-wЁ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для удаления с отливок литейных заливов и остатков питателей | 1987 |
|
SU1516226A1 |
Линия отбивки литников и выбивки стержней из отливок | 1980 |
|
SU908519A1 |
Установка для удаления с отливок литейных заливов и остатков питателей "Лопрез | 1984 |
|
SU1205994A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2091195C1 |
Установка для финишной обработки отливок | 1987 |
|
SU1532198A1 |
Устройство для выбивки литейных форм | 1989 |
|
SU1675044A1 |
Устройство для отливки мелющих тел | 1984 |
|
SU1266650A1 |
Установка для отделения литников | 1978 |
|
SU742035A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ С ОТЛИВОК ЛИТЕЙНЫХ ЗАЛИВОВ И ОСТАТКОВ ПИТАТЕЛЕЙ | 1986 |
|
RU1432900C |
УСТАНОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ С ОТЛИВОК ЛИТЕЙНЫХ ЗАЛИВОВ И ОСТАТКОВ ПИТАТЕЛЕЙ | 1985 |
|
RU1443282C |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для обработки литейных заливов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения обработки литейных отливок с несколькими рядами заливов, расположенных на внутренних стенках отливок. Установка содержит основание 1, конвейер 2, механизмы обработки 3 и 4, кантователи 5. Последние имеют полую раму, на которой установлены захваты. Установка позволяет обрабатывать ложные отливки, имеющие несколько рядов заливов, расположенных на внутренней стенке детали, что расширяет технологические возможности и обеспечивает безаварийную работу конвейера. 4 ил.
О
ел о со
со
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при финишной обработке литых деталей.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения обработки литейных отливок с несколькими рядами заливов, расположенных на внутренних стенках отливок.
На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг,4 - разрез В-В на фиг.1.
Установка содержит основание 1, на котором размещены конвейер 2 подачи отливок, механизмы 3 и 4 обработки, основной и дополнительный кантователи-разгрузчики 5 срезанных литейных заливов, позиции загрузки 6 и выгрузки 7 литых деталей 8. Механизмы 3 и 4 обработки соответственно содержат инструменты 9 и 10 для срезания литейных заливов по линии разьема а-а по линии разъема в-в (фиг.2 и 3). Основной кантователь-разгрузчик 5 размещен между механизмами 3 и 4 обработки, а дополнительный - после механизма 4 окончательной обработки. Кантователь - разгрузчик 5 имеет полую раму 11, на которой установлены захваты 12. С помощью рамы 11 отливка 8 переворачивается на 180° и затем возвращается в исходное положение. Привод 13 кантователя 5 сообщает возвратно-поступательное перемещение зубчатой рейке 14, которая контактирует с зубчатым колесом 15. Кантователь 5 поворачивается вокруг оси 16 вращения, расположенной параллельно направлению движения конвейера и закрепленной на неподвижной стойке 17. Срезанные литейные заливы удаляются в тару или на конвейер через полую раму 11 и через желоб 18.
Исходное положение отливки 8 - I и положение выгрузки срезанных литейных заливов из отливок - II. Зоной работы конвейера 2 является расстояние, равное 2с, а расстояние d - расстояние до оси 16 вращения кантователя 5 от центра конвейера 2, при этом .
Установка для обработки литейных заливов работает в автоматическом режиме.
После установки очередной отливки 8 на позицию загрузки 6 конвейер 2 перемещает отливку под механизм 3 обработки, где с помощью инструмента 9 производится обработка литой детали по линии разьема а-а. Одновременно кантователь-разгрузчик 5 после установки отливки 8 в исходное положение I с помощью захватов 12 зажимает отливку и через привод 13, зубчатую рейку 14 и зубчатое колесо 15 поворачивает раму 11 с отливкой на 180° вокруг оси 16 вращения в положение II выгрузки срезанных литейных заливов. Срезанные литейные заливы по желобу 18 удаляются в тару или на конвейер.
В это же время под механизмом 4 обработки с помощью инструмента 10 производится обработка литой детали по линии разъема в-в, ранее освобожденной от остатков срезанных литейных заливов по линии разъема а-а. На позиции 7 и 6 одновременно происходит разгрузка литой детали, полностью освобожденной от остатков срезанных литейных заливов предыдущим кантователем-разгрузчиком.
После разгрузки кантователь-разгрузчик 5 возвращает отливку 8 в исходное положение I и захваты 12 разжимаются. При этом после обработки инструменты 9 и 10 также возвращаются в исходное положение и установка готова к проведению следующего цикла.
Использование установки позволяет обрабатывать сложные литые детали, имеющие несколько рядов заливов, расположенные на внутренней стенке детали, что
расширяет технологические возможности установки, а также обеспечивает безаварийную работу конвейера подачи отливки и удобство сбора литейных заливов и позволяет полностью механизировать удаление
срезанных литейных заливов из полости отливки.
Формула изобретения Установка для обработки литейных заливов, содержащая основание с механизмами предварительной и окончательной обработки, конвейер подачи отливок и основной кантователь с захватами, размещенный между механизмами обработки, о т л ичающаяся тем, что. с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения обработки отливок с несколькими рядами заливов, расположенных на внутренних стенках отливок, она снабжена
дополнительными кантователями, имеющими полую раму с размещенными на ней захватами, и установленными после механизма окончательной обработки, причем оси вращения кантователей расположены параллельно направлению движения конвейера.
4-А
/
16
it
S-S
n n
n
Установка для удаления с отливок литейных заливов и остатков питателей | 1987 |
|
SU1516226A1 |
кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-05-23—Публикация
1989-05-23—Подача