Устройство для центробежной абразивной обработки деталей Советский патент 1991 года по МПК B24B31/104 

Описание патента на изобретение SU1648736A1

Изобретение относится к операциям поверхностной отделки деталей свободным абразивом и может быть использовано в машиностроении, например, для подготовки поверхностей под защитные покрытия, снятия заусенцев, притупления острых кромок.

Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет обеспечения возможности управления степенью перемешивания и взаимодействия абразивной массы и обрабатываемых деталей.

На фиг. 1 дано предлагаемое устройство, фронтальный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1,

Устройство для центробежной абразивной обработки деталей представляет собой корпус 1, в котором на основании 2 смонтированы неподвижная цилиндрическая обечайка 3, вращающееся дно 4 (привод условно не показан) и траверса. Траверса состоит из двух диаметрально расположенных разнесенных направляющих - неподвижной 5 и вращающейся 6.

Вращающаяся направляющая 6 имеет на своей поверхности трапецеидальную резьбу, а на конце снабжена рукояткой 7 На резьбовой поверхности направляющей 6 смонтированы удлиненные гайки 8, связанные с установленными на них и на направляющей 5 корпусами 9 шлицами. Корпуса выполнены с возможностью относительного осевого перемещения по гайкам 8 и фик- сации на последних при помощи фиксаторов 10,

На нижней поверхности корпусов 9 закреплены цилиндрические отбойники 11. погруженные в объем загрузки 12, представляющей собой смесь обрабатываемых детао

Јь

00 VJ СлЭ

о

лей и гранулированной абразивной обрабатывающей среды. Диаметр m отбойников 11

1 D - d выбран из условия m йту-«- , где D внутренний диаметр обечайки 3, d - внутренний диаметр тороида, который образован загрузкой .12, а расстояние между осями отбойников выбрано в диапазоне d +1,5m D - 3m. Интервал иззменения внутреннего диаметра тороида d предварительно (до монтажа отбойников 11) экспериментально определяют для номенклатуры обрабатываемых деталей в смеси с обрабатывающими средами, а затем назначают диаметр m отбойников 11, удовлетворяющий упомянутому условию.

Устройство работает следующим образом.

Регулируется требуемое расстояние между осями отбойников 11. для чего освобождаются фиксаторы 10, перемещаются от руки по поверхности гаек 8 и направляющей 5 корпусы 9, после чего фиксаторы 10 закрепляются. Поворачивая рукоятку 7, вращают направляющую 6, по которой перемещаются в радиальном направлении гайки 8, зафиксированные от проворота в корпусах 9 шлицами, а вместе с ними перемещаются по направляющим 5 и 6 корпусы 9, несущие отбойники 11. При установке отбойников в заданной зоне объёма загрузки 12 рукоятку 7 стопорят.

В рабочий объем контейнера, образованного дном 4 и охватывающей его обечайкой 3, перемещается загрузка 12. Приводится во вращение дно 4, благодаря чему загрузка 12 начинает совершать тороидально-винтовое движение, образуя при этомтороидс внутренним диаметром d. При этом в объеме загрузки 12 происходит взаимодействие обрабатываемых деталей с аб- разивной средой, т.е. собственно обработка.

Тороидальный поток взаимодействует с погруженными в него отбойниками 11, на поверхности которых создаются зоны уплотнения загрузки Б и В, в которых обработка происходит интенсивнее, кроме того, в зонах В происходит сдвиг слоев загрузки относительно друг друга, что повышает относительные скорости перемещения деталей и абразива. Этому способствуют

вихревые течения, устанавливающиеся в гидродинамической тени отбойников 11 (зоны Г и Е), направление которых путем регу- лировки радиального положения отбойников задано противоположным.

Изобретение позволяет повысить производительность труда как минимум в 1,4- 1,5 раза как за счет интенсификации процесса обработки, так и за счет возможности вести полный цикл обработки без остановки для переналаживания режимов.

Формула изобретения

1.Устройство для центробежной абразивной обработки деталей, содержащее установленНый в корпусе цилиндрический контейнер, выполненный в виде вращающегося дна и охватывающей его неподвижной обечайки, и размещенный в нем вертикально цилиндрический интенсификатор перемешивания рабочей загрузки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки, устройство снабжено размещенными на корпусе неподвижной и поворотной направляющими,

несущими интенсификатор, установленный на них с возможностью фиксированного радиального перемещения.

2.Устройство поп. отличающееся тем, что, интенсификатор выполнен в виде по меньшей мере пары оппозит- но расположенных цилиндров, кинематически связанных между собой посредством передачи винт - гайка.

Похожие патенты SU1648736A1

название год авторы номер документа
Центробежная установка для абразивной поверхностной обработки заготовок 1985
  • Гришкевич Александр Васильевич
  • Братушка Юрий Кириллович
  • Колесниченко Владимир Андреевич
  • Колесников Сергей Иванович
  • Пушко Николай Григорьевич
SU1313668A1
Устройство для центробежной абразивнойОбРАбОТКи дЕТАлЕй 1975
  • Колесников Сергей Иванович
  • Гришкевич Александр Васильевич
  • Барнев Сергей Васильевич
SU835717A1
Устройство для абразивной обработки деталей 1983
  • Сулимов Евгений Григорьевич
SU1079417A1
Способ центробежной абразивной обработки деталей 1986
  • Фасатуров Станислав Степанович
SU1373546A1
Контейнер для объемно-абразивной обработки 1982
  • Журавлев Николай Александрович
  • Трилисский Владимир Овсеевич
  • Бурштейн Илья Ефимович
  • Алферов Владимир Ильич
SU1060438A1
Устройство для центробежно-абразивной обработки деталей 1980
  • Косухин Лев Федорович
  • Акуловский Дмитрий Васильевич
  • Алексеев Николай Васильевич
SU899331A1
Установка для центробежной обработки изделий 1979
  • Трилисский Владимир Овсеевич
  • Алферов Владимир Ильич
  • Осин Александр Михайлович
SU905012A1
Устройство для центробежной обработки деталей 1980
  • Субач Артур Павлович
  • Думбравс Иварс Интович
  • Алнис Янис Александрович
SU884982A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНО-ПЛАНЕТАРНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 1991
  • Первушин Е.С.
  • Кузьмин М.Ф.
  • Фролов В.Ф.
RU2022764C1
Устройство для обработки мелких деталей гранулированной средой 1984
  • Алнис Янис Александрович
  • Думбрис Алвис Артурович
  • Субач Артур Павлович
  • Юсис Андрис Янович
SU1206064A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 648 736 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для центробежной абразивной обработки деталей

Изобретение относится к операциям поверхностной отделки деталей свободным абразивом и позволяет повысить производительность обработки за счет обеспечения возможности и управления степенью перемешивания и взаимодействия абразивной массы и обрабатываемых деталей. Устройство для центробежной абразивной обработки представляет собой корпус 1, в котором на основании 2 смонтированы неподвижная цилиндрическая обечайка 3, вращающиеся дно (Д) 4 и траверса. Траверса состоит из двух диаметрально расположенных разнесенных направляющих - неподвижной 5 и вращающейся 6. Направляющая 6 имеет на своей поверхности трапецеидальную резьбу, а на конце снабжена рукояткой 7 В рабочий объем контейнера, образованного Д(4) и охватывающей его обечайкой 3, помещается загрузка 12. Приводится во вращение Д (4), благодаря чему загрузка начинает совершать тороидально-винтовые движения, образуя при этом тороид с внутренним диаметром d. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 648 736 A1

Редактор В.Фельдман

Составитель Н.Финн Техред М.Моргентал

Jbl

п

Фиг. 2

Корректор Т.Малец

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1648736A1

Устройство для центробежной абразивнойОбРАбОТКи дЕТАлЕй 1975
  • Колесников Сергей Иванович
  • Гришкевич Александр Васильевич
  • Барнев Сергей Васильевич
SU835717A1
кл
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 648 736 A1

Авторы

Корчагин Владимир Геннадьевич

Вейнов Виктор Михайлович

Даты

1991-05-15Публикация

1987-09-22Подача