Пневматическая установка для сыпучих материалов Советский патент 1991 года по МПК B65G53/48 B65G33/24 

Ё

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов и может быть использовано в строительной, пищевой и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение надежности работы. Установка состоит из приемной 2 и смесительной 3 камер, соединенных цилиндрическим корпусом 4, в котором размещен шнек 6. соединенный с валом 7 электродвигателя 8. Шнек выполнен наборным из отдельных секций 9,14 и 16. на торцах которых образованы рифления, между которыми размещены опорные шайбы 22 из мягкого отожженного материала. Секции шнека соединяются между собой штангой 25, один конец которой ввинчивается в резьбовое отверстие вала электродвигателя и затягивается гайкой 26. 5 ил.

В ю

ТТЛ 7 25923

1 15 1 Vut.t26 27

С

ел

Јь

S

Изобретение относится к машиностроению, в частности к питателям сыпучих материалов, например цемента, и может найти применение в строительстве, а также других отраслях народного хозяйства для пнев- магического транспортирования сыпучих материалов.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - шайба, общий вид; на фиг. 3 - конический стакан, общий вид; на фиг. 4 - то же. вид сбоку; на фиг. 5 - цилиндрический стакан, общий вид.

Установка состоит из установленных на раме 1 приемной 2 и смесительной 3 камер, соединенных цилиндрическим корпусом 4 с гильзой 5 и установленными в нем шнеком 6. соединенным с валом 7 электродвигателя 8.

Шнек выполнен наборным из отдельных секций: крайней 9 в виде цилиндрического стакана, жестко (при помощи шпонки 10) закрепленной на валу электродвигателя и имеющей отверстие 11 и буртик 12 на дне 13; промежуточных 14, выполненных в виде цилиндрических втулок, на внешней поверхности которых закреплены (или образованы) одношаговые витки спирали 15 шнека, концы которых выступают за торцы втулок; другой крайней 16, выполненной в виде усеченного конусного стакана, имеющего отверстия 17, и буртики 18надне19иодношаговый виток 20 Торцы втулок и буртики днищ крайних элементов снабжены рифлениями 21. Между элементами наборного шнека установлены опорные шайбы 22, имеющие с двух сторон заплечики 23 и центральное отверстие 24 Наружная поверхность иийбвыпоянена запод- лицо с внешней поверхностью цияиндамасцц вту- лок.азагиечикивходятво «вр1пияв1улокотдаьных элементов шнека Шайбы выполнены из мягкого отожженного материала (медь, алюминий и т.)

Все элементы шнека и опорные шайбы устанавливаются на имеющуюся с обеих сто- рон резьбу соединительной штанги 25, один конец которой ввинчивается в резьбовое отверстие вала электродвигателя, а на другой устанавливаются стяжные гайки 26.

На внутреннюю поверхность конусного стакана установлена заглушка 27 для предотвращения попадания на резьбовое соединение сыпучего материала.

Установка работает следующим образом.

Поступающий в приемную камеру 2 сыпучий материал захватывается витками шнека 6 и перемещается в смесительную камеру 3, откуда воздушным потоком транспортируется в пневмопривод (не показан).

В случае, если по каким-либо причинам происходит запрессовка канала шнека (попадание в него посторонних твердых включений, уменьшение эвакуационной способности смесительной камеры и др.), то за счет увеличения крутящего момента на шнеке, превышающего расчетное значение для данного материала и режима работы установки, происходит срез торцовых поверхностей шайб 22 закаленными рифлениями смежных торцов отдельных секций 9, 14 и 16 шнека, что предохраняет от поломки узлы установки и двигатель 8 привода шнека от перегрева и выхода из строя.

Формула изобретения

Пневматическая установка для сыпучих материалов, содержащая приемную и смесительную камеры, соединенные цилиндрическим корпусом, в котором размещен горизонтально приводной шнек, состоящий из секций, связанных штангой, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, первая со стороны привода шнека секция имеет форму цилиндрического стакана, жестко закрепленного на валу привода, последняя - конического стакана, обращенного открытым торцом в сторону смесительной камеры и закрепленного на штанге, при этом промежуточные секции шнека представляют собой цилиндрические втулки с рифлеными торцовыми поверхностями, смежные из которых соединены посредством шайбы, выполненной с возможностью размещения своими торцовыми поверхностями внутри отверстий втулок из материала, имеющего твердость меньше, чем твердость материала втулок.

Фиг. 2

ФигЛ

18 19

Фиг.З

13

11

Фиг.5

«