Формовочная машина Советский патент 1991 года по МПК B22C15/22 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных форм импульсного сжатого воздуха.

Целью изготовления является уменьше- ние энергозатрат и повышение надежности и качества литейных форм.

На чертеже изображена машина, общий вид.

Формовочная машина содержит корпус 1 с рабочей полостью 2 и выпускным отверстием 3, шток 4 с поршней 5 и клапаном 6, перфорированный рассекатель 7. Пневматическая магистраль 8 соединяет рабочую полость 2 с источником 9 сжатого воздуха через обратный клапан 10 и распределитель 11.

Между распределителем 11 и источником 9 сжатого воздуха на пневматической магистрали 8 последовательно установлены пневмогидравлический мультипликатор 12 и вспомогательный оаспределитель 13, при этом распределитель 11 и пневмогидравлический мультипликатор 12 связаны между собой гидравлическим трубопроводом 14. С другой стороны распределителя 11 на гидравлическом трубопроводе 15, соединенном со штоковой полостью 16, установлен гидрозамок 17, полость управления которого сообщена (показано пунктирной линией) с трубопроводом 18 вспомогательного распределителя 13,

Перед распределительной полостью 19 на отводящем трубопроводе 18 установлен обратный клапан 20 с пружиной 21, усилие сжатия которой превышает усилие, необходимое для перемещения запорного элемента гидрозамка 17, Посредством электрического выключателя 22 распределитель 11 (при крайнем правом положении) связывается с электромагнитом вспомогательного распределителя 13.

По окружности выпускного отверстия 3 размещены закрепленные в нижней части корпуса 1 направляющие 23, обращенные в сторону рассекателя 7, нижняя поверхность которого размещена в плоскости нижнего торца корпуса 1. Между рассекателем 7 и корпусом 1 имеется радиальный зазор 24, Технологический комплект включает опоку 25, наполнительную рамку 26, модель 27 и заполнен формовочной смесью 28. В отверстии крышки 29 установлен воздушный фильтр 30.

Устройство работает следующим обра- зом.

В начале цикла распределитель 11 перемещается е крайнее левое положение. При этом сжатый воздух от источника 9 через магистраль 8 и распределитель 13 поступает в мультипликатор 12 и вытесняет из него рабочую жидкость, которая через трубопровод 14, распределитель 11,трубопровод 15 и гидрозамок 17 поступает в штоковую полость 16 и перемещает поршень 5 в крайнее верхнее положение. При этом поршень 5 вытесняет через фильтр 30 в атмосферу находящийся над ним воздух атмосферного давления, а выпускное отверстие 3 закрывается клапаном 6 и таким образом перекрывает полость 2.

После заполнения полости 16 рабочей жидкости распределитель 11 переводит в среднее положение, В этом положении полость 16 остается подключенной к мультипликатору 12, а полость 2 заполняется сжатым воздухом, поступающим через клапан 10 и магистраль 8 от источника 9. По мере заполнения полости 2 сжатым воздухом давление в ней увеличивается. При этом повышается нагрузка на клапан 6, но он остается в крайнем верхнем положении поскольку поршень 5 опирается на рабочую жидкость, а ее перемещение из полости 16 ограничено гидрозамком 17.

Для производства импульса распределитель 11 переводят в крайнее правое поло- жение. При этом электрический выключатель 22 замыкает в электрическую цепь, распределитель 13 посредством электромагнита переключается во второе положение, при котором подача сжатого воздуха or источника 9 в мультипликатор 12 прекращается, а сжатый воздух, который имеется в мультипликаторе 12, устремляется втрубоп- ровод 18. За счет того, что усилие сжатия пружины 21 обратного клапана 20 несколько прерывает усилие перемещения запорного элемента гидрозамка 17, последний срабатывает в первую очередь и открывает возможность рабочей жидкости перемещается из полости 16 через гидрозамок 17 и распределитель 11 в пневмогидравлический мультипликатор 12, Перемещение поршня 5 вниз обеспечивается за счет давления сжатого воздуха на клапан 6 и вызывает засасывание фильтром 30 атмосферного воздуха с тем, чтобы исключить образование разряжения над поршнем 5,

При этом, еще до открытия отверстия 3, в нем и в направляющих 23 происходит увеличение скорости перемещения вниз клапана 6, Это является благоприятным для обеспечения выпуска из полости 2 сжатого воздуха, который, устремляясь через отверстия рассекателя 7 и зазор 24, уплотняет формовочную смесь 28. одновременно с этим происходит перемещение вниз рассекателя 7. Перемещение последнего вниз производится дня уплотнения верхнего

слоя формовочной смеси, которой после импульсного воздействия является рыхлым.

В момент перемещения рабочей жидкости и мультипликатор 12 происходит вытеснение сжатого воздуха в трубопровод 18. Сжатый воздух не только поддерживает гидрозамок 17 в открытом положении, но и, преодолевая сопротивление пружины 21, устремляется в полость 19, дополняя тем самым мощность потока сжатого воздуха, поступившего в нее из полости 2.

На этом процесс уплотнения завершается. Готовый технологический комплект удаляется за пределы устройства, а взамен него под корпус 1 подается новый с неуплот- ненной формовочной смесью 28. Распределитель 11 устанавливают в крайнее левое положение. При этом электрический выклю- чатель 22 размыкает электрическую цепь, а распределитель 13 посредством своей пру- жины переключается в исходное положение. В дальнейшем цикл повторяется.

Изобретение позволяет снизить энергозатраты за счет отсутствия необходимости использования мощных гидростанций, улучшить качество формы путем повышения мощности импульса и дополнительной до- прессовки формовочной смеси, а также повышает надежность машины, так как предотвращает самопроизвольное истече-

ние сжатого воздуха из рабочей полости формовочной машины.

Формула изобретения 1.Формовочная машина, содержащая корпус с рабочей полостью и выпускным отверстием, клапан с поршневым приводом, подвижный рассекатель, расположенный под клапаном, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат и повышения качества форм, она снабжена пневмогидравлическим мультипликатором, связанным трубопроводом со штоковой полостью поршневого привода клапана, и направляющим, закрепленными снизу по контуру выпускного отверстия, при этом клапан посредством штанги связан с рассекателем, который расположен заподлицо с нижним торцом корпуса.

2. Машина по п.1,отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена основным и вспомогательным распределителями и гидрозамком, содержащим управляющую и рабочую полости, при этом вспомогательный распределитель связан трубопроводом с мультипликатором и управляющей полостью гидрозамка, а основной - с мультипликатором и рабочей полостью гидрозамка, которая также связана трубопроводом со штоковой полостью поршневого привода клапана.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных форм импульсом сжатого воздуха. Целью изобретения является уменьшение энергозатрат при одновременном повышении надежности и качества литейных форм. Г7 - о у . е . Сжатый воздух подается в полость 2, и при открывании гидрозамка 17 рабочая жидкость из полости 16 перетекает а мультипликатор 12. Клапан 6 открывает отверстие 3 и сжатый воздух из полости 2 устремляется в полость 19 и через отверстия рассекателя 7 и зазор 24 на формовочную смесь 28. После импульсного уплотнения смесь 28 допрес- совывается рассекателем 7. После окончания процесса уплотнения рабочая жидкость подается из мультипликатора 12 а полость 16, клапан 6 закрывает отверстие 3. Изобретение позволяет сократить расход энергии за счет устранения гидростанции. Предварительный разгон клапана и допрессовка смеси улучшают качество формы, а исполнение системы управления повышает надежность машины. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. gffg- (Л %ЧЯИ о ел о 00 to о