Способ получения ультрадисперного порошка А @ N Советский патент 1991 года по МПК C01B21/72 

Описание патента на изобретение SU1654258A1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошков нитрида алюминия, имеющих широкое применение в радиотехнической и электронно й промышленности в качестве подложек для гибридных интегральных схем.

Целью изобретения является получение ультрадисперсного порошка нитрида алюминия высокой чистоты.

Пример. Смешивают углеродсодер- жащее вещество в виде водного раствора сахара с частицами у АЬ Оз размером 0,01 - 0,1 мкм и проведением процесса кар- ботермического восстановления - азотирования в атмосфере азота высокой чистоты при 1200 - 1400°С. Гранулы оксида алюминия готовят диспергированием водного раствора соли сернокислого алюминия в жидкий азот с размером капель 400 - 800 мкм с последующей сублимационной и вакуумной сушкой при 200 - 500°С при давлении 4 Па в течение 5 ч.

В таблице приведены сравнительные данные по дисперсности и чистоте получаемого продукта предлагаемым способом по сравнению с известным

Видно, что предложенное техническое решение обеспечивает получение ультрадисперсного порошка нитрида алюминия с размером частиц 0,01 - 0,1 мкм и содержанием связанного азота, близким к стехио- метрическому составу, в то время как по известному способу не достигается полное насыщение алюминия азотом и получаются более крупные (1-3 мкм) частицы конечного продукта.

Формула изобретения 1. Способ получения ультрадисперсного порошка AIN, включающий смешение частиц у - А)2 Оз с углеродсодержащим веществом, с последующим карботермическим восстановлением - азотированием при температурах 1200 - 1400°С в потоке азота высокой чистоты, отличающийся тем, что, с

С

О

ел

Јь

К СП 00

целью повышения дисперсности и чистоты получаемого продукта, смешение частиц у - Ala Оз с углеродсодержащим веществом ведут пропиткой пористых гранул из частиц у - А1гОз раствором углеродсодержащего органического вещества, используют частицы у - Ala Оз размером 0.01 - 0,1 мкм, полученные из раствора AlztSOiO, в процессе его

диспергирования в среде жидкого азота, сублимационной и вакуумной сушки при нагревании полученных криогранул размером 400 - 800 мкм и термообработки.

2. Способ по п.1,отличающийся тем, что процесс вакуумной сушки ведут при температуре 200 - 500°С и давлении 4 Па в течение 5 ч.

Похожие патенты SU1654258A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОРАЗМЕРНОГО ПОРОШКА НИТРИДА АЛЮМИНИЯ 2012
  • Новиков Александр Николаевич
RU2494041C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИДА КРЕМНИЯ 2004
  • Чухломина Л.Н.
  • Максимов Ю.М.
  • Аврамчик А.Н.
RU2257338C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗУСАДОЧНОГО НАНОМОДИФИЦИРОВАННОГО КОНСТРУКЦИОННОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2013
  • Конаков Владимир Геннадьевич
  • Овидько Илья Анатольевич
  • Семенов Борис Николаевич
RU2542073C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА НА ОСНОВЕ НИТРИДА АЛЮМИНИЯ 1996
  • Рябов В.П.
  • Жукова Л.М.
  • Потоскаев Г.Г.
  • Лупанин А.С.
  • Савин В.П.
  • Кузнецова И.Г.
RU2119447C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА КАРБИДА КРЕМНИЯ 2014
  • Нечепуренко Анатолий Сергеевич
  • Гарипов Олег Фаритович
  • Поженский Сергей Викторович
RU2574450C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИДА АЛЮМИНИЯ 2013
  • Карагедов Гарегин Раймондович
  • Рыжиков Евгений Александрович
  • Абраамян Артем Самвелович
  • Ляхов Николай Захарович
RU2537489C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА НА ОСНОВЕ НИТРИДА АЛЮМИНИЯ 1996
  • Рябов В.П.
  • Жукова Л.М.
  • Потоскаев Г.Г.
  • Лупанин А.С.
  • Савин В.П.
  • Кузнецова И.Г.
RU2114055C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ НИТРИДА АЛЮМИНИЯ 2014
  • Непочатов Юрий Кондратьевич
  • Денисова Анастасия Аркадьевна
  • Швецова Юлия Ивановна
  • Медведко Олег Викторович
RU2587669C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ 1999
  • Богачев Е.А.
  • Абдюханов И.М.
  • Тимофеев А.Н.
  • Абдюханов М.А.
RU2160705C2
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИНИТРИДА АЛЮМИНИЯ 2004
  • Громов А.А.
  • Верещагин В.И.
  • Дитц А.А.
RU2264997C1

Реферат патента 1991 года Способ получения ультрадисперного порошка А @ N

Изобретение относится к способу получения ультрадисперсного порошка нитрида алюминия, применяемому в радиотехнической и электронной промышленности в каче стве материала для подложек интегральных схем, и позволяет путем карботермическою восстановления азотирования при 1200 1400°С гранул у АЬ Оз с размером частиц 0,01 - 0,1 мкм, полученных криохимическим методом с последующей сублимационной и вакуумной сушкой при 200 500°С и давлении 4 Па в течение 5 ч и пропиткой их водным раствором сахара, получать ультрадисперсные частицы нитрида алюминия высокой чистоты, использование которых в технике позволяет снизить температуру спекания и повысить качество керамических подложек интегральных схем. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения SU 1 654 258 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1654258A1

Косолапова Т.Я., Яковлева Д.С.
Олей- ник Г.С
и др
Порошковая металлургия, 1984, N 11, С 14 - 19.

SU 1 654 258 A1

Авторы

Михайленко Александр Анатольевич

Гогоци Юрий Георгиевич

Руденко Олег Константинович

Даты

1991-06-07Публикация

1988-05-23Подача