Мельница Советский патент 1991 года по МПК B02C7/08 B02C7/14 

1

(21)440667733 (22) 11 04.88 (45)07.0691 Б юл №21

(71)Коммунарский горно-металлургический институт

(72)В.В.Анисимов В Н.Алтухов, Э В Бори сочкин, А.С.Ленович, Л Н Шухнин и Е.Г.Цымбал

(53)621 926.7(0888)

(56) Авторское свидетельство СССР

№ 1570756, кл. В 02 С 7/08, 06 04 38

(54) МЕЛЬНИЦА

(57) Изобретение относится к измельчению крупных материалов и позволяв повысить качество измельчения за счет обеспечения ре- гулирсрания степени измельчения Измельчз емый материал через воронку 55 подается в рабочую камеру 54 Под дейстоием центробежных сил материал отбрасывается t стенкам чашеобразного диска 16, где он увлекается во вращательное движение внутренней ребри- сюй поверхностью Ворошитель 18способ

Я№ЕР:

J

J 31

zppffl rV - «

I liК vP,V/S//z- f-r

00

о

СЛ СО 00

ю

N5

ствует интенсивному перемешиванию материала в рабочей камере 54. Действующие вертикальные составляющие центробежных сил вращающегося диска 16 и колец 17, 22 обуславливают соударение частиц материала, а под действием вращательного движения диска 16 и колец 17, 22 и ворошителя 18 происходит активное его измельчение. Измельченный материал попадает в разгрузочные кольцевые щели 45, 46, 46, а затем, попав на скосы 51, 52, 53. отбрасывается

Изобретение относится к измельчению крупных материалов и может быть использовано в химической и строительной отраслях промышленности, а также дль -измельчения руд черных металлов.

Целью изобретения является повышение качества измельчения за счет обеспечения регулирования степени измельчения.

На фиг.1 показана описываемая мельница, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг,4 -4 клиновой механизм для закрепления кольца на цилиндре; на фиг.З - приспособление для подъема чашеобразного диска; на фиг.6 - приспособление для фиксации положения чашеобразного диска.

Мельница состоит из корпуса 1, в котором с возможностью вращения установлен полый вал 2, к которому винтами 3 прикреплена планшайба 4. Полый вал 2 приводится во вращение от электродвигателя 5 через конические зубчатые колеса 6, 7 и цилиндрические зубчатые колеса 8, 9. В центральной части корпуса 1 с возможностью вращения установлен центральный вал 10, который приводится во вращение от электродвигателя 11 через конические зубчатые колеса 12, 13 и цилиндрические.зубчатые колеса 14, 15 в сторону, противоположную направлению вращения полого вала 2. На планшайбе 4 с возможностью регулировки установлен чашеобразный диск 16. На центральном валу 10 закреплены кольцо 17 и ворошитель 18. К планшайбе 4 крепится составной цилиндр

19,выполненный с разгрузочными окнами

наружу, просыпав ся через разгрузочные окна 20, При помощи скребков 56 через разгрузочное отверстие в корпусе 1 попадает в поток и выводится из мельницы. Мельница снабжена механизмом регулирования положения чашеобразного диска по высоте, а кольцо 22 установлено на внутренней конической поверхности цилиндра 19 с помощью клинового механизма. Цилиндр 19 является составной частью полого вала 2. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

с гайками 29 и планкой 30, и болт 26 с контргайкой 27. Планка 30, установленная на болте 28, и болт 26 взаимодействует с клином 23, на котором закреплен штифт 24. На верхней части 31 корпуса 1 болтами 32 закреплено неподвижное кольцо 33. Внутренние поверхности диска 16 и колец 17, 22, 33 выполнены ребристыми. Мельница снабжена тремя приспособлениями для подьема

диска 16, каждое из которых состоит из клина 34 и тяги 35, которые установлены на планшайбе 4, и тремя приспособлениями для фиксации положения диска 16 относительно планшайбы 4. Приспособления для

фиксации устанавливаются на планшайбе4, и каждое из них состоит из клина 36, тяги 37 и штыря 38. причем штырь 38 прижимает диск 16 к планшайбе 4. Поверхности 39 диска 16 и 40 кольца 17, 41 кольца 17 и 42

кольца 22, 43 кольца 22 и 44 неподвижного кольца 33, образующие между собой разгрузочные кольцевые щели соответственно 45, 46, 47, выполнены коническими. При этом конические поверхности 39, 41, 43 снабжены кольцевыми канавками 48, 49, 50 и имеют снаружи скосы 51,52,53. Загрузка материала в рабочую камеру 54 производится через воронку 55. Измельченный материал удаляется при помощи скребков 56, закрепленных

на планшайбе 4, и через разгрузочное отверстие 57 в корпусе 1 попадает в поток 58. Описываемая мельница работает следующим образом.

Полый вал 2 и центральный вал 10 вращаются в противоположные стороны, получая вращение соответственно от электродвигателей 5,11 и зубчатых колес 6-9 и 12-15. После пуска мельницы с заданной частотой вращения в рабочую камеру 54 через воронку 55

подается исходный материал крупностью примерно 200-300 мм. Попадая в рабочую камеру 54. материал под действием центробежных сил отбрасывается к стенкам чашеобразного диска 16, где он увлекается во

r- ., пельное движение внутренней ребри с .он поверхностью При этом внутри рэоо чей камеры 54 у стенок диска 16 образуется пщитный слой в виде набивки из материя лз что предохраняет чэшеобрэт чи диск 16 г износа По мг-pe заполнения рабочей меры 54 материал контактирует ко 1ыдом i и кольцом 2 где также на материал йствует центробежная сила которая от Ч )к внуфе (ним ребристым понер хностям колец при этом у гтенок бракуете

лиигныи слои и виде набивки из матер поя ч тредохраняет кольца 17 22 от ипт j

ч шит ель 18 способствует ин гонг и IMV г , -i сч плнию материала в рзбг, (ри ь од действием вертикал1 п.л/ г ое ,.и ч(-1 i Нежных сил ,цчк ц/

, , с ч 22 происходит г GW, р

i i чч т ц noi ;r i ° пгп депг виг

- ЧМ .1 Л Р S Кг 1 ) О

Ц t i

г Ь И Т, 1 1R п П

Iill. - , Ч f KTl1n

I П I (Г

V3

1

1

J . I SI1H i Пг I м /ц I IMP (

у ;им и г ру

кНОГ1 СИ i И С ПОРЯДИ I р V /3 7 I рл -М f КИ 3€prjt i -П

i 10 u (Я the:

f С ,Т f Я1 Hf

нрг я

нЛг) и i i i/fytr

нахгляыуЮГ п г i

ТЦ0 ft

I П Jf i t IP п 11

t- IH -1- H1

ji 01 ЦО I 1 -Г1 Hi И

i ч т i i j i t п r f n к м a i ,

Trq t и /1 П H t Ч С Г ПК Г i I

О, ЙИЖ f i il (1 1 f P И -I t tM t -i I 3,

h ) 1 Ц01 V t уГ of) O,JM i И( Г 1

f О Ч тК I t IO i I 1Uf I J

j Г KJ( - мг л

1 J Г М И H И 1Я

j i- di бгпьш /и 4ci /п и i k к / ioo p

О Г 1

нтри1 i 1 т

ЧЯ 1П( i, JT |,

ГУ- 5 III It Г- ,1 -К

Г i

I Ml- 4(1 If

П

12т р 4а ч iMpriL мн

Fn

ы -1етря П JOTOM/ щи no MI то ы j и о нииескч- j;o/i и 45 16 стррмттг/ t IK мм нп )Licnh ° о гог d )тьгя от кониче tnx носгэи 0 4 В О ЖР в(1Рмя и чя итм ль 1нного мттепинтз (ЮПг1л)ают на кпниче f f иг- 1 оверхнпсги qr 11 42 Но н ) ми пипилн ны кольцг 18 50 в которых зустся из помотот)го материала шлная 1 1 ивка1. гозд- сг°ятау им образом ес естнсн f ыи яащи мпиглии что значительно монь иа- тс ч из с.с комическик римеи 45 47 При этом зерна итмг-льченного материала под деигтри i м вергикальноисоставляющей центробежной силы стремятся по коническим поверхностям 39, 41 43 Y ВЫХОДУ щелей 45 46 47 Кроме го о для ускорения освобождения кониче ки/ щег ей 45-47 от измельченного матери зла гп кромкам конических поверхностей 34, 41, 4о выполнен1 скосы 51-53 как бы расширяющие разгрузочные конические

1 )

40

50

55

щели 45-47 к выходу Тогда измельченный материал, попав на скосы 51-53 отбрасыва етгя наружу п посыпается через разгрузочные окна 20 а затем при помощи сребков

56 через разгрузочное отверстие 57 в корпусе 1 попадает в поток 58 и выводится из

М 3ЛЬНИЦь1

При этом для повышения надежности vcTtHOR n кольца 22 в согтапном цилиндре 19 путем выборки заборов це(трирование кольца 22 осуществляется по конической тинерхности 21 Закрепление кольца 22 осу- щрстьляется при помощи ч ть |. ex f пиновых ме анизмов каждый из ко орых работает образом Закрепление произ i оцигся клином °3 получающим поступэ тел нос перемещение т бол га 26 который ч г |бочс-1 поло-ft нии К1итои1ся контргаи- JH 27 Штифт 24 предохраняет к тин 23 от пт апрота т под i inna 23 в к- аин°е поло при poj6op oryi ipci oqeic план которая п. , чает дпим-ч НИР вместе с ол f п 28

Г .i лировка чи i HOI щелиосущегтоляет- гя при помоши ip tnoct бления для подъема |( н оГ1р пного диска io и приспогоблений т |г (, 1кгаци1/- положения чтые браэного 1 i т i чгнос ч--, и гпан либы 1 Приме- ЧИР npi гин об it ний дтя фиксации обус моп i но i м f)oflnvocTht i при ичмя нижнего , им a 1 i к плчнш iti6t 4 и i iept ачи крупщего il HI r-( i ii jiiui i I 4i IH -K Ifi Побьем T,LI i гстт t- nin м t на которыи воздг. iyi-т i ird Фикс пс/чо чени г лиск,) 1С относительно планиаиг ы 4 о / РГТН/ ОРТ Я при псмс щи штыря 33 вза имод 1т тв/ющ го с клином 4fi который пе ;;f f ч тртся т,тп и 37

I fr описываемой мельницр pei улировкз ниж1 и пр меняется н только при ее и пик е но и для no 1/чения различной тони- шi помола

Формула изобретения

Г е/ibr ицэ содержащая корпус с загру- jo4h ми разгрузочным отверстиями верти a i in полый ьа.1 с разгрузочными окнами /i Td юнтенныи внутри последнего с возмож- MJC мо противоположного вращения центре пьныи вал с ворошителем в верхней части, собрачныи диск и расположенные соос- hi над ним одно над другим с образованием разгрузочных щелей кольца верхнее из которых закреплено на корпусе отличающееся тем что, с целью повышения каче- ст оа измельчения за счет обеспечения регу- лирования степени измельчения, она снабжена механизмом регулирования положения чашеобразного диска по высоте, при этим полый вал в верхней части выполнен в виде планшайбы с установленным на ней

цилиндром с разгрузочными окнами и внутренней конической поверхностью, а чашеобразный диск установлен на планшайбе, нижнее кольцо - на центральном валу, расположенное над ним кольцо- на внутренней конической поверхности цилиндра с помощью клинового механизма.

Ч

жения чашеобразного диска по высоте снабжен расположенными под чашеобразным диском приспособлениями для его подъема и закрепленными на планшайбе приспособлениями для фиксации его положения, причем первые приспособления выполнены в виде клина и взаимодействующей с ним тяги , а вторые - в виде штыря, взаимодействующего с ним клина и связанной с последним тяги.

5

Б-Б

Фиг.5

29 30

Фиг.Ь

Фиг $

Фиг 6

19