Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении пресс-формы для получения деталей из пластмасс.
Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления пресс-форм и повышение качества получаемых в них деталей.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство для фиксации подвижных частей пресс-формы содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 части полуформ, направляющие колонки 3 и втулки 4. шары 5 и 6, запрессованные в нижнюю полуформу и гнезда 7 и 8 верхней полуформы.
Пресс-форму изготавливают следующим образом.
Шары располагают в назначенных местах нижней полуформы. Под действием пресса части пресс-формы сближаются до полного контакта. Шары запрессовываются в одну из частей, образуя во второй шаровые гнезда. При изготовлении частей пресс-формы из стали образование шаровой поверхности сопровождается на- гартовыванием поверхностных слоев. Фиксирующие шаровые гнезда приобретают таким образом дополнительные прочность и износостойкость - исчезает необходимость в термической обработке частей пресс-формы.
Устройство работает следующим образом.
Подвижную часть 2 опускают по направлению к неподвижной части 1. Предварительную ориентацию осуществляют колонки 3 и втулки 4. По мере опускания части 2 функцию ориентации принимают на себя шары 5 и 6, попадающие в гнезда 7 и 8. Окончательная фиксация происходит при полном заполнении полостей гнезд 7 и 8 незапрессованными частями шаров 5 и 6. Контроль фиксации при этом производят не кромки гнезд, а вся их шаровая поверхность.
ON
4
00 V4 Ю СЛ
Формула изобретения
Устройство фиксации частей пресс-формы, содержащее две части с двумя полусферическими выемками на одной из них, направляющие колонки, а также узлы фиксации частей пресс-формы в сомкнутом состоянии, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления пресс-формы и повышения качества
получаемых в ней деталей, на другой,неподвижной, части пресс-формы также выполнены две полусферические выемки диаметром, равным диаметру упомянутых
выемок первой части и соосно им расположенным, узлы фиксации частей выполнены в виде шаров диаметром, равным диаметру упомянутых выемок частей пресс-формы и запрессованных в выемках соответствующей части пресс-формы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, КРАНОВЫЙ КРЮК И КРЮКОВАЯ ПОДВЕСКА | 2008 |
|
RU2458828C2 |
ШАРОВОЙ ШАРНИР, КОРПУС, ВКЛАДЫШ И ЗАЩИТНЫЙ ЧЕХОЛ ЭТОГО ШАРНИРА | 2004 |
|
RU2267665C2 |
Электромагнитный коммутационный аппарат | 1990 |
|
SU1791868A1 |
Форма для изготовления изделий из полимерных материалов | 1982 |
|
SU1065234A1 |
Литьевая форма | 1978 |
|
SU753658A1 |
Пресс-форма для изготовления изделий из полимерного материала с армирующей основой | 1986 |
|
SU1549765A1 |
Литьевая форма для изготовления полых длинномерных изделий | 1991 |
|
SU1757900A1 |
КЛАПАННЫЙ УЗЕЛ НАСОСА | 2003 |
|
RU2241887C1 |
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2015020C1 |
НАБОРНАЯ ПРЕСС-ФОРМА | 2016 |
|
RU2639162C2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для получения деталей из пластмасс. Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления пресс-форм и повышение качаства получаемых в них деталей. Устройство содержит подвижные части с выемками, узлы их фиксации в виде шаров, а также направляющие элементы взаимного перемещения подвижных частей. При опускании одной из частей пресс-формы шары, запрессованные в гнезда другой части пресс-формы, размещаются в сферических гнездах ответной части пресс-формы, обеспечивая надежное их взаимное центрирование. 1 ил.
J 4 7 5
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-05-15—Публикация
1988-11-28—Подача