Способ изготовления самоглазурующихся облицовочных плиток Советский патент 1991 года по МПК C04B33/02 C04B14/18 

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении облицовочных плиток на основе перлита, самоглазурующихся в процессе обжига.

Цель изобретения - снижение усадки, повышение прочности и адгезии к бетонному основанию.

Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.

На стадии сушки введение рекомендуемого количества молотых кварцевого песка, кальцийсодержащего компонента и обоженной глины позволяет сократить продолжительность сушки до 5-7 мин, проводя сушку в жестком режиме (температура 220-240°С) без ухудшения сушильных свойств плитки,. Отсутствуют усадкаf деформация,растрескивание. Однако из-за кратковременности

сушки неполно проходит вынос щелочного компонента на лицевую поверхность плитки. Чтобы компенсировать этот недостаток и получить в дальнейшем самоглазурующуюся плитку, обжиг ведут односторонним нагревом и при подъеме температуры вплоть до 600 С происходит вынос щелочного компонента и ос- теклование лицевой поверхности при обжиге. Наряду с этим использование рекомендованного состава и односторонний нагрев при обжиге обеспечивают получение шероховатой поверхности (тыль ной) и, как следствие, повышение адгезии плитки к бетонному основанию.

В процессе обжига происходит плавление перлита с последующим омоноличи- ванием системы в точках контакта. Кальцийсодержащая добавка, взаимодействуя при выдержке при 750-800°С с молотым кварцем, приводит к синтезу вол- ластонита. Последний, взаимодействуя с продуктами термического разложения обоженных глин, образует анортит и кристобалит, что ведет к резкому снижению усадки и повышению прочности плитки. Причем образование указанных } минералов обеспечивается термоударом при 1030-1050°С после выдержки при 750-800°С. Термоудар обеспечивает контактное омоноличивание системы, что также положительно сказывается на прочности плитки.

Предложенный фракционный состав компонентов обеспечивает плотную упаковку частиц, увеличение поверхности соприкосновения частиц, а также активное взаимодействие компонентов в процессе обжига.

Используя ра-зличные обоженные глины (бой кирпича, плитки, шамота и т.д.), получают плитки серого и коричневого цвета разных оттенков, а, изменяя процентное содержание компонентов в рекомендуемых пределах,- и разной интенсивности.

Согласно предложенному способу перлит измельчают до удельной поверх- ности 800-1100 , бой строительной керамики до удельной поверхности 2000-2500 см 1/г, а кварцевьй песок кальцийсодержащую добавку до удельной поверхности 500-700 см2/г. Отдозиро- ванные по массе сухие компоненты перемешивают и увлажняют водным раствором жидкого стекла до влажности 10-11%. Массу помещают в расходный бункер пресса. Прессуют плитки при удельном давлении 20-25 МПа. Сушку осуществляют при 200-240°С в течение 5-7 мин. Далее плитки влажность 1,2-1,3 подвергают одностороннему обжигу в следующем режиме: подъем темQ пературы до 750-800°С в обычном режиме (12-16 мин), выдержка при этой температуре в течение 8-12 мин, термоудар до 1030-1050°С и последующий отжиг в обычном режиме (12-15 мин).

5 Примеры. Известным и предполагаемым способом готовят облицовочные плитки и подвергают испытаниям.

Согласно предлагаемому способу готовят сырьевую смесь, составы кото- Q рых приведены в таблице, прессуют плитки при давлении 23 МПа, сушат в течение 5-7 мин при 220-240°С, а затем обжигают в следующем режиме: подъем температуры до 750-800°С, вы5 держка в течение 8-12 мин, термоудар при 1030-1050°С отжиг. Формула изобретения

Способ изготовления самоглазурующихся облицовочных плиток, включающий измельчение перлита и боя строительной керамики, смешивание этих компонентов с щелочным компонентом, прессование, сушку и обжиг, о т л и ч а - р щ и и с я тем, что, с целью сниже5 .дал усадки, повышения прочности и адгезии к бетонному основанию, в качестве щелочного компонента используют жидкое стекло, измельчение перлите проводят до дисперсности 800 0 1100 см /г, а боя строительной керамики до дисперсности 2000-2500 см2/г, причем при смешивании дополнительно вводят кварцевый песок дисперсностью 500-700 см2/г и кальцийсодержащую до5 бавку дисперсностью 500-700 см2/г до получения смеси, содержащей, мас.%; жидкое стекло 2-4, перлит 18-44, бой , строительной керамики 16-52, кварцевьй песок 18-26, кальцийсодержащая

0 добавка 8-12, сушку осуществляют при 220-240°С в течение 5-7 мин, а обжиг проводят односторонним нагревом.поверхности до 750-800°С и выдержки при ней в течение 8-12 мин с последующим

5 термоударом при 1030-1050 С,

0

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении фасадных облицовочных плиток. С целью снижения усадки, повышения прочности и адгезии к бетонному основанию в способе, включающем измельчение перлита и боя строительной керамики, смешивание этих компонентов с щелочным компонентом. прессование, сушку и обжиг, в качестве щелочного компонента используют жидкое стекло, измельчение перлита проводят цо дисперсности 800-1100 см /г, а боя строительной керамики - до дисперсности 2000-2500 cMi/r. При этом при смешивании дополнительно вводят кварцевый песок дисперсностью 500 - 700 см2/г и кальцийсодержащую добавку дисперсностью 500-700 см2/ г до получения смеси, содержащей, мас.%: жидкое стекло 2-4; перлит 18-44; бой строительной керамики 16-52; кварцевый песок 18-26; кальцийсодержащая добавка 8-12. Сушку осуществляют при 220-240°С в течение 5-7 мин, а обжиг проводят односторонним нагревом поверхности до 750-800°С и выдержке при ней в течение 8-12 минут с последующим термоударом при температурах 1030-1050°С. Показатели свойств еле- дующие; водопоглощение 2,8-3,0%; моро- зостойкость 80-82 цикла; предел прочности при сжатии 147-162 МЛа; усадка 0-0,2%; адгезия к бетонному основанию 8,3-9,1 МЛа. 1 табл. 4ь 00 CD № 0