Изобретение относится к станкостроению и может найти применение для очистки шпинделей многоцелевых станков с числовым программным управлением и автоматической сменой инструмента.
Известно устройство для очистки инструментального конуса шпинделя, содержащее корпус, в котором жестко установлена тяга, свободно проходящая внутри очистителя с конической поверхностью, покрытой протирающим материалом, и маховик, связанный с очистйтё Яем, причем маховик жестко связан с очистителем и установлен на тяге при помощи подшипников.
При применении данного устройства возможны потери основного технологического времени из-за нерациональной эксплуатации устройства. Это связано с тем, что время разгона маховика и отключения шпинделя выбирается на основе экспериментальных данных. Однако оно определяется и зависит от степени загрязненности поверхности шпинделя и износа протирающего материала. Кроме того, отсутствие сборника пылевых и грязевых отходов создает условия для запыленности рабочей зоны.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки.
На фиг. 1 приведено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез, зацепление зубчатых колес; на фиг. 3 - вид на воздушную турбину.
Устройство содержит корпус в форме стакана 1 с закрепленной на наружной поверхности державкой 2 под схват манипулятора, а также кинематически связанный со шпинделем очиститель 3 с конической поверхностью, несущей очищающие элементы (щетки) 4, причем очиститель 3 охватывает жестко закрепленную в корпусе тягу 5, а кинематическая связь очистителя со шпинделем выполнена в виде взаимодействующих между собой зубчатого колеса 6 с внутренним зацеплением, установленным с возможностью вращения на внутренней стенке корпуса, паразитного зубчатого колеса 7, установленного на закрепленной в дне корпуса оси 8, и приводного зубчатого колеса 9, жестко связанного с очистителем, причем на торце колеса 6 с внутренним зацеплением выполнены выступы 10, предназначенные для взаимодействия с сухарями 11, выполненными на торце шпинделя 12. Кроме того, к очистителю жестко прикреплены пылесборник 13 и воздушная турбина 14 для сбора пылевых отходов в пылесборнике, а для выхода воздуха из турбины на боковой поверхности корпуса 1 имеются отверстия 15.
Устройство работает следующим образом.
Манипулятор станка переносит его из
инструментального магазина и вставляет в инструментальный конус шпинделя. После срабатывания механизма зажима корпус 1 прижимается к корпусу шпиндельной бабки, после чего шпиндель 12 приводится во
вращение. Сухари 11 через выступы 10 передают вращение колесу 6, которое через паразитное колесо 7 связано с приводным колесом 9. При этом вращение от колеса 9 передается очистителю 3. Противоположное вращение шпинделя 12 и очищающих элементов (щеток) 4 обеспечивает высокую относительную скорость, что обеспечивает очистку конуса. При изменении скорости вращения шпинделя изменяется и относительная скорость шпинделя и очищающих элементов (щеток), что улучшает степень очистки конуса. Вращение воздушной турбины 14 вызывает подсасывание пылевых отходов, поступающих из конуса при его очистке, в пылесборник13.
Наличие в устройстве противоположного вращения очистителя и очищаемого конуса и возможность изменять их относительную скорость позволяют снизить
время очистки, а следовательно, увеличить основное технологическое время.
Эффект от применения устройства выражается в сокращении времени очистки за счет высокой относительной скорости очищаемой поверхности и очистителя, а также возможности ступенчатого изменения скорости и снижения запыленности рабочего пространства за счет сбора пылевых отходов пылесборником.
Формула изобретения
Устройство для очистки инструментального конуса шпинделя, содержащее корпус в форме стакана с закрепленной на наружной поверхности державкой под схват манйпулятора, жестко закрепленную в корпусе тягу, а также охватывающий ее и кинематически связанный со шпинделем очиститель с конической наружной.поверхностью, несущей очищающие элементы, отличающее с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, кинематическая связь очистителя со шпинделем выполнена в виде взаимодействующих между собой зубчатого колеса с внутренним зацеплением, паразитного и приводного зубчатых колес, при этом зубчатое колесо с внутренним зацеплением установлено с возможностью вращения на внутренней стенке корпуса, паразитное - на закрепленной в дне корпуса оси, а приводное колесо жестко связано с очистителем,
причем на торце колеса с внутренним зацеплением выполнены выступы, предназначенные для взаимодействия с сухарями, выполненными на торце шпинделя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Захват манипулятора | 1990 |
|
SU1779582A1 |
Устройство для очистки конусного отверстия шпинделя металлорежущего станка | 1989 |
|
SU1646793A1 |
Схват манипулятора | 1987 |
|
SU1426785A1 |
ПЛАНСУППОРТНАЯ ГОЛОВКА | 1991 |
|
RU2009777C1 |
Устройство для фрезерования внутренней резьбы | 1988 |
|
SU1558586A1 |
Устройство для обработки трубных заготовок | 1982 |
|
SU1034855A1 |
Привод вращения копирного шпинделя станка | 1990 |
|
SU1777575A3 |
Механизм передвижения крана | 1986 |
|
SU1399254A1 |
Револьверная головка | 1988 |
|
SU1696158A1 |
Устройство к фрезерному станку для обработки кольцевой канавки равномерной глубины на конической поверхности | 1984 |
|
SU1172652A1 |
Использование: очистка шпинделей преимущественно многоцелевых станков с числовым программным управлением и автоматической сменой инструмента. Сущность изобретения: устройство содержит корпус в форме стакана 1 с закрепленной на наружной поверхности державкой 2 под схват манипулятора, а также кинематически связанный со шпинделем очиститель 3 с конической поверхностью, несущей очищающие элементы (щетки) 4. Очиститель охватывает жестко закрепленную в корпусе тягу 5. Кинематическая связь очистителя со шпинделем 12 выполнена в виде взаимодействующих между собой зубчатого колеса 6 с внутренним зацеплением, установленным с возможностью вращения на внутренней стенке корпуса, паразитного зубчатого колеса 7, установлению на закрепленной в дне корпуса оси 8, и приводного зубчатого колеса 9, жестко связанного с очистителем. На торце колеса 6 выполнены выступы 10, взаимодействующие с сухарями 11, выполненными на торце шпинделя 12. К очистителю жестко прикреплены пылесборник 13 и воздушная турбина 14, а для выхода воздуха из турбины 14 на боковой поверхности корпуса 1 имеются отверстия 15. 3 ил. со С
РЬг.З
Устройство для очистки инструментального конуса шпинделя | 1984 |
|
SU1171283A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-01-07—Публикация
1991-06-05—Подача