повернуто
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ И ФИКСАЦИИ ВЕРХНЕГО И НИЖНЕГО ВАЛКОВ В КЛЕТИ ОБЖИМНОГО СТАНА | 2000 |
|
RU2183520C1 |
Устройство для перемещения в клети комплекта прокатных валков в горизонтальной плоскости | 1987 |
|
SU1440572A1 |
КОМПЛЕКТ ПОДУШЕК ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 1992 |
|
RU2025158C1 |
ПОДУШКА ПРОКАТНОГО ВАЛКА | 2008 |
|
RU2376090C1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1998 |
|
RU2147949C1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1997 |
|
RU2110341C1 |
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ С ПЕРЕКОСОМ ВАЛКОВ В ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТИ | 1994 |
|
RU2077399C1 |
Линия клети прокатного стана | 1988 |
|
SU1583198A1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1996 |
|
RU2103080C1 |
Рабочая клеть прокатного стана | 1986 |
|
SU1359024A1 |
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к рабочим клетям сортовых станов продольной прокатки профилей постоянного сечения по длине. Цель изобретения - повышение точности и качества проката и увеличение срока службы прокатного оборудования за счет более точной установки клиновых планок. Перемещение планок 13 по держателям 12, выполненных в виде направляющих, обеспечивает точную, без перекосов, их установку. Наличие в винтовом приводе планок 13 досылочной пружины 18 позволяет автоматически выбирать зазоры между подушкой 5 и станиной 1. 7 ил.
17
(Л
с
о
00
VI
00
ю
о
.Изобретение относится к прокатному производству, в частности к рабочим клетям сортовых станов продольной прокатки профилей постоянного сечения по длине.
Цель изобретения - повышение точности и качества проката и увеличение срока службы прокатного оборудования за счет более точной установки клиновых планок.
На фиг.1 изображена рабочая клеть, вид со стороны привода; на фиг.2 - вид А на фиг.1 со стороны задачи полосы; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1 с видом на поверхности клинообразных пластин; на фиг.5 - разрез Г Г на фиг.4 с расположением держателя, клиновой планки и винтового приводного устройства; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.5 по держателю и планке; на фиг.7 - сечение по установке клиновых планок, имеющих сквозной паз.
Рабочая клеть состоит из станин 1, соединенных между собой стяжными болтами 2, лицевых планок с базово-кондукторной поверхностью 3, т.е. накладок, неподвижно закрепленных на станинах 1, устройства 4 осевой регулировки, соединенного с подушкой 5 верхнего валка 6, клиновых нажимных устройств 7, на которые опираются подушки 8, нижнего валка 9 упоров 10, связанных со станинами 1, опорных разнотолщинных прокладок 11, установленных между упорами 10 и подушками 5, держателей 12, клиновых планок 13, расположенных между станинами 1 и подушками 5 и 8, подвижно посаженных Т-образными пазами на держатели 12, закрепленных на станинах 1, винтами 14, винтового приводного устройства, связанного со станиной и пластиной профильной гайкой 15 на винте 16, разрезного запорного кольца 17, досылочных пружин 18, винтов 19, нижних направляющих 20 и верхних направляющих 21, закрепленных на станине 1, предназначенных для опоры и ограничения бокового смещения подушек 5 и 8 при перевалке.
Перед завалкой или вывалкой валков из клети, планки 13 посредством гайки 15 на плите 16 выдвигаются из своего рабочего положения на величину, обеспечивающую боковой зазор для свободного хода подушек 5 и 8 валков 6 и 9 в проемах станин 1, при этом планки 13 удерживаются в вертикальной плоскости держателями 12 и при своем передвижении свободно скользят выступами а (фиг.6) по ним.
Для обеспечения хорошей опоры тонких пластин, исключения воздействия на них деформации, между держателем и пластиной выполнен зазор, равный 0,5-1,5 мм
(см. фиг.6), причем нижний предел для более толстых, верхний для более тонких пластин (данные для конструирования).
Принятое соотношение контактных поверхностей клиновых планок, равное 1,05- 1,4, учитывает их размер по высоте. Нижний предел для малого перемещения подушек валков, верхний предел для подушек с большим вертикальным ходом при различных
диаметрах валков (данные для конструирования).
Планки 13 выполняются с пазами, имеющими сплошную контактную поверхность или сквозные прорези (фиг.7), в том и другом
случае обеспечивается надежная опора и фиксация валковых узлов.
Клеть стана продольной прокатки работает следующим образом.
После завалки валков б и 9 в клеть планки 13 гайками 15 возвращаются в свое рабочее положение до тех пор, пока зазор между подушками 5 и 8 не будет полностью выбран. Подушки, прижатые к неподвижным лицевым базово-контактным поверхностям
3, устанавливаются и валки в соосное положение с фиксацией относительно поверхности 3, а пружинами 18 осуществляется автоматическая досылка планок 13 для выбора зазора между подушкой и станиной
при его возникновении в процессе работы клети.
Перемещение планок 13 по держателям 12, выполненным в виде направляющих, обеспечивает точную, без перекосов, их установку.
Формула изобретения Рабочая клеть стана продольной прокатки, включающая станину, размещенные в ней рабочие валки, подушки которых с
входной стороны клети имеют клиновые скосы, приводные клиновые планки, установленные между подушками и станиной и взаимодействующие своими клиновыми поверхностями с упомянутыми скосами подушек, при этом привод планок выполнен винтовым, а сами планки снабжены держателями, размещенными по обе стороны оси валка, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности и качества проката и
увеличения срока службы прокатного оборудования за счет более точной установки клиновых планок, последние снабжены со стороны станины Т-образными пазами, а также торцовыми толкателями, при этом держатели выполнены в виде закрепленных на станине направляющих, входящих в Т- образные пазы планок, а винтовой привод снабжен досылочной пружиной и взаимодействует с торцовыми полками планок.
.
70 П
JLB
ВидА
Фиг.г
6-6
11 Zl
го
Фиг.З
а
0.5+1,5мм
Фиг. 6
в-в
77,78
19
Фиг.4
Фиг. 7
Королев А.А | |||
Прокатные станы | |||
Атлас | |||
М.: Металлургиздат, 1963 | |||
лист | |||
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Устройство для боковой фиксации подушки прокатного валка | 1981 |
|
SU1045965A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-10-30—Публикация
1988-11-02—Подача