ихпг--г- - 
(21)4280216/33
(22)07.07.87
(46) 07.05.91. Бкхп. N 17
(71)Ростовский инженерно-строительный институт
(72)Е.С.Векслер
(53)689.21(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 75369, кл. К.04 Г 23/08, 1947.
Mdteriaux et constructions, 1977, v.10, № 57, s.134 (3,2)(Франция).
(54)СПОСОБ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
(57)Изобретение относится к эксплуИзобретение относится к области наземного строительства, в частности к эксплуатации и ремонту оборудования для выполнения бетонных работ при возведении монолитных конструкций и изготовления сборного железобетона.
Цель изобретения - снижение трудо- и энергоемкости очистки.
Сущность способа заключается в том, что участки очищаемого от затвердевших остатков бетона оборудования соединяют с источником тока посредством термоактивных прижимных контактов, осуществляют нагрев металла электрическим током, после чего удаляют бетон.
При нагреве структурные связи цементного камня с металлом разруша- «ются механическим воздействием температурных деформаций их контакта, а также термическим воздействием
атации и ремонту оборудования, используемого при монолитном бетонировании ч изготовлении сборного железобетона. Цель изобретения - снижение трудо- и энергоемкости очистки, При очистке металлического оборудования от затвердевших остатков бетона соединяют участки оборудования с источником тока посредством прижимных термоактивных контактов, проводят нагрев металла электрическим током и удаляют бетон. Нагрев металла производят до 105-500 С в течение 3- 5 мин.
iS &
на структуру затвердевшего бетона на контакте. Наиболее эффективным для очистки является интервал температуры 105-500°С.
Термическое воздействие на структурные связи цементного камня с ме таллом снижает их прочность вследствие потери контактов влаги,, находящейся в различных формах с материалом.
Пример. Очистку внутренних поверхностей секций бетонопроводов от остатков затвердевшей транспортируемой по ней бетонной смеси толщиной 10-35 мм и более осуществляют после демонтажа бетоно- провода на отдельные секции, сое- -диненные между собой быстрораэъ- емными соединениями.
Секция бетонопровода длиной 4 м из толстостенных труб с наружным диаметром 114м (внутренний диаметр ЮС мм)
ш
С
размещается на диэлектрическом основании „Торцы секции сварочными кабелями с электротермическими прижимными,контактами, например с суммарным активным сопротивлением при нагреве А,5 Ом соединяют с использованием устройств быстроразъемных соединений или струбцин с клеммами понижающего силового трансформатора ТСМ-250 с параметрами по напряжению 380/60 В и силе тока 92-250 А. Пропуская ток в течение 3-5 мин, производят термический и электротермический разогрев секции бетоновода до 150-200°С. После этого электрический ток отключают, электротермические контакты снимают и после остывания ме
талла остатки затвердевшей бетонной смеси, потерявшей структурные связи с очищаемым металлом, удаляют.
Формула изобретения
Способ очистки металлического оборудования от затвердевших остатков бетона, включающий соединение участков оборудования с источником тока, нагрев металла электрическим током и удаление бетона, отличающийся тем, что, с целью снижения трудо- и энергоемкости очистки, участки оборудования соединяют с источником тока посредством термоактивных прижимных контактов.
