Барабан ленточного конвейера Советский патент 1985 года по МПК B65G23/04 

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к барабанам ленточных конвейеров и

лебедок.

Известны барабаны ленточных конвейеров, включающие огибаемый лентой и установленный на валу корпус с механизмом изменения его диаметра 1.

Недостаток данных устройств - их конструктивная сложность, обусловленная наличием большого числа узлов и деталей, и ограниченность применения, вазванная необходимостью иметь источник сжатого воздуха.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является барабан ленточного конвейера, включающий секторы обечайки, закрепленные на планках, расположенных в пазах фланцев и связанных спиральной нарезкой с дисками, установленными на валу 2.

Недостатком известного устройства также является сложность его конструкции (например, большое количество деталей в механизме изменения диаметра барабана). Кроме того, изменение диаметра барабана требует затрат ручного труда.

Достигаемое при этом натяжение ленты не контролируется, что может привести к чрезмерному перенапряжению ленты и уменьшению вследствие этого срока ее службы.

Цель изобретения - упрощение конструкции барабана.

Указанная цель достигается тем, что в барабане ленточного конвейера, включающем секторы обечайки, закрепленные на планках, расположенных в пазах фланцев и связанных спиралы1ой нарезкой с дисками, установленными на валу, диски жестко соединены с валом, а фланцы установлены на валу с возможностью вращения.

Причем для расширения технологических воз.можностей барабана вал снабжен тормозом.

На фи.г. изображен барабан ленточного конвейера, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (в неразвернутом состоянии барабана); на фиг. 3 - то же (в развернутом состоянии барабана).

Барабан содержит установленную на валу 1 обечайку из секторов 2, к которым жестко с внутренней стороны прикреплены планки 3, выполненные со спиральной нарезкой. Барабан содержит также механизм , раздвижения, служащий для радиального перемещения секторов 2. Механизм содержит неподвижно установленные на валу диски 4 со спиральной нарезкой, которая находится в зацеплении со спиральной нарезкой планок 3. В механизм раздвижения в.ходят также фланцы 5, соединенные между собой втулкой 6, выполненные с радиальными пазами 7, в которых расположены планки 3. Фланцы 5 установлены на валу 1 свободно (с возможностью вращения). На валу 1

закреплен элемент 8, который служит приводным элементом (звездочкой) в случае использования барабана в качестве ведущего барабана конвейера, или тормозам в случае использования предлагаемого барабана в качестве натяжного барабана

конвейера.

Барабан работает следующим образом. При ведущем барабане вращение от звездочки 8, связанной с приводом конвейера (не показаны) передается валу 1 и

жестко закрепленным на нем дискам 4.

Если натяжение ленты 9 достаточно, то вращение от дисков 4 через спиральную передачу передается планкам 3 и сектораи 2. Барабан вращается как единое целое. Флапцы 5 и втулка 6 вращаются синхронно с дисками 4, так как они увлекаются планками 3, находящимися в пазах 7 фланцев 5.

При вытяжке ленты 9 ее длина увеличивается, а усилие натяжения уменьщается. В результате этого момент от сил трения в зацеплении между дисками 4 и планками 3 уменьшается и становится .меньше вращающего момента на валу 1 и дисках 4. Происходит рассинхронизация вращения дисков 4 и сопряженных с ними планок 3.

При этом планки 3 смещаются в радиальных направлениях, как бы вывинчиваясь из дисков 4 и удаляя секторы 2 от оси вала 1. Диаметр барабана будет увеличиваться. Фланцы 5 и втулка б будут вращаться при этом со скоростью планок 3, т. е, медленее

вала 1, что обеспечивается свободной установкой фланцев 5 на валу 1.

Увеличение диаметра барабана вызывает натяжение ленты , что ведет к возрастанию сил трения в зацеплении между дисками 4 и планками 3. При уравнении момента сопротивления от сил трения в зацеплении с вращающим моментом на валу смещение тяг в радиальных направлениях прекращается, и барабан вновь начинает вращаться как одно целое.

Таким образом, постоянно автоматически поддерживается минимально необходимое натяжение ленты, обеспечивающее нормальную работу конвейера.

При натяжном барабане при появлении проскальзывания ленты по приводному барабану срабатывает датчик натяжения ленты (не показан), включающий тормоз 8. Вал 1 тормозится и прекращает вращение. Лента 9 продолжает вращать

секторы 2 с планками 3. Последние взаимодейс/вуют своей спиральной нарезкой со спиральной нарезкой неподвижных (приторможенных) дисков 4 и вывинчиваются

1. БАРАБАН ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА, включающий секторы обечайки. закрепленные на планках, расположенных в пазах фланцев и связанных спиральной нарезкой с дисками, установленными на валу, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, диски жестко соединены с валом, а фланцы установлены на валу с возможностью вращения. 2. Барабан по п. 1, отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей барабана, вал снабжен тормозом.