Устройство для охлаждения сыпучих материалов Советский патент 1991 года по МПК B22C5/08 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к охлаждению формовочной смеси, и может быть использовано в химической промышленности и в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения.

Нэ фиг. 1 изображено устройство для охлаждения сыпучих материалов; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит барабанный грохот 1, торцами 2 прикрепленный к полым валам 3, которые закреплены с возможностью вращения в опорах 4.

Внутри барабана 1 расположена камера 5 охлаждения с загрузочным окном, огра- ниченным вертикальными стенками 6 и запорным конусом 7. Дно камеры охлаждения выполнено в виде подпружиненного возвратными пружинами 8 шибера 9. Внутри вала 3 расположена пневмогрубэ 10, опирающаяся на подшипник 11. Форсунки 12 размещены внутри камеры 5 па пневмот- руОе 10. Камера 5 охлаждения опирается на ступицы 13 посредством пружин 14. Ступицы 13 неподвижно закреплены на пневмот- руое 10. В верхней части корпуса камеры охлаждения расположены спускные клапаны 15. На внутренней поверхности барабана 1 предусмотрен упор 16 для открывания шибера 9, а также пластины 17, выполненные в виде продольных ребер и сориентированные в радикальном направлении. Загрузка материала в устройство производится через загрузочное окно 18, ограниченное стенками 6 с уплотнительными элементами 19.

Горячий сыпучий материал из сушильного барабана по течке (не показано) подается на внешнюю поверхность барабанною tpoxora 1. Некондиционный по крупности материал отбрасывается вращающимся Ба- рабанным грохотом 1 и попадает, например, в буферную емкость (не показано), установленную рядом, а кондиционный по крупности материал проходит через просеивающую поверхность барабанного грохота 1 и попадает в загрузочное окно 18 камеры 5 охлаждения. Во избежание просыпания материала мимо загрузочного окна 18 ширина потока, поступающего на просеивающую поверхность барабанного грохота 1, должна быть не больше ширины загрузочного окна 18.

В начальный момент перед загрузкой камера 5 охлаждения находится в крайнем верхнем положении, пружины 14 не растянуты, между стенками 6 камеры 5 охлаждения и образующей конуса 7 образована

щель, достаточная для свободного прохода материала. С началом загрузки горячий материал, попадая в загрузочное окно 18 по образующей конуса 7, ссыпается в камеру 5

охлаждения, шибер 9 в этот момент закрыт. После загрузки порции материала, под ее тяжестью камера 5 охлаждения опускается, растягивая пружины 14 и опирается стенками 6 с уплотнительными элементами

19 на образующую конуса 7, закрывшись таким образом герметично. В этот момент через трубу 10 и форсунки 12 под давлением в камеру подается вода со сжатым воздухом, приводя находящийся в камере 5 охлаждения материал во взвешенное состояние, в результате чего происходит интенсивный теплообмен с испарением воды и охлаждением материала.

После прекращения подачи воды в камеру 5 охлаждения сжатый воздух продолжает поступать, происходит ее продувка воздухом с целью удаления пара и предотвращения его конденсации, спускные клапаны 15 при этом открыты. К моменту

окончания продувки камеры охлаждения сжатым воздухом упор 16 подходит к шиберу 9 и, так как камера 5 охлаждения находится под весом материала в крайнем нижнем положении, открывает его. Происходит разгрузка материала, который просыпается через просеивающую поверхность барабанного грохота 1 на транспортер или в буферную емкость (не показано). Камера 5 приходит в исходное положение и цикл повторяется. При отлаженном процессе время одного цикла должно быть равно времени одного оборота барабанного грохота.

В случае нарушения процесса переувлажнения материала, после выгрузки из камеры 5 охлаждения он не просыпается через просеивающую поверхность барабанного грохота 1, возвратными пластинами 17 поднимается и попадает под действием собственного веса в загрузочное окно 18 вместе с очередной порцией горячего материала, где происходит его подсушивание.

Просеивание сыпучего материала перед его охлаждением обеспечивает стабильносгь процесса охлаждения и его

эффективность, а совмещение камеры охлахедеяия в одном устройстве с грохотом

позволяет уменьшить производственные

площади, занимаемые технологическим

оборудованием.

Формула изобретения 1. Устройство для охлаждения сыпучих материалов, содержащее камеру охлаждения с загрузочным и разгрузочным узлами и

узел подачи воды, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, оно снабжено установленным с возможностью вращения барабанным грохотом, камера охлаждения расположена внутри последнего, разгрузочный узел выполнен в виде отъемного дна камеры охлаждения, а барабанный грохот снабжен

упором, закрепленным на его внутренней поверхности с возможностью взаимодействия с отъемным дном.

2. Устройство по п. 1,отличающе- е с я тем, что барабанный грохот снабжен продольными ребрами, расположенными на его внутренней поверхности и сориентированными о радиальном направлении.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к охлаждению формовочной смеси, и может быть использовано в химической промышленности и в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения. Горячий материал через просеивающую поверхность барабанного грохота 1 подают в загрузочное окно на конус 7. Через щель между вертикальными стенками 6 и конусом 7 материал попадает Ч Г L & ьп if в камеру 5 охлаждения, Конус 7 способствует равномерной загрузке материала в камеру 5 и защищает форсунки 12 от засорения. Под массой материала пружины 14 сжимаются и камера 5 опускается до упора вертикальных стенок 6 на конус 7. изолируя камеру 5 охлаждения. Одновременно в камеру 5 под давлением через трубу 10 и форсунки 12 подают воду. Сыпучий материал, находящийся в камере 5 охлаждения, приходит во взвешенное состояние, в результате чего происходит интенсивный теплообмен с испарением воды. Образовавшийся пар выходит через спускные клапаны 15. После прекращения подачи воды в камеру 5 охлаждения производят ее продувку воздухом. Выпуск охлажденного сыпучего материала из камеры 5 охлаждения производится путем открытия шибера 9 упором при вращении барабана, После выпуска сыпучего материала пружины 14 возвращают камеру 5 охлаждения в исходное состояние до упора в ступицу 13 и цикл повторяется. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. СО с /а is is о сь со Фиг.1

Фиг. 2