Способ отпуска штампов Советский патент 1991 года по МПК C21D9/22 

Описание патента на изобретение SU1652363A1

w

fe

Похожие патенты SU1652363A1

название год авторы номер документа
Способ термической обработки молотовых штампов 1988
  • Гладков Николай Васильевич
SU1765210A1
Узел крепления молотового штампа в штамподержателе 1983
  • Демидов Леонид Демидович
  • Беркутов Василий Павлович
  • Баранов Николай Федорович
  • Мокшаев Иван Семенович
  • Власов Олег Григорьевич
  • Юминов Александр Михайлович
SU1150053A1
Хвостовик молотового штампа 1981
  • Беркутов Василий Павлович
  • Демидов Леонид Демидович
  • Хохряков Геральд Николаевич
  • Юминов Александр Михайлович
  • Мокшаев Иван Семенович
SU988437A1
СПОСОБ НАГРЕВА МАССИВНЫХ ЗАГОТОВОК КУБИЧЕСКОЙ И БЛИЗКИХ К КУБИЧЕСКОЙ ФОРМ 1988
  • Измайлов Ф.З.
  • Махнев Н.К.
  • Измайлова А.Р.
  • Беляев Ю.М.
RU2068004C1
Способ термической обработки штампов 1989
  • Карбышев Владимир Тимофеевич
  • Суслов Лев Михайлович
  • Осташко Евгений Викторович
  • Калюжный Виктор Васильевич
  • Смирный Александр Никитович
  • Куршина Оксана Никитична
SU1696519A1
Инструментальный узел штамповочного молота 1985
  • Мокшаев Иван Семенович
  • Беркутов Василий Павлович
SU1311832A1
Способ термической обработки заготовок штампов 1985
  • Измайлов Фарид Закирович
  • Белорусов Сергей Игоревич
  • Фирсов Виктор Павлович
  • Семакин Александр Афанасьевич
  • Измайлова Аниса Рустамовна
SU1321759A1
Молотовой штамп 1981
  • Беркутов Василий Павлович
  • Демидов Леонид Демидович
  • Юминов Александр Михайлович
  • Кердань Виктор Иванович
  • Баранов Николай Федорович
  • Мокшаев Иван Семенович
SU1009598A1
Способ обработки штамповых сталей 1977
  • Тарасов Анатолий Николаевич
SU771173A1
Сборный штамп 1986
  • Беркутов Василий Павлович
  • Демидов Леонид Демидович
  • Мокшаев Иван Семенович
SU1338953A1

Реферат патента 1991 года Способ отпуска штампов

Изобретение относится к области ме- г ллургии. в частности к способам отпуска молотовых штампов горячей ибъемной штамповки, Цель изобретения - сокращение длительности термообработки и повышение стойкости штампов. Штампы устанавливают в газовой печи заплечиками хвостовиками вниз на полки корытообразных элементов. Затем включают горелки газовой печи, а в замкнутый объем, образованный корытообразными элементами и хвостовиками штампов, дополнительно подводят газ при расходе в 1,6-1,8 раза больше, чем в горелках газовой печи. Обработка по предложенному способу сокращает длительность термообработки и повышает стойкость штампов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Формула изобретения SU 1 652 363 A1

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам отпуска молотовых штампов горячей объемной штамповкой.

Цель изобретения - сокращение длительности термообработки и повышение стойкости штампов.

На чертеже приведено устройство для осуществления способа.

Способ выполняется следующим образом.

На выкатной под 1 газовой печи 2 устанавливают элементы 3 днищем к поду печи перпендикулярно его оси. Штампы 4 устанавливают заплечиками на полки элементов хвостовиками вниз. Для устранения тепловых потерь между штампами могут быть установлены компенсирующие прокладки 5.

Включают горелки 6 и 7. При этом расход газа в горелках 6 в 1,6-1,8 раза больше, чем

в горелках 7. Для выхода продуктов сгорания в элементах 3 имеются отверстия 8.

Примеры. Проводили обработку 2-тонных молотовых штампов из ст. 5ХНМ.

Данные по термической обработке и свойства штампов, обработанных по известному и предлагаемому способам, представлены в таблице.

Как следует из данных приведенных в таблице, обработка по предлагаемому способу позволяет сократить время отпуска и повысить стойкость штампов,

Формула изобретения 1. Способ отпуска штампов, включающий нагрев всего штампа, создание градиента температур по высоте штампа путем подвода температурной среды для получения различных температур отпуска основы штампа и его хвостовика, выдержку и охлаждение, отличающийся тем. что, с целью

fr

СЛ Ю W О W

. рзщения длительности термообрабслки и по- «ьчиения стойкости, нагрев ведут до тймперату- отпуска основы штампа, а градиент

-ч «i ;ератур создают путем подвода темпера гур- ; иреды к опорной поверхности

2. Способ поп 1,отличающийся тем, что градиент температур достигают по- срсдсюом сжигания газовоздушной смеси б замкнутом объеме на опорной поверхности

хвостовика.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1652363A1

Башнин Ю
А
Ушаков Б
К
Секей А, Г
Технология термической обработки стали
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель 1917
  • Кочубей М.П.
SU1986A1
Зажим для канатной тяги 1919
  • Самусь А.М.
SU358A1

SU 1 652 363 A1

Авторы

Измайлов Фарит Закирович

Махнев Николай Константинович

Измайлова Аниса Рустамовна

Даты

1991-05-30Публикация

1988-05-11Подача