Валковый узел клети кварто Советский патент 1991 года по МПК B21B27/02 

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкции валкового узла клети кварто.

Цель изобретения - упрощение завалки рабочего валка клети.

На фиг.1 изображен валковый узел, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А а фиг.1,

Валковый узел содержит размещенные в передней 1 (со стороны перевалки) и задней 2 (со стороны привода) станинах, опор- ные 3 и 4 и рабочие 5 и 6 валки с соответствующими им подушками. Нижний опорный валок 3 установлен в подушках 7 и 8. а нижний рабочий валок 5 - в подушках 9 и 10. Подушки рабочих валков 5 и 6 размещены между выступами a.b.c.d станин 1 и 2.

Подушка 9 рабочего валка 5, размещенная между выступами а,Ь станины 1 имеет возможность смещаться вместе с валком в горизонтальной плоскости в направлении оси прокатки лишь в пределах гарантированных зазоров, в направлении осей валков - в пределах зазоров А. В между выступами e,f подушки 9 рабочего валка 5, фиксаторами 11 и 12 станины 1 и соответствующими выступами станины 1. Подушку 10 рабочего валка 5 по бокам охватывают отьемные клиновые блоки 13 и 14, которые размещены в вертикальных пазах g, h. выполненных в выступах с, d станины 2. Отьемные подвижные блоки 13 и 14 включают в себя стопоры 15 и 16 с хвостовиками 17 и 18. В пазах g, h за подвижными блоками 13 и 14 размещены

о ел |со ioo

4

о

подвижные вдоль оси валка направляющие 19 и 20 клинового типа, имеющие по две клиновые поверхности С, D и Е, F, причем клиновые поверхности С,Е подвижных направляющих 19 и 20, контактирующие с клиновыми блоками 13 и 14 и клиновые поверхности D, F, контактирующие с клиновыми хвостовиками 17 и 18стопоров 15 и 16 попарно параллельны,

Подвижные направляющие 19 и 20 клинового типа жестко связаны с гидроцилиндрами 21 и 22. Отъемные клиновые блоки 13 и 14 прижаты к направляющим 19 и 20 пружинами 23-26, размещенными на шпильках 27-30 станины. Стопоры 15 и 16 снабжены пружинами 31 и 32, которые при перевалках рабочих валков обеспечивают утапливание стопоров 17 и 18 в тело отъемных клиновых блоков 13 и 14 при соответствующем смешении подвижных направляющих 19 и 20 клинового типа. Пружины 23-26 обеспечивают утапливание клиновых блоков 13 и 14 в пазах g. h при том же смещении направляющих 19 и 20.

Подушка 10 рабочего валка 5 при работе устройства зажата между выступами G, H подвижных клиновых блоков 13 и 14 и стопорами 17 и 18 и имеет возможность перемещаться вместе с валком и подвижными клиновыми блоками 13 и 14 в пазу, образованном поверхностями С, Е в пределах зазоров К, L между торцами подвижных отъемных блоков 13 и 14 и соответствующими выступами в базовой детали.

Вертикальные пазы g, h для размещения в них подвижных клиновых блоков 13 и

14и подвижных направляющих 19 и 20, клинового типа могут быть образованы в вертикальных направляющих выступах подушек опорных валков, когда эти подушки являются базовыми деталями для размещения в них подушек рабочих валков.

Валковый узел работает следующим образом.

Исходное положение перед завалкой рабочих валков с подушками в клеть - шток гидроцилиндра 21 и направляющая 19 в крайнем правом положении, шток гидроцилиндра 22 и направляющая 20 в крайнем левом положении. Подвижные клиновые блоки 13 и 14утоплены в пазах g,h Стопоры

15и 16 утоплены в пазах подвижных клино вых блоков 13 и 14.

После завалки рабочих валков с подушками в клеть штоки гидроцилиндров 21 и 22 перемещают подвижные направляющие 19 клинового типа - в крайнее левое положение, направляющие 20 - в крайнее правое положение. При этом подвижные клиновые

блоки 13 и 14 выступают из пазов g и h, и охватывают боковые поверхности подушек, а стопоры 15 и 16 выходят из пазов в отъемных клиновых блоках 13 и 14 и фиксируют

подушку 10 рабочего валка относительно подвижных клиновых блоков 13 и 14.

При возникновении перекосов осей рабочего 5 и опорного 3 валков в процессе прокатки полосы (не показана) возникает

осевое усилие. Оно сдвигает рабочий валок 5 с подушками 9 и 10. При этом подушка 9 перемещается в пазу, параллельном оси клети, а подушка 10 - в пазу, образованном поверхностями С, Е подвижных направляющих 19 и 20 клинового типа и расположенном под углом / к оси клети. Таким образом, рабочий валок 5 с подушками 9 и 10 совершает сложное движение в горизонтальной плоскости: поступательное в направлении оси клети и разворот на угол а /2

в ту или другую сторону вокруг подушки 9.

Такое перемещение будет совершаться

до тех пор, пока не станут параллельными

оси опорного и рабочего валков и осевое

усилие не уменьшится до величины, равной сопротивлению перемещения рабочего валка с подушками.

Эффект от использования изобретения заключается в упрощении завалки.

Формула изобретения

1.Валковый узел клети кварто, содержащий опорные и рабочие валки с подушками, размещенными в проемах станины клети, и подушку рабочего валка, расположенную с

противоположной стороны перевалки, установленную свободно в осевом направлении и размещенную в клиновых направляющих проема станины клети, отличающий- с я тем, что, с целью упрощения завалки

рабочего валка, подушка расположенная с противоположной стороны перевалки, снабжена клиновыми блоками, взаимодействующими с клиновыми направляющими проема станины клети и снабженными механизмами их фиксации относительно подушки рабочего валка, а клиновые направляющие снабжены, в свою очередь, механизмами их осевого перемещения.

2.Узел по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что клиновые блоки подпружинены относительно клиновых направляющих.

3.Узел по пп.1 и2,отличающий- с я тем, что механизмы фиксации клиновых блоков снабжены подпружиненными стопорами, а на клиновых направляющих и подушке опорного валка установлены копир и заплечики, взаимодействующие с подпружиненными стопорами.

21 С 23,27 8 А-А iO22 24,28

Изобретение относится к прокатному производству, а более конкретно к средствам перевалки рабочих валков в процессе прокатки металлических полос. Цель изобретения - упрощение завалки. Комплект подушек валков клети кварто содержит базовую деталь, в которой выполнены боковые клиновые направляющие, взаимодейст вующие с ответными скосами боковых по верхностей подушки рабочего валка, не зафиксированной в осевом направлении. Новым в устройстве является го, что подуш ка рабочего валка снабжена клиновыми бло ками. установленными в проемах подушки опорного валка с возможностью перемеще ния совместно с клиновыми направляющи ми перпендикулярно оси валка, и механизмом фиксации клинового блока на подушке, а ответные скосы выполнены на этих блоках Кроме этого, клиновые блоки подпружинены к клиновым направляющим а механизм фиксации отьемного блока вы полнен в виде подпружиненного стопора смонтированного в блоке с возможностью перемещения вдоль оси валка от автоном ных приводов 2 з п ф-лы 2 ил (Л С

19

Ось яле/ли

J Сторона леребами