Изобретение относится к машиностроению, в частности к чистовой обработке зубчатых колес.
Цель изобретения - повышение качества обработки за счет повышения кинематической точности устройства.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - кинематическая схема устройства; на фиг. 3 - фрагмент расчетной схемы для определения конструктивных размеров устройства; на фиг. 4 - фрагмент схемы для определения конструктивных размеров устройства.
В корпусе 1 устройства размещены на валах 2-5 шестерни 6-9, при этом на валу 2 установлена шестерня 7, на валу 3 установлена промежуточная шестерня 8, на валу 4 размещены шестерни 6 и обрабатываемое зубчатое колесо 10, поджатое подводным центром 11, а на валу 5 установлены шест ер- ни 9 и шевер 12. Шестерни 6, 7, 8 по своим геометрическим параметрам принимают равными геометрическим параметрам обрабатываемого колеса 10 и изготавливают пакетом с одной установки. Шестерню 9 изготавливают по своим геометрическим параметрам, равным геометрическим параметрам инструмента.
Шестерни 8 и 9 выполнены с регулируемой толщиной зубьев. Ширину зубчатого венца шестерни 7 принимают больше ширины зубчатого венца обрабатываемого колеса 10
be 05 + 2 - 3 мм,
где be - ширина зубчатого венца шестерни 8, мм,
bs - ширина зубчатого венца обрабатываемого колеса, мм.
При работе устройства вращение с вала 5 через зубчатые колеса 9, 8, 7, 6 передается валу 4 и приводит в движение колесо 10. Шевер 12, размещенный на валу 5. приводится в движение от шпинделя станка. Стол станка с установленным на нем корпусом 1 совершает возвратно-поступательные движения. Для обработки зубчатых колес с
сл
с
о
со о ел
КЗ
различными геометрическими параметрами и различными углами скрещивания их осей с осью шевера между шестернями 6 и обрабатываемым колесом 10, шестернями 6 и 7 и шестерней 9 и шевером 12 помещено устройство 13, позволяющее регулировать межосевые расстояния Li, L2, h, В качестве такого устройства может применяться набор калиброванных втулок, резьбовые соединения и др.
При сборке устройства его конструктивные размеры опеределяются по следующим формулам:
i - h
U
sine
L2
tge
где h - расстояние между валами 2 и 4, мм;
е - угол скрещивания осей шевера и заготовки, равный алгебраической сумме углов наклона зубьев колеса и шевера.
С целью уменьшения размеров устройства целесообразно принимать расстояние h минимальным
h
da6 + da
где da6 - диаметр окружности вершины зубьев шестерни 6, мм;.
da - диаметр окружности вершин зубьев шестерни 7, мм.
Формула изобретения
Устройство к зубошевинговальному станку, в корпусе которого размещены инструментальный шпиндель, оправка, предназначенная для размещения
обрабатываемого зубчатого колеса, и синхронизирующий механизм, включающий зубчатую пару, шестерни которой размещены соответственно на инструментальном шпинделе и оправке, отличающееся
тем, что, с целью повышения качества обработки за счет повышения кинематической точности, устройство снабжено двумя валами, несущими по одной шестерне, параметры которых соответствуют параметрам
шестерни синхронизирующего механизма, установленной на оправке, при этом один вал установлен в корпусе с возможностью контактирования размещенной на нем шестерни с шестерней, установленной на инструментальном шпинделе, и посредством промежуточной шестерни, установленной на другом валу, с шестерней, размещенной на оправке, причем шестерня, размещенная на инструментальном шпинделе, и промежуточная шестерня выполнены с регулируемой толщиной зубьев.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ шевингования зубчатых колес двумя дисковыми шеверами и станок для его осуществления | 1988 |
|
SU1768359A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕВИНГОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1999 |
|
RU2176178C2 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1994 |
|
RU2074063C1 |
Станок для обработки зубчатых колес | 1990 |
|
SU1759573A1 |
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1998 |
|
RU2169061C2 |
СТАНОК ДЛЯ ШЕВИНГОВАНИЯ - ПРИКАТЫВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1992 |
|
RU2068754C1 |
Зубохонинговальный станок | 1974 |
|
SU564109A1 |
Способ чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес | 1987 |
|
SU1484492A1 |
Станок для нарезания стружечных канавок на шеверах | 1979 |
|
SU878463A1 |
ПРАВЯЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2000 |
|
RU2208510C2 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к чистовой обработке зубчатых колес. Цель изобретения - повышение качества обработки за счет повышения кинематической точности устройства В корпусе 1 на валу 2 установлена шестерня 7, на валу 3 - промежуточная шестерня 8, на вэпу 4 - шестерни 6 и обрабатываемое колесо 10, на валу 5 - шестерни 9 и шевер 12. Шестерни 8 и 9 выполнены с регулируемой толщиной зубьев. Ширину зубчатого венца шестерни 7 принимают больше ширины зубчатого венца колеса 10. 4 ил.
Ц
V
ll
Фм.З
11
Фиг, 2
7
Фю.4
Гулида Э.А | |||
Технология отделочных операций зубообработш цилиндрических зубчатых колес | |||
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Горный компас | 0 |
|
SU81A1 |
Авторы
Даты
1991-05-15—Публикация
1987-12-23—Подача