АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ Советский патент 1970 года по МПК B21F1/00 B21F7/00 

Предлагаемый автомат Предназначен для изготовления деталей из нроволоки, например двухопорных литейных жеребеек, применяемы.х на машиностроительных заводах для фиксации стержней в литейных формах.

Известны автоматы для изготовления деталей из проволоки различной конфигурации, состоящие из механизмов правки, подачи, резки .мерной заготовки и устройств для гибки и закручивания заготовки. Эти автоматы не изготавливают сложные детали из нроволоки, например двухонорные литейные жеребейки, имеющие плоскость тиба во взаимно (перпендикулярных нлоскостях.

Для изготовления из проволоки деталей сложной конфигурации, имеющих взаимно перпендикулярные плоскости гиба, и повышения производительности в предлагаемом автомате устройство закручивания предварительно согнутой пуансонОМ заготовки снабжено периодически врапдающимся иаликом с продольным пазом па его конце и эксцентричным относительно оси у основания паза каналом для падежного захвата заготовки; валик выдвигается в зону закручивания посредством рычажного механизма, связапното с Нлоским копиром, закрепленным на нолзуне автомата, причем периодическое вращение валнку сообщается зубчатой рейкой, перемещающейся совместно с пуансоном и ползуном до

неподвижного регулируемого упора и нахо дящейся на нем при движущемся пуансоне дс момента подачи заготовки в паз валика и выхода из паза толкателя за счет упругой связи рейки с ползуном: пуансон снабжен влшнтированным внутри его толкателем.

Такой автомат производит пред.варительнуш гибку заготовки пуансоном при прямом, а получение готовой детали при обратном ходе ползуна, что значнтельно повышает эффектпвность использования автомата по времени. При этом вращение ваЛИка с шестерней происходит зубчатой рейкой, перемещающейся совместно с пуансоном до упора и находящейся на упоре до момента подачи заготовки в паз валика, при прямом ходе п выходе толкателя из паза валика при обратном ходе ползуна за счет наличия упругой свяЗП рейки с ползуном автомата.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема автомата; на фиг. 2 - механизм резки и пуансон с толкателем в момент начала формообразования П-образной заготовки; на фиг. 3 - матрица с нуансопом и валиком при досыЛКе П-образной заготовки в паз; на фнг. 4- матрица С пуапсоном и валиком в разрезе; па фиг. 5 - матрица с валиком при отведенном пуансоне и толкателе В конце процесса формообразования изделия.

Проволока проходящая через роликовый механизм лравки 1, механизмом подачи 2, имеющим шариковый захват, ириводимый в движение пневмоцилиндром 3, подается к рычажйому механизму резки 4, приводимому в действие лодпружиненной собачкой 5, закрепленной на оолзуне 6, перемещение которого осуществляется пневмоцилиндром 7.

На ползуне неподвижно закреплен пуансон 8 со встроенным в него лодвижным толкателем 9 и пружиной возврата толкателя 10. С ползуном упруго с помощью .пружины 11 связана зубчатая рейка 12, которая находится в зацеплении с щестерней 13, подвижно насаженной на валик 14, причем ход рейки 12 вниз ограничивается жестким регулируемым упором 15. Валик 14 через рычажный механизм 1б связан с плоским копиром 17. Матрица 18 снабжена сменными вставками 19 и роликами 20, на которые попадает отрезанная втулкой 21 (предназначенная одновременно для резки и направления .проволоки) и ножом 22 заготовка 23. Для калибровки детали ло высоте в матрице выполнены калибрующие выступы 24.

Автомат работает следующ-им образом.

Конец проволоки из бухты (на чертеже не показано) заправляется в роликовый механизм нравки и в механизм подачи. После залрав:ки 1проволоки ползун должен находиться ,в крайнем верхнем положении, при этом пуансон с подпружиненным толкателем находится над матрицей с зазором. Шариковый захват подачи механизма занимает правое крайнее положение, что соответствует моменту .подготовки всех механизмов автомата к работе.

При пуске автомата включается .цилиндр, .перемещающнй вниз ползун; его собачка нажимает на рычаг механизма резки, которьй нриводит в движение нож, отрезающий заг-отовку и возвращающийся в «сходное положение.

Во время перемещения ползуна рейка вращает шестерню и валик вхолостую, пружина продолжает удерживать рейку в нижнем положении, и плоский копир, действуя на рычажный механнзм, вводит валик в зону закручивания. Толкатель Я касаясь проволоки под дейсгвием возросшего сопротивления его пере.мещению, вдавливается 1внутрь пуансона 8, из.гибающего заготовку 23 до П-образиой формы с помощью роликов 20. После прохождения согнутой заготовки роликов и калибрующих выступов 24 матрицы, толкатель иод действием пружины и опережая движение пуансона, вводит освободившуюся заготовку в паз

валика, имеющего эксцентрично расположенный относительно оси паза канал, обеспечивающий надежный захват, и убережение загоТО.ВКИ .при закручивании, причем валик некоторое время ненодвижен и находится в положении пазом навстречу движущейся заготоч5ке. Останов валика в данном ноложении обеспечивается остановом рейки с помощью регулируемого упора, в то время как ползун нродолжает двигаться сжимая пружину.

В конце хода ползуна 6 включается обратный ход цилиндра 7, а рейка, находящаяся на жестком регулируемом уноре, иод воздейст,вием .пружины 11 остается неподвижной, что

обеспечивает свободный вывод толкателя из паза валика. В начале обратного хода ползуна рейка, вращая шестерню с .валнком, закручивает концы П-образной заготовки вокруг наружного диаметра валика, что соответствует образованию двух опор у заготов ки.

Образование двух оиор у жеребейки происходит при повороте валика на 360°, доиолнительный поворот валика на 45° необходим для вывода его из зоны закручивания н освобождения готового пзделня .жеребейки. Вывод валика из зоны закручивания происходит в конце хода ползуна при воздействии копира на рычажный механизм.

Паз с эксцентрично расположенным каналом находится на наружном диаметре рабочего коица валика, что обеспечивает свободный автоматический съем готовой детали .при выходе валика из зоны закручивания.

Включение лневмоцилиндра механизма подачи проволоки происходит в момент выхода пуансона с толкателем из матрицы.

Предмет изобретения

Автомат для изготовления деталей из проволоки, содержащий механизмы правки, подачи и отрезки, а также механизмы гибки и закручивания, .отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества изготовления изделий, он снабжен смонтированным на станине а1втомата нолзуном, служащим для размещения .механизма гибки, нри зто-м механизм закручиваиня вьшолне .в виде установленного на неподвил :ном основании валика с продольным назом, обеспечивающим

захват предварительно согнутой заготовки, имеющего .возможиость возвратно-.ноступательного перемещения в зону закручивания посредством рычажного механизма, связаиноного с ползуном, а также вращательного движения от ползуна через зубчато-реечную передачу.

л

//

-Ф

Ю

12

-5 ff

23

К

У14

Ь,

чО/

3

Фое /

22 23

Х

20

Фиг 3 Д

h 2/7

& А

9 8

. 3

IU

Фиг ll

Фиг 5