В основном авт. св. № 104401 от 23 июня 1955 г. на имя А. И. Целикова, Л. Е. Альшевского, Н. Ф. Ермолаева, Б. С. Азареико опнсан стан для непрерывного волочения труб и прутков.
Предлагается усовершенствовать это устройство, с целью применения его для непрерывного волочения одновременно нескольких труб или прутков различных размеров и профилей на короткой, длинной и плавающей оправке или без нее, а также раздачи труб.
Предложенное устройство для многониточного волочения на любой оправке или без оправки на установке для непрерывного волочения обеспечивает: задачу нескольких труб или прутков одинаковых или различных размеров и профилей, заданное положение плавающих оправок, раздачу одной или нескольких труб одновременно.
Для параллельного волочения нескольки с прутков или труб одинаковых или различных размеров и профилей движущиеся звенья подающе-вытягивающих механизмов выполнены в виде нескольких параллельных ручьев, захватывающих трубы или прутки, или в подающе-вытягивающих механизмах применены рядом расположенные движущиеся звенья, каждый с одним ручьем.
плавающие оправки насажены на длинный неподвижный стержень. Расстояние между оправками равно расстоянию между фильерами, причем калсдая оправка установлена между навинчивающимися на стержень гайками или закрепленными щайбами, расстояние между которыми больще длины оправки.
Для раздачи одной или нескольких труб на нескольких коротких оправках последние укреплены на ссответствующих местах длинного неподвижно закреплепиого стержня. Через стержень па новерхпость оправок подается смазка под давлением. Ручьи в каждом последующем подающе-вытягивающем механизме имеют увеличеиньп размер по сравнению с размерами ручья в предыдущем механизме.
При такой конструкции значительно увеличивается производительность стана для непрерывного волочения труб и прутков, описанного в основном авт. св. 104401.
На фнг. 1 приведена схема устройства для волочения труб на плавающей оправке, насаженной на длинный стержень; на фиг. 2 - схема устройства для раздачи труб с различными креплениями оправок и с подачей смазки под давлением; на фиг. 3 - схема устройства захватывающего элемента с несколькими ручьями; на фиг. 4 - схема захватывающего элемента для труб разных диаметров; на фиг. 5-схема захватывающего элемента с овальным
калибром; на фиг. б - схема составного захватывающего элемента с несколькими ручьями.
Устройство для волочения труб на нлаваюшей онравке, насаженной на длинный стержень (см. фиг. 1), состоит из плавающей оправки /, фильеры 2, стержня 3 оправки, пружины 4, ограничительной гайки 5 и протягиваемой трубы 6.
Полые плавающие оправки насажены на длинный неподвижный стержень на расстоянии одна от другой, равном расстоянию между фильерами вдоль оси волочения. Каждая плавающая оправка может свободно перемещаться по стержню 3 до ограничительной гайки.
Пружина стремится удержать оправку в заднем положении, при этом протягиваемая труба свободно входит в фильер.
Внутри стержня имеется продольный капал с боковыми отверстиями перед каждой плавающей оправкой для подачи смазки па внутреннюю стенку протягиваемой трубы неред местом ее обжатия.
Устройство для раздачи труб (см. фиг. 2) состоит из оправок /, стержня 3, гайки 5 и расширяемой трубы 6.
Расширение трубы по диаметру с умепьшением толщины стенки производится при помощи оправок 1, расположенных на длиппом стержне 3, который устанавливается и укрепляется так, чтобы оправки устапавливались в люнетах вместо фильер.
Впутри стержпя предусмотрен продольный канал с боковыми отверстиями, через которые под давлением смазка поступает на поверхность оправок.
4 Предмет изобретения
1.Устройство для многониточного волочения на любой оправке или без оправки па
установке для непрерывного волочения по авт. св. № 104401, отличающееся тем, что, с пелью параллельного волочения нескольких прутков или труб одинаковых или различных размеров и профилей, движущиеся звенья нодающе-вытягивающих механизмов имеют несколько параллельпых ручьев, захватывающих трубы или прутки одинаковых или различны.ч размеров и профилей, или в подающе-вытягнвающих механизмах применены рядом расположенные движущиеся звенья, каждый с одним ручьем.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения положения плавающих оправок в местах устаповки фильеров,
полые плавающие оправки насажены па длиппый неподвижный стержепь па расстоянии одна от другой, равном расстоянию -между фильерами, причем каладая оправка установлена между навинчивающимися на стержень
гайками или закрепленными шайбами, расстояние между которыми больше длины оправки.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью раздачи одной или нескольких труб на нескольких коротких оправках, последние укреплены на соответствующих местах длинного неподвижно закрепленного стержпя, через который па поверхность оправок подается смазка под давлением, а ручьи в
каждом последующем подающе-вытягивающем механизме имеют увеличенный размер по сравнению с размерами ручья в предыдущем подающе-вытягивающем механизме.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Непрерывный стан для волочения труб и прутков | 1955 |
|
SU104401A1 |
Непрерывный стан для деформированияМЕТАллА ВОлОчЕНиЕМ и пРОТАлКиВАНиЕМ | 1978 |
|
SU801930A1 |
МНОГОНИТОЧНЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН для ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ НА КОРОТКОЙ ОПРАВКЕ | 1966 |
|
SU183168A1 |
ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН для ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ НА ДЛИННОЙ ОПРАВКЕ | 1970 |
|
SU280417A1 |
Способ и устройство для волочения труб, преимущественно сварных, на плавающей оправке | 2022 |
|
RU2801171C1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТРУБ И ОПРАВОК | 1966 |
|
SU179261A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМАЦИИ ОСОБОТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ НА НЕПОДВИЖНОЙ ОПРАВКЕ | 1986 |
|
SU1429407A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ | 1971 |
|
SU301251A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ВОЛОЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2133649C1 |
СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ НА ДЛИННОЙ (ПОДВИЖНОЙ) ОПРАВКЕ НА НЕПРЕРЫВНОМ ВОЛОЧИЛЬНОМ СТАНЕ | 1967 |
|
SU196699A1 |
Смазка
Авторы
Даты
1964-01-01—Публикация