соотношении ингредиентов, мае. %:
Водный раствор на основе пылевидного кварца с содержанием аморфного графита и железоокисного пигмента плотностью 1,38-1,42 г/см 3 Соляная кислота 10%-ной концентрации
2. Покрытие по п. 1 , щ е е с я тем, что водный раствор плотностью 1,38-1,4. г/см содержит ингредиенты в следующем соотношении, мае.%:
Пылевидный кварц 85,8
Аморфный графит5,2
Железоокисный
пигмент4,0
Крахмалит 2,5
Бентонит2,5
65,0-80,0
20,0-35,0 отличаю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав противопригарного покрытия для литейных форм и стержней | 1990 |
|
SU1766579A1 |
ВОДНАЯ ПРОТИВОПРИГАРНАЯ ОГНЕУПОРНАЯ ПАСТА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2007 |
|
RU2378082C2 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1979 |
|
SU1036430A1 |
Состав для получения противопригарного покрытия | 1983 |
|
SU1135524A1 |
Состав для получения противопригарно-упрочняющего покрытия литейных форм | 1990 |
|
SU1780517A3 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1975 |
|
SU553035A1 |
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2151019C1 |
Противопригарное покрытие для вакуумно-пленочной формовки | 1982 |
|
SU1102653A1 |
ВОДНАЯ ПРОТИВОПРИГАРНАЯ ПАСТА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2165818C2 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1987 |
|
SU1470417A1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве противопригарного покрытия для литейных стержней, преимущественно при производстве чугунного и алюминиевого литья.Цель изобретения - улучшение кроющей способности покрытия, его противопригарных свойств и снижение расхода исходных материалов. Противопригарное покрытие содержит, мас.%: водный раствор на основе пылевидного кварца, аморфного графита и железоокисногр пигмента плотностью 1,38-1,42 г/см 65 - 30; соляная кислота 10%-ной концентрации 20 - 35. При этом водный раствор на оснозе пылевидного кварца, аморфного графита и железоокисчого пигмента содержит компоненты в спедую- щем соотношении, мас.%: пылевидный кварц 35,3; аморфный графит 5,2; - лезоокнсный пигмент 4; крахмалит ., ; бентонит 2,5. Введение соляной кигиг- ты 10%-ной концентрации позволяет снизить вязкость покрытия, за счет чего улучшается кроющая способность и глубина его пропитки. Это noiBo-wfr снизить пригар на огливках и гнизи-п расход исходных материалов. I т.п. ф-лы, 1 табл. (Л
Плотность,г/см(1,38-1 ,42) Вязкость, с (не более 15) Седиментация, % (более 85) Стойкость к истиранию, г/мм (более 500) Пригар, % поверхности Просечка на контрольной площадке, шт. Кроющая способность
15
95
1800 40
довлеторительая
1,35 13,0 93
1000 4
О
Хорошая
1,30 12,2 90
630 2
О
Хорошая
1,28 11,8 88
610 5
О
Хорошая
Противопригарное покрытие для литейных стержней | 1975 |
|
SU531622A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Покрытие литейное противопригарное водное | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-05-07—Публикация
1988-06-08—Подача