Способ изготовления деталей из металлических порошков Советский патент 1991 года по МПК C22C33/02 B22F3/12 

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей из металлических порошков, преимущественно порошков на основе железа с повышенными пластическими свойствами.

Целью изобретения является повыше- ние пластичности.

Согласно способу изготовления деталей, включающему приготовление шихты путем смешивания исходных компонентов, ее прессование и спекание в восстановительной атмосфере при 1100-1200°С, перед приготовлением шихты определяют массовую долю кислорода и углерода в исходных компонентах, перед смешиванием в шихту вводятуглеродсодержащие вещества в виде смеси графита и стеарата цинка при следующем соотношении компонентов:

Мг КгМк-Мс/К2-Му,

где Му, Мк - массовые доли углерода и кислорода в исходных компонентах;

Мг и Мс - массовые доли графита и стеарата цинка, вводимые в шихту, причем ,2-1,0%;

,6-1,0; K2-12-16.

Способ осуществляется следующим образом.

Определяют массовую долю углерода и кислорода в исходном порошке. Составляют шихты с добавками углеродсодержащих веществ в виде смеси графита и стеарата цинка в пропорции, определяемой указанной формулой. Прессукгршихту в пресс-форме. Спекают заготовки в восстановительной атмосфере при 1100-1200°С

Исходная шихта, использованная при изготовлении легированной стали (20% хрома, 1,5% молибдена, 2% меди, 0,5% фосфоо

4 VI

О

аэ ь

рз), содержит в исходном состоянии 0,5 мае. % кислорода и 0,1 мас.% углерода.

Исходная шихта, использованная при изготовлении малоуглеродистой стали (без легирующих добавок), содержит 0,28 мас.% кислорода и 0,06 мас.% углерода.

По указанной формуле рассчитывают необходимое количество графита и стеара- та цинка, добавляемое в шихту проводят прессование и спекание в восстановительной атмосфере при 1100-1200°С.

Результаты реализации способа представлены в таблице (примеры 1 и 5 - по известному способу).

Формула изобретения Способ изготовления деталей из металлических порошков, преимущественно из углеродистой или легированной стали, включающий-приготовление шихты смешиванием исходных компонентов, ее прессование и спекание в восстановительной атмосфере при 1100-1200°С, отличающийся тем, что, с. целью повышения пластичности, перед приготовлением шихты определяют массовую долю кислорода и углерода в исходных компонентах, перед смешиванием в шихту вводят углеродсодер- жащие вещества в виде смеси графита и стеарата цинка при следующем соотношении компонентов

Мг КгМк-Мс/К2-Му,

где My и Мк - массовые доли углерода и кислорода в исходных компонентах; Mr и Мс -массовые доли графита и стеарата цинка;

,2-1,0%;

,6-1,0

K2 12-1b.

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей из порошков углеродистой и легированной стали. Целью изобретения является повышение пластичности. В способе, включающем приготовление шихты смешиванием исходных компонентов, ее прессование и спекание при 1100-1200°С, перед приготовлением шихты определяют массовую долю кислорода Мк и углерода в исходных компонентах, перед смешиванием в шихту вводят углеродсодержащие вещества в виде смеси графита и стеарата цинка при следующем соотношении компонентов: Мг Mx Ki-Mc/fo-My, где Му, Мк - массовые доли углерода и кислорода в исходных компонентах; Мг и Мс - массовые доли графита и стеарата цинка, причем ,2- -1; ,6-1; K2 12-16. 1 табл.