Вибропитатель Советский патент 1991 года по МПК B65D88/66 

Изобретение относится к вибрационным питателям для выпуска сыпучих материалов из бункеров и может быть использовано в любых отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение ремонтопригодности и производительности.

На фиг. 1 изображен вибропитатель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Вибропитатель содержит корпус (бункер) с выпускным отверстием 2, расположенную над ним заслонку 3, соединенную с вибратором 4. Заслонка 3 шарнирно закреплена в корпусе 1 на горизонтальной оси 5 и соединена с вибратором 4 посредством рычага 6, размещенного с внешней стороны корпуса 1. Ось 5 установлена эксцентрично оси симметрии заслонки 3 и смонтирована в корпусе 1 посредством подшипников 7 скольжения или качения. Свободный конец

рычага 6 подпружинен относительно корпуса 1 и опирается на него через амортизатор 8, состоящий из двух пружин, стянутых винтом 9 и регулировочной шайбой 10. Корпус 1 снабжен прокладкой 11.

Бункерный вибропитатель работает следующим образом.

При включении вибратора 4 его колебания через рычаг 6 и ось 5 передаются заслонке 3 и соответственно лежащему на ней материалу. При этом материал стекает с заслонки Зчеоез кольцевую щель между заслонкой 3 и корпусом 1. При изменении нагрузки на заслонку 3, например при смене плотности транспортируемого материала, она может повернуться на некоторый угол. Путем увеличения или уменьшения затяжки стяжного винта 9 и толщиной регулировочной шайбы 10 устанавливают ее в горизонтальное полоО

ел кэ ю

жение с минимальными трудозатратами и максимальным удобством, тзк как при регу лироваиии можно вести визуальное наблюдение за изменением ее положения.

При оыключенном вибраторе 4 матери- ал залегает на заслонке 3 под углом естественного откоса, что прэдотеращает его самопроизвольное истечение при прекращении вибрации.

В случае работы с материалами различ- 1зой сыпучести и различными углами естественного откоса, толщиной прокладки 11 регулируют расстояние между нижним краем выпускного отверс гия 2 и верхней плоскостью заслонки 3 для исключения самопроизвольно- го истечения при прекращении пибрации.

Расположение оси 5 ниже уровня заслонки 3 позволяет расположить подшипники 7 пне зоны действия столба материала, лежащего на заслонке 3, и тем самым новы- смть срок их службы.

Шарнирное закрепление заслонки с корпусе л ее жесткая связь с вибратором посредством рычага, расположенного вне корпуса бункера, позволяет разместить его наиболее важные рабочие узлы анс буйке- рл, т. е. вне зоны воздействия потока материала и соответственно повысить надежность вкбропитателд за счет исключена износа узлов транспортируемым материалом и

обеспечения доступности для профилактического ремонта и обслуживания.

Кроме того в предлагаемом вибропитателе за счет смещения оси заслонки от ее геометрической оси создается возможность увеличения вертикальной составляющей амплитуды и соответственно усиливается воздействие вибрации на столб материала над заслонкой, что ведет к повышению производительности за счет уменьшения зависаний и увеличения скорости истечения материала.

Использование предлагаемого изобретения позволит снизить трудоемкость ремонта и обслуживания и повысить производительность.

Формула изобретения

Вибропитатель, содержащий корпус с выпускным отверстием и расположенную под ним заслонку, соединенную с вибратором, отличающийся тем, что, с целью повышения ремонтопригодности и производительности, заслонка шарнирно закреплена в корпусе на горизонтальной оси и соединена с вибратором посредством рычага, размещенного с внешней стороны корпуса, при этом ось установлена эксцентрично оси симметрии заслонки, а свободный конец рычага подпрухчинек относительно корпуса.

Изобретение относится к вибрационным питателям для выпуска сыпучих материалов бункера и может быть использовано в любых отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение ремонтопригодности и производительности. Вибропитатель содержит корпус с выпускным отверстием и расположенную под ним заслонку, шарнирно закрепленную в корпусе на горизонтальной оси и соединенную с вибратором посредством рычага, размещенного с внешней стороны корпуса. Ось установлена эксцентрично оси симметрии заслонки. Шарнирное закрепление заслонки в корпусе и ее жесткая связь с вибратором посредством рычага, расположенного вне корпуса, позволяют разместить его наиболее важные рабочие узлы вне бункера, т. е. вне зоны воздействия потока материала и соответственно повысить надежность вибропитателя за счет исключения износа узлов транспортируемым материалом и обеспечения доступности для профилактического ремонта и обслуживания. 2 ил. Ё

i

Фие.1

Фиг.2