Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для очистки конусного отверстия шпинделя металлорежущего станка.
Целью изобретения является повыше- ние эффективности очистки.
На фиг. 1 приведено устройство, продольный разрез: на фиг. 2 -- узел I на фиг. 1.
Устройство содержит щеткодержатель 1 со щетками 2, установленную в щеткодер- жателе 1 в подшипниках 3 тягу 4, предназначенную для взаимодей. твия с. механизмом 5 зажима инструмента, диск 6 из немагнитного материала, закрепленный на щеткодержателе 1, закрепленные на ди- ске 6 концентрично щеткодержатепю 1 постоянные магниты 7 и пылесборник 8, а также электромагнит 9 с сердечником 10, установленный на корпусе 11 шпиндельной бабки с возможностью взаимодействия с постоянными магнитами 7 и св« .ный с системой 12 управления стачк
-Устройство работает следующим образом.
Манипулятор станка переносит устрой- ство из инструментального магазина и зставляет его в коническое отеерсгие 13 шпинделя 14. Механизм 5 зажима инстру мента, расположенный в шпинделе 14, захватывает хвостовик тяги 4 и затягивает все устройство внутрь шпинделя 14. После срабатывания механизма 5 зажима шпиндель 14 приводится во вращение. Направление вращения может быть в любую сторону. Так как жесткая связь между шпинделем 14 и щеткодержателем 1 отсутствует, то вращение шпинделя 14 начинает передаваться через щетки 2 за счет сил трения на щеткодержатель 1 который постепенно разгоняется до скорости шпинделя 14 При
разности относительных скоростей шпинделя 14 и щеткодержателя 1 происходит очистка поверхности конического отверстия 13. При достижении скорости щеткодержателя 1, равной скорости шпинделя 14, последний отключается - происходит повторная очистка в направлении, противоположном очистке до разгона.
Вращение пылесборника 8 вызывает выбрасывание воздуха из него через отверстия 15, перекрытые фильтрующей тканью 16, что создает разреженность в его камере. При этом происходит подсасывание пылевых отходов, поступающих из шпинделя 14 при его очистке.
От постоянных магнитов 7 через электромагнит 9 сигнал, соответствующий сти скоростей вращения шпинделя 14 и щеткодержателя 1, подается в систему и которая контролирует момент отключения вращения шпинделя 14.
Формула изобретения Устройство для очистки конусного отверстия шпинделя металлорежущего станка, содержащее конический щеткодержатель с щетками и связанную с ним тягу, предназначенную для взаимодействия с механизмом зажима инструмента, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, устройство снабжено установленным на тяге диском из немагнитного материала, закрепленными на нем концентрично щеткодержателю постоянными магнитами и пылесборником, а также по крайней мере одним электромагнитом, предназначенным для установки на корпусе шпиндельной бабки с возможностью взаимодействия его сердечника с постоянными магнитами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки инструментального конуса шпинделя | 1991 |
|
SU1787097A3 |
Шпиндельный узел станка для электрохимической обработки с комбинированной системой токоподводов | 2021 |
|
RU2773971C1 |
Поводковый патрон | 1983 |
|
SU1110556A1 |
Устройство для автоматической смены инструмента и инструментальных головок на металлорежущем станке | 1987 |
|
SU1481026A1 |
ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА | 1992 |
|
RU2041772C1 |
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МОТОР-ШПИНДЕЛЬ ДЛЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ | 2015 |
|
RU2587371C1 |
Головка строгальная | 1984 |
|
SU1172654A1 |
Стенд для испытания интеллектуальной системы адаптивного управления процессом резания на металлорежущих станках со шпиндельным узлом с активными магнитными подшипниками | 2015 |
|
RU2690625C2 |
Токарный автомат | 1970 |
|
SU352711A1 |
Устройство для зажима инструмента в шпинделе металлорежущего станка | 1983 |
|
SU1117135A1 |
Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для очистки конусного отверстия шпинделя металлорежущего станка. Целью изобретения является повышение эффективности очистки. Щеткодержатель 1 со цветками 2 помещают в отверстие 13 шпинделя 14. После фиксации тяги 4 механизмом 5 зажима инструмента включают вращение шпинделя 14. Шпиндель 14 начинает вращать щеткодержатель 1, а очистка отверстия 13 происходит за счет разности скоростей вращения. Постоянные магниты 7, закрепленные на диске 6 из немагнитного материала, жестко связанного с щеткодержателем 1, при вращении взаимодействуют с электромагнитом 9 через его сердечник 10, закрепленный на корпусе 11 шпиндельной бабки. Электромагнит 9 передает сигнал, пропорциональный разности скоростей вращения шпинделя 14 и щеткодержателя 1 на систему 12 управления станка, отключающую вращение шпинделя 14. Пыль собирается в закрепленном на диске б пылесборнике 8 за счет вакуума в его камере 2 ил. 5 Н /Ъ ё сь о VJ Ю ICO Фиг
Устройство для очистки инструментального конуса шпинделя | 1984 |
|
SU1171283A1 |
Авторы
Даты
1991-05-07—Публикация
1989-06-19—Подача