Трубогибочная машина Советский патент 1988 года по МПК B21D9/05 

(Л

:илового цилиндра 32 (на выталкивание птока 33) ползун 19, выполненный в виде полого цилиндра с дном с одного его торца и фланцем 20 с другого торца, перемещается вниз по шлицевому ; концу 24 дополнительного вала 14 и I цилиндрической направляющей 22 обой- I мы 21. При этом кулачковые поверхности (КП), расположенные на нижнем торце основного зала 8 и верхнем торце фланца 20 соответственно и контактирующие в процессе гибки трубы, перестают контактировать одна с другой, В контакт вступают КП 27 и 31,, вьтолненные на нижнем торце фланца 20 и верхнем торце обоймы 21 соответственно. За счет контакта КП 27 и 31 совместно с гибочным шаблоном 17 удерживается .в положении окончания гибки, Труба с формообразованным первым гибомз не задевая шаблона 17, перемещается на заданный размер для у осуществления следующего гиба. Включением гидродвигателя 29 осуществляется совместный поворот обоймы 21, ползуна 19, вала 4 с шаблоном 17 до возвращения последнего в исходное положение. 1 з,п.ф-лы. 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочным машинам ротационного типа с поворотным гибочным стволом, и может найти применение в различных отраслях машиностроения. Цель изобретения - увеличение производительности повьшение надежности и компактности механизма. Включением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к тру богмбочным машинам ротационного типа с noBopOTHbSM гибочным столом, и может найти пр1-1менение в различных отраслях машиностроения.

Целью изобретения является увеличв кие производительности, повышение надежности и компактности трубогибоч- ной машины,

На фиг, изображена трубогибочная машина, общий вид; на фиг,2 - то же, вид в плане; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2 (машина в процессе гибки); на фиг,4 - то же (окончание гибки),

Трубогибочная машина содержит смонтиррванные на станине J поворотный гибочный суппорт 2 с механизмом 3 зажима трубы, механизм 4 поджима трубы узел 5 продольной подачи и пово. рота трубы, механизм б установки дор на. Гибочный суппорт 2 посредством шпонки 7 жестко закреплен на основном приводном валу 8, смонтированном с возможностью поворота в опорах станины на подшипниках 9 и связанном посредством сотовой звездочки 10, установленной на нем с помощью шпон- kn 11, с силовой цепью приводных идроцилиндров (не показаны) . На йижней торцевой поверхности зала 8 выполнены кулачки 12, Внутри вала 8 соосно с ним посредством подшипников 13 размещен дополнительный зал 14, в верхней части которого на установочных шпонках 5 закреплен посредством пазов 16 гибочный шаблон 17,

Б нижней части суппорта 2 смонтирован механизм 18 раздельного поворота суппорта и гибочного шаблона состоящий из ползуна 19, выполненного в форме полого цилиндра с дном с одного его торца и фланцем 20 с другоQ го торца, и поворотной приводной обоймой 21 с направляющей 22.

Ползун 19 установлен соосно с ос-г новным 8 и дополнительным 14 валами с возможностью возвратно-поступатель-.

5 ного перемещения своей внутренней поверхностью 23s выполненной со шлицами, вдоль нижнего конца 24 дополнительного вала, выполненного также со шлицами, направляющая 22 приводной

0 обоймы 21 закреплена на валу привода механизма с возможностью взаимодей- .. ствия с наружной цилиндрической поверхностью 25 ползуна 19.

Обе торцовые поверхности 26 и 27

5 фланца 20 ползуна 1 9 вьшолнены кулачко- рыми.

Поворотная обойма 21 посредством шпонки 28 установлена на валу высоко- моментного гидродвигателя 29, смонти0 рованного посредством корпуса 30 на нижнем торце суппорта 2.Торцовая поверхность 31 обоймы выполнена кулачковой.

Возвратно-поступательное перемещение ползуна 19 относительно шлице- 5 вого конца 24 дополнительного вала 14 и направляющей 22 обоймы 21 осущестпри этом за счет контакта кулачковых поверхностей 27 и 31 дополнительный вал 14 совместно с гибочным шаблоном 17 удерживается в положении окончания гибки. Труба с формообразован- ным первым гибом перемещается узлом 5 на заданный размер, а при необходимости одновременно с подачей может быть повернута на требуемый угол вокруг своей оси (при пространственной гибка). После этого -включением гидродвигателя 29 осуществляется совместный поворот обоймы 21, ползуна 19, ва

вляется силовым-цилиндром 32, установленным в проточке нижней части вала 14, закрепленным фланцем на торце этого вали и связанным штоком 33 с ползуном 19.

Поверхности 26 и 27 фланца ползуна и поверхности 12 приводного вала 8 и 31 приводной обоймы 21 выполнены кулачковыми для периодического взаимо- ю действия.

Трубогибочная машина работает следующим образом.

Включением приводных гидроцилиндров cилoв aя звездочка 10 поворачивает-15 ла 14 с шаблоном 17 до возвращения ся и обеспечивает совместный поворот последнего в исходное положение, приводного 8 и дополнительного 14 ва- в дальнейшем весь-цикл многократно лов, а следовательно, поворот суппор- повторяется до получения изогнутой та 2 и гибочного шаблона 17 с зафик- трубы заданной конфигурации. сированной на последнем с помощью за- 20 жимного механизма 3 изгибаемой трубой (продолжительность совместного поворота суппорта и гибочного шаблона обусловлена величиной угла изгиба трубы), при этом контактируют кулачковые поверх- 25 достигается повышением быстродейст- ности 12 и 26,ВИЯ этого механизма.

Для выполнения следующего гиба на Кроме того, повышается надежность трубе требуется узлом 5 переместить трубу вперед на заданную величину подачи, для чего необходимо расфиксиро- зо Фиксации суппорта и шаблона, вать ее механизмом 3 зажима (отвести Механизм поворота компактен, что от трубы прижим) и повернуть суппорт 2 в исходное положение, а гибочный шаблон 17 оставить в положении окончания гибки (в противном случае

Использование в конструкции трубо- гибочной машины предложенного механиз ма раздельного поворота суппорта и гибочного шаблона обеспечивает увеличение ее производительности, что

механизма за счет гарантированной. последовательной (попеременной)

позволяет встраивать его в различные типы трубогибочных машин ротационного действия.

35

при совместном возвращении суппорта и шаблона в исходное положение наблюдается деформирование гнутого участка трубы шаблоном).

С этой целью выполняются следующие операции.

Включением силового цилиндра 32 (на выталкивание штока) ползун 19 перемещается вниз по шлидевому кон50

цу 24 вала 14 и цилиндрической направ- внутри основного соосно с ним, узел ляющей 22 обоймы 21, при этом кулач- продольной подачи и поворота трубы, ковые -поверхности 12 и 26, находившиеся во взаимодействии при осуществлении гиба, перестают контактировать одна с другой, а в контакт вступают кулачковые поверхности 27 и 31. Включением зажимного механизма 3 осуществляется расфиксация трубы на гибочном шаблоне 17. Затем включаются на обратный ход, приводные гидроцилиндры, которые посредством цепи и силовой звездочки 10 вращают приводной вал 8, заставляя гибочный суппорт 2

механизм установки дорна, а также ме ханизм раздельного поворота суппорта и гибочного шаблона с приводом, от личающая ся тем, что, с целью увеличения производительности, повышения надежности и обеспечения ее компактности, механизм раздельног поворота суппорта и гибочного шаблон gc выполнен в виде ползуна в форме поло го цилиндра со шлицевой внутренней поверхностью с дном с одного торца и фланцем - с другого, установленного соосно с основным и дополнительным в

возвращаться в исходное положение.

при этом за счет контакта кулачковых поверхностей 27 и 31 дополнительный вал 14 совместно с гибочным шаблоном 17 удерживается в положении окончания гибки. Труба с формообразован- ным первым гибом перемещается узлом 5 на заданный размер, а при необходимости одновременно с подачей может быть повернута на требуемый угол вокруг своей оси (при пространственной гибка). После этого -включением гидродвигателя 29 осуществляется совместный поворот обоймы 21, ползуна 19, ва

ла 14 с шаблоном 17 до возвращения последнего в исходное положение, в дальнейшем весь-цикл многократно повторяется до получения изогнутой трубы заданной конфигурации. достигается повышением быстродейст- ВИЯ этого механизма.

ла 14 с шаблоном 17 до возвращения последнего в исходное положение, в дальнейшем весь-цикл многократно повторяется до получения изогнутой трубы заданной конфигурации. достигается повышением быстродейст- ВИЯ этого механизма.

Использование в конструкции трубо- гибочной машины предложенного механизма раздельного поворота суппорта и гибочного шаблона обеспечивает увеличение ее производительности, что

Кроме того, повышается надежност Фиксации суппорта и шаблона, Механизм поворота компактен, что

механизма за счет гарантированной. последовательной (попеременной)

Кроме того, повышается надежность Фиксации суппорта и шаблона, Механизм поворота компактен, что

позволяет встраивать его в различные типы трубогибочных машин ротационного действия.

Кроме того, повышается надежность Фиксации суппорта и шаблона, Механизм поворота компактен, что

Формула изобретения

внутри основного соосно с ним, узел продольной подачи и поворота трубы,

механизм установки дорна, а также механизм раздельного поворота суппорта и гибочного шаблона с приводом, отличающая ся тем, что, с целью увеличения производительности, повышения надежности и обеспечения ее компактности, механизм раздельного поворота суппорта и гибочного шаблона выполнен в виде ползуна в форме полого цилиндра со шлицевой внутренней поверхностью с дном с одного торца и фланцем - с другого, установленного соосно с основным и дополнительным с возможностью возвратно-посту- тательного перемещения вдоль нижнего онца дополнительного вала, вьтолнен- Його с соответствующими шлицами, и ПРИВОДНОЙ поворотной обоймы с направляющей, закрепленной на валу привода механизма с возможностью взаинодейст- аия с наружной поверхностью ползуна 1 привод механизма раздельного по- зорота суппорта и гибочного шаблона смонтирован на нижнем торце суппортаj

при этом обе торцовые поверхно.сти фланца ползуна, торцовая поверхность нижнего конца основного вала и.верхняя торцовая поверхность обоймь выполнены кулачковыми для периодическо - го взаимодействия между собой,

2, Машина поп.,отличаю- щ а я с я тем, что привод поворотной обоймы вьтолнен в виде гидродвигателя.

-5

L

Редактор Л.Веселовская

Заказ 5483/6

ВПИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретении и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

/1-Л

29

Составитель В.Коробкова

Техред М.Дидык Корректор В.Бутяга

Тираж 709

Подписное