Способ получения окиси пропилена Советский патент 1991 года по МПК C07D303/04 C07D301/08 

Изобретение относится к органической химии, а именно к получению окиси пропилена, необходимой для получения пропиленгликоля, глицерина, полиэфиров, используемых для производства полиуретанов.

Цель изобретения - упрощение процесса при обеспечении экологической чистоты и сохранении высокой селективности (выхода) целевого продукта.

Процесс проводят в газовой фазе в проточных условиях окислением пропионового альдегида и пропилена кислородом воздуха при атмосферном давлении, температуре 210-220°С, скорости потока 3,6-3,9 л/ч и молярном соотношении пропионовый альдегид: кислород : пропилен (0,34-0,96): 1 :(0,04-0,34).

При проведении процесса при температуре ниже 210°С и скорости подачи (потока) выше 3,9 л/ч селективность по окиси пропилена остается высокой, однако конверсия пропилена очень низкая и проведение процесса в этих условиях не технологично.

Увеличение температуры до 230°С приводит к повышению конверсии пропилена до 43%, однако селективность по окиси пропилена падает до 30 против 99%.

Селективность по окиси пропилена уменьшается также с уменьшением скорости подачи реагентов. Так, при скорости подачи смесей 2,7 л/ч селективность по окиси пропилена в расчете на прореагировавший пропилен составляет 85%, селективность процесса по пропионовой кислоте в расчете на прореагировавший альдегид 70-80%.

Пример. Поток воздуха со скоростью 3,6 л/ч пропускают через сосуд с предварительно перегнанным пропионовым альдегидом, погруженным в термостат, подбором температуры которого создают определенную концентрацию CaHsCHO в воздухе (5, моль/л). Смесь паров CaHsCHO и воздуха смешивают с СзНе в молярном соотношении 0,75:1:0,16 и пропускают через пирексовый цилиндрический реакОЈь 00 О СП

О

тор (1,5 см, см). Реактор предварительно обрабатывают НМОз и промывают водой, Процесс ведут при 220°С и давлении 1 атм. Время пребывания смеси в реакторе 2,3 мин.

Селективность по окиси пропилена составляет 99% при конверсии пропилена 10% и конверсии пропионового альдегида 83%.

В табл. 1 приведен состав продуктов сопряженного окисления пропионового альдегида и пропилена и выход целевого продукта.

В табл. 2 приведены результаты экспериментов по влиянию температуры, молярного отношения компонентов смеси и времени контакта на селективность по окиси пропилена и конверсию пропилена.

Способ позволяет упростить процесс, обеспечить экологическую чистоту, так как нет выбросов в атмосферу и сточные воды,

сохранив при этом высокую селективность по целевому продукту,

Кроме того, при использовании изобретения на ряду с окисью пропилена можно

получить побочный продукт - пропионовую кислоту.

Формула изобретения Способ получения окиси пропилена окислением смеси альдегида и пропилена кислородом воздуха при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве альдегида используют пропионовый альдегид и процесс ведут в газовой фазе при температуре 210-220°С и атмосферном давлении при молярном соотношении пропионовый альдегид:кислород:пропилен, равном (0,34-0,96): 1:(0,04-0,34) и скорости потока 3,6-3,9 л/ч.

Изобретение относится к гетероциклическим соединениям, в частности к получению 2 , окиси пропилена, необходимой для получения пропиленгликоля, глицерина, полиэфиров, используемых для производства полиуретанов. Цель - упрощение процесса. Получение ведут окислением пропионового альдегида и пропилена кислородом воздуха. Процесс проводят в газовой фазе при 210-220°С и атмосферном давлении при молярном соотношении альдегида, кислорода и пропилена (0,34- 0,96):1:(0,04-0.34) и скорости потока 3,6-3,9 л/ч. Способ позволяет упростить процесс, обеспечить экологическую чистоту, т.к. нет выбросов в атмосферу и сточные воды. Наряду с целевым продуктом можно получить побочный продукт - пропионовую кислоту. 2 табл.

Таблица 1

Та блица 2