Способ загрузки изделиями поддонов и устройство для его осуществления Советский патент 1991 года по МПК B65B5/00 B65G57/00 

Изобретение относится к загрузочному оборудованию, в частности к загрузке поддонов изделиями типа аккумуляторов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем загрузки поддонов имеющими сверху выступы изделиями.

На фиг.1 представлено устройство загрузки, общий вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - поддон; на фиг.4 - сечение А-А фиг.1; на фиг.5 - сечение Б-Б фиг.1.

Предлагаемым способ загрузки поддонов осуществляется следующим образом. Формируют слой изделий, состоящий из одного или нескольких рядов. Устанавливают пустой поддон ниже зоны загрузки. Затем перемещают в зону загрузки сформированный слой изделий и поднимают поддон до упора изделий в его дно, после чего загруженный поддон удаляется из зоны загрузки.

Способ реализуется устройством, содержащим конвейер-накопитель 1 изделий 2, конвейер-формирователь 3 слоя изделий, имеющий роликовое полотно, толкатель 4 и отсекатели 5 и 6, шахту 7 для загрузки поддонов 8, механизм 9 подачи слоя в зону загрузки, имеющий свое роликовое полотно, подъемник 10 и отводящий загруженные поддоны конвейер 11.

Механизм 9 подачи слоя установлен в шахте 7 неподвижно и состоит из роликового полотна 12 в виде секций, число которых равно числу рядов изделий в слое.

Подъемник 10 установлен в шахте 7 с возможностью вертикального перемещения на роликах 13 и выполнен в виде каретки, охватывающей роликовое полотно 12 механизма 9. По двум продольным сторонам рамы подъемника 10 установлены с воз00

ы ы

можностью вращения ролики 14, кинематически связаны между собой. Подъемник снабжен жестко закрепленными стойками, на которых устанэвлены ловители 15 с приводом их поворота (не показаны). Шахта 7 снабжена рычагами-фиксаторами 16с приводом их поворота (не показан).

В поддоне 8 выполнены окна 17 для прохождения через них роликового полотна 12 секций механизма 9 (см. фиг.4), т.е. размеры окна больше размеров секций и меньше размеров ряда изделий.

Устройство работает следующим образом.

Исходное положение: стопа пустых поддонов установлена, например вильчатым погрузчиком, в шахту на рычаги-фиксаторы 16. Каретка подъемника 10 с роликами 14 установлена в крайнем нижнем положении.

Изделия 2 по конвейеру-накопителю 1 подаются на конвейер-формирователь 3, при этом отсекатель 5 опущен и не препятствует свободной подаче изделий 2 на пози- цию их формирования. Изделия 2 формируются в ряд из четырех штук, после чего сдвигаются вдоль роликов конвейера- формирователя 3 с помощью толкателя 4, далее следующие четыре изделия 2 формируются во второй ряд. Два сформированных ряда изделий 2 по четыре штуки в каждом ряду представляют слой изделий 2, готовый к загрузке в поддон 8.

Одновременно формированием слоя изделий 2 поддон 8 занимает позицию загрузки. Для этого каретка подъемника 10 перемещается вверх.

На уровне зазора между двумя нижними поддонами срабатывает привод поворота ловителей 15, которые отсекают нижний поддон от стопы. При дальнейшем подъеме нижний поддон устанавливается на ролики 14 и поднимается вместе с ним, а рычаги- фиксаторы 16 разворачиваются, обеспечивая свободное перемещение поддону. Затем каретка подъемника 10 вместе с поддонами опускается. После прохождения нижнего поддона фиксаторы 16 поворачиваются в исходное положение и принимают стопу поддонов. Каретка подъемника 10 вместе с одним пустым поддоном опускается в крайнее нижнее положение. При этом секции 12 механизма 9 проходят через окна 17 поддона 8. Поддон установлен под зоной загрузки.

После позиционирования поддона 8 в положение загрузки срабатывает отсекатель 6, включаются приводы роликовых полотен конвейера-формирователя 3

механизма 9 и слой изделий 2 перемещается на роликовое полотно в зону загрузки. Затем поддон 8 с помощью подъемника 10 поднимается до упора изделий в дно поддона 8. Слой изделий 2 оказывается загруженным в поддон 8. после чего включается привод отводящего конвейера 11, от которого через промежуточную цевочную передачу (не показана) передается движение на ролики 14 подъема 10. Загруженный поддон

8 перемещается на отводящий конвейер 11.

Формула изобретения

1.Способ загрузки изделиями поддонов с окнами в днище, заключающийся в формировании слоя изделий, перемещении его в зону загрузки, подаче в зону загрузки поддона и в совмещении путем вертикального перемещения слоя изделий и поддона, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем загрузки поддонов имеющими сверху выступы изделиями, перемещение слоя изделий-в зону загрузки осуществляют в горизонтальной плоскости, а его размещение на

поддоне осуществляют путем подъема последнего на уровень упомянутой горизонтальной плоскости до упора грузоприемной поверхности поддона в дно изделий.

2.Устройство для загрузки изделиями поддонов с окнами в днище, содержащее

формирователь слоя изделий, включающий в себя горизонтальное роликовое полотно, механизмы поштучной подачи поддонов и слоя изделий в зону загрузки и установленный в этой зоне, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем загрузки поддонов имеющими сверху выступы изделиями механизм подачи слоя в зону загрузки представляет собой размещенное в одной горизонтальной плоскости с первым второе роликовое полотно, а подъемник включает в себя установленную на вертикальных направляющих стойках под вторым роликовым полотном каретку, на раме которой с двух противоположных сторон консольно закреплены ряды роликов, продольные оси которых параллельны продольным осям роликов второго полотна с возможностью прохода последних через окна поддона.

ir; со со гг Ј;

N

п

Оо

4

N

S

8П съ

5

8а

А-К

б-&

Изобретение относится к загрузочному оборудованию и позволяет загрузить компактно поддоны изделиями, которые нельзя захватить сверху, например аккумуляторы или емкости с жидкостью типа ведер. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем загрузки поддонов имеющими сверху выступы изделиями. Для этого с помощью подъемника, расположенного в шахте загрузки и охватывающего приемник, опускают под зону загрузки пустой поддон, имеющий окна в дне. Затем на подъемник перемещают сформированный слой изделий и поднимают поддон до упора изделий в его дно. Загруженный поддон удаляют из зоны загрузки. 2 с.п,ф-лы, 5 ил.

15

фиг

10

73 О

(риг 5