СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ ДУБИТЕЛЕЙ Советский патент 1964 года по МПК C07C309/44 C07C303/06 C14C3/20 

Описание патента на изобретение SU165175A1

Известен способ получения синтетических дубителей из низших фракций фенолов, полученных из слаиневых смол (температура кипения до 220°С).

С целью расширения сырьевой базы, предложен способ получения синтетических дубителей из широкой технической фракции фенолов (темнература кипения 280-340°С), полученных из сланцевых смол.

Дубитель Дп 8 нолучают из фенольной фракции, нредварительно обработанной серной кислотой в количестве 30 % от веса фенолов. Затем к продукту добавляют сульфитбардяиой концентрат уд. вес. 1,20-1 22 и формальдегид.

-По окончании процесса полученную смолу /диспергируют дополнительным количеством сульфитбардяного концентрата.

Дубитель № 65 получают из фракции фенолов с т. кип. 280-340°С в смеси с водорастворимыми феиолами в соотношении 1 : 1 путем коиденсации фенолов с формальдегидом и последуюшим омегасульфированием по.лученной фенолформальдегидиой смолы.

Пример 1.

Получеиие дубителя № 8.

К смоляным фенолам с т. кип. 280-340°С при непрерывном размешивании добавляют 30% вес. серной кислоты уд. веса 1,84, повышают темнературу до 80-90°С и выдерживают при этой темиературе в течение часа.

К продукту, образовавшемуся после обработки фенолов серной кислотой, добавляют очишенкый от солей кальция сульфитбардяной концентрат уд. вес. 1,20-1 22. Массу тщательно перемешивают н устанавливают температуру не выше 40°С. При этоГ температуре II непрерывном неремешиваннн в реакционную смесь добавляют формалнн в количестве 5% пес. (в пересчете на формальдегид) на фенолы в течение 15-20 мин.

После окончания добавления формалина смесь выдерживают в течеиие 30 мин. при температуре 40-60°С до исчезновения свободного формалина (но запаху).

К продукту, нолученному после конденсации с формалином, прнлнвают очншенный от солей кальция сульфнтбардяной концентрат уд. вес. 1,20-1,22. Смесь нагревают до 70- 80°С и при перемешнваннн выдерживают до

получения полностью растворимого в воде продукта. Время диспергации 1-2 час.

Предварительная обработка фенольного сырья, выделенного из сланцевых смол, серкой кислотой уд. веса 1.84, была вызвана тем,

что применение обшепринятых методов снитеза дубителей на основе этого сырья не дает положительных результатов. Синтезнроваииые продукты из смоляных фенолов при нрн.мененни методов сульфиро- агля, о: 1егасульфнропродукта синтеза, полностью растворнмого в воде. Только носле предварительной обработки исходного сырья (смоляные фенолы) серкой кислотой в количестве до 30% вес. получают растворимые в воде продукты синтеза. Пример 2. Получение дубителя № 65. В отличие от процесса получения дубителя на основе водорастворимых фенолов, синтез дубителя № 65 на основе смеси водорастворимых фенолов и широкой технической фракции смоляных фенолов (280-340°С) в соотношении 1 : 1 осуществляют следующим образом. Смесь водорастворимых и смоляных фенолов в соотношении 1 : 1 нагревают до 50-60°С. В нагретую до указанной температуры смесь добавляют формалин в ко.пичестве Bf (в пересчете на формальдегид) на .моляные фенолы и 11% вес. на водорастворймые фенолы. Снижение количества вводи....мого формалина на смоляные фенолы вызва по тем, что последние очень активно взаимодействуют с формалином и избыток его прирзодит к образованию переконденсированной фенол форм альдегидной смолы. Расход формальдегида на смесь, состоящую из смоляных и водорастворимых фенолов в соотношении 1 : 1, составляет 9,0%. Процесс конденса|Ции длится около часа при температуре не выше . После окончания процесса конденсации в реактор подают воду из расчета 15% на загруженную смесь фецолов и сульфит натрия в количестве 16%, считая на SOj. Содержимое реактора тщательно перемешивают в течение 30 мин, после чего добавляют формалин из расчета 8,5% на исходную смесь фенолов. При омегасульфировании особое внимание обращают на температуру, которая не должна превышать 75°С. Предмет изобретения получения синтетических дубителей iia основе продуктов конденсации фенолов, полученных из сланцевых смол, с формальдегидом с последующим сульфированием, отличающийся тем. что, с целью расширения сырьевой базы, используют фракцию фенолов с температурой кипения 280-340 0.

Похожие патенты SU165175A1

название год авторы номер документа
Способ получения дубителя-фиксатора 1975
  • Ратнер Мина Евсеевна
  • Сметанина Софья Семеновна
  • Сорокин Иван Семенович
  • Маркичев Иван Иванович
  • Ривкина-Певцова Хася Ионовна
  • Суворова Зинаида Тихоновна
SU658139A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССМАТЕРИАЛА 1969
  • Н. В. Шорыгина, И. Л. Клипиницер, В. М. Бородина, Е. Тесд Ф. Сохор, Б. С. Грачева, Г. В. Хомутинкин, И. Евантьв А. А. Кругликов Я. Эйфлер
SU235295A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМЫХ АЗОКРАСИТЕЛЕИ 1972
  • Н. А. Яремчук, И. М. Брандыбура, Р. В. Визгерт И. Э. Витас
SU349700A1
ПАТЕНТНО- ., р Центральный научно-исследовательский институт фанерыТЬХНИЧГСГ.'дя '^ 'IБИ5ЛИОТР1га 1967
SU198642A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛЕГКОКИПЯЩИХ ФРАКЦИЙ СЛАНЦЕВОЙ СМОЛЬ! 1971
SU289115A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ СМОЛ 1972
  • М. С. Акутин, Н. Б. Тагильцева, О. А. Тарахтунов В. П. Хвилер
SU332104A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРЕНФЕНОЛФОРЛиЛЬДЕГИДНЫХСМОЛ 1966
  • Н. К. Мощинска В. Г. Коваленко, А. Н. Лубкина, А. М.
  • Г. С. Костенко С. Е. Никонова
SU183381A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛОРЕЗОРЦИНОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ 2004
  • Паршуков Николай Николаевич
RU2286355C2
Способ получения фенольного пенопласта 1976
  • Володько Леонид Викентьевич
  • Ксенофонтов Михаил Александрович
  • Островская Людмила Евгеньевна
  • Дзивицкая Галина Григорьевна
  • Горецкий Игорь Дмитриевич
  • Хоружий Василий Михайлович
  • Денисюк Николай Михайлович
  • Волох Анатолий Яковлевич
  • Погорельский Олег Николаевич
SU787429A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДУБИТЕЛЯ 1966
SU178017A1

Реферат патента 1964 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ ДУБИТЕЛЕЙ

Формула изобретения SU 165 175 A1

SU 165 175 A1

Авторы

М. М. Барщевский, В. Т. Возный, Е. В. Глушенкова, С. А. Дымшиц, Б. Я. Зубарев, С. А. Курайтис, И. И. Маркичев, С. С. Семенов, Р. А. Сохор, Н. Б. Филиппова В. И. Шувалов

Даты

1964-01-01Публикация