Рабочее оборудование землеройной машины Советский патент 1991 года по МПК E02F5/08 

////// /// /// ////// /S//7/ /У///У///#7 /7/ //////

Фиг.

Изобретение относится к машинам для земляных работ и может быть использовано, например, при разработке россыпных месторождений золота и других полезных ископаемых, в строительстве и мелиорации, при выполнении геологоразведочных и других работ, связанных с послойной разработкой грунтов.

Целью изобретения является повышение надежности работы и расширение технологических возможностей.

На фиг.1 изображена землеройная машина с рабочим оборудованием при послойной разработке грунта; на фиг.2 -то же,

при разработке неглубоких траншей; на фиг.З - рабочее оборудование, вид сверху; на фиг.4 - сгребающий орган (базовая рама и тягач не показаны), вид сбоку; на фиг.5 - то же, при разработке неглубоких траншей; на фиг.б - вид А на фиг,4 (ротор и внутренняя рама ротора не показаны).

Рабочее оборудование соединено с базовой машиной 1 с помощью рамы 2 базо- вой машины, шарнирно связанной с рамой 3 рабочего органа и внутренней 4 рамы ковшевого ротора 5, отвального конвейера 6, задней колесной опоры 7, сгребающего рабочего органа 8. Последний соединен па- раллелограммной подвеской 9 и управляющими цилиндрами 10 с наружной рамой 3. Сгребающий рабочий орган вклю чает отвалы 11, накопитель 12, состоящий из продольных полозьев 13, передней 14 и задней 15 поперечных балок. Последние соединены с полозами 13 шарнирами 16. оси которых расположены горизонтально.

Шарниры имеют технологические зазоры для обеспечения свободного проворачивания и некоторого переноса балок по отношению к полозам при наезде на неровность.

Передняя балка 14 проходит между внутренней рамой 4 и ковшевым ротором 5, выполнена П-о5разной, в проеме 17 размещен ротор, опирается на рычаги 18, закрепленные на внутренней раме 4 и предотвращающие контакт П-образной рамы с ковшами ротора.

Задняя поперечная балка 15 выполнена в виде зачистного двуплечего щита, у которого одно плечо 19 располагается на уровне полозьев 13, а другое плечо 20 выступает по отношению к полозьям на величину h, равную глубине разрабатываемой траншеи. Задняя балка 15 может с помощью болтов 21 фиксироваться на одном из полозьев 13 в двух положениях, соответствующих фиг 4 и5.

Рабочее оборудование работает следующим образом.

При послойной разработке грунта поперечная балка 15 поворачивается в положение 1 (фиг.4) и фиксируется болтами 21. Гидроцилиндрами 10 сгребающий орган 8

опускается на грунт. При движении базового шасси 1 отвалы 11 образуют перед ротором грунтовую призму волочения, из которой ротор 5 черпает грунт и конвейером 6 перемещает в сторону (в автосамосвал или

в отвал). При наезде на неровность или при подъеме (опускании) одного из полозов 13 гидроцилиндром 10 накопитель деформируется благодаря возможности относительного смещения элементов в пределах

технологических зазоров в шарнирах 16, тем самым адаптируется к неровностям обрабатываемой поверхности и при этом места соединения элементов накопителя не . испытывают больших напряжений, что повышает надежность работы оборудования. При разработке неглубоких траншей поперечная балка 15 поворачивается в положение И (фиг.5) и фиксируется болтами 21. Гидроцилиндрами 10 накопитель поднимается на высоту, равную глубине траншеи h. При этом оси 16 передней коленообразной балки 14 поднимаются, а П-образная рама 17, опирающаяся на рычаги 18, практически остается на том же уровне. Происходит поворот передней балки и внутренняя рама 4 свободно располагается внутри коленообразной балки. Далее при движении базового шасси 1 с помощью управляемой подвески 2 происходит заглубление ротора

до глубины h. Ротор 5 образует неглубокую траншею, грунт из которой частично сразу захватывается ковшами ротора, частично накапливается перед отвалами 11 накопителя в виде призмы волочения, из которой

грунт зачерпывается ковшами ротора. Возможен вариант технологии, при котором ро- гор выполняет траншею, а отвалы снимают тонкий слой грунта.

Формула изобретения

Рабочее оборудование землеройной машины, включающее базовую машину, рама которой шарнирно связана с рамой рабочего органа, установленного на внутренней

раме, сгребающий орган с отвалами и накопителем, имеющим продольные относительно продольной плоскости машины полозья и две поперечные балки, связанные с полозьями, отличающееся тем, что,

с целью повышения надежности работы и расширения технологических возможностей, связь поперечных балок с полозьями выполнена в виде шарнирного двуплечего рычага, установленного с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. при этом

одно из плеч размещено под полозьями, еме П-образной балки, при этом внутренняя причем передняя поперечная балка выпол- рама ротора снабжена упором для опирания нена П-образной, а ротор размещен в про- П-образной поперечной балки.

Изобретение относится к машинам для земляных работ и м.б. использовано, например, при разработке россыпных месторождений, в строительстве и мелиорации, при выполнении геологоразведочных и других работ, связанных с послойной разработкой грунтов. Цель изобретения - повышение надежности работы и расширение технологических возможностей. Рабочее оборудование включает базовую машину, рама которой шарнирно связана с рамой рабочего органа (РО), отвального конвейе-- ра, сгребающего РО 8 с отвалами 11 и накопителем 12. Последний состоит из продольных полозьев 13, передней 14 и задней 15 поперечных балок (ПБ). При этом ПБ 14 выполнена П-образной, в проеме 17 которой размещен ротор, и опирается на рычаги 18, закрепленные на внутренней раме. Связь ПБ с полозьями 13 выполнена в виде шарнирного двуплечего рычага, установленного с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. Одно из плеч рычага размещено под полозьями. При движении шасси отвалы 11 образуют перед ротором грунтовую призму волочения, из которой ротор черпает грунт и конвейером 6 перемещает в сторону При наезде на неровность или при подъеме (опускании) одного из полозьев 13 накопитель деформируется благодаря смещению элементов в шарнирах 16. Следовательно, места соединения накопителя не испытывают больших напряжений, что позволяет повысить надежность работы оборудования. 6 ил 70 w fe о ел S3 58

777 /У///У/У/#У /У/ //7 /// /// // Х //

4У////// /// /////7 ///

Фиг. 2

Фиг.з

/// /

/w

h-& ///

Фиг. fy

S//7/ S/S/S/.

Фиг. 5

ВидА

13

I

16

15

13

21

Фиг. 6