Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошков нитрида алюминия, имеющих широкое применение в радиотехнической и электронно й промышленности в качестве подложек для гибридных интегральных схем.
Целью изобретения является получение ультрадисперсного порошка нитрида алюминия высокой чистоты.
Пример. Смешивают углеродсодер- жащее вещество в виде водного раствора сахара с частицами у АЬ Оз размером 0,01 - 0,1 мкм и проведением процесса кар- ботермического восстановления - азотирования в атмосфере азота высокой чистоты при 1200 - 1400°С. Гранулы оксида алюминия готовят диспергированием водного раствора соли сернокислого алюминия в жидкий азот с размером капель 400 - 800 мкм с последующей сублимационной и вакуумной сушкой при 200 - 500°С при давлении 4 Па в течение 5 ч.
В таблице приведены сравнительные данные по дисперсности и чистоте получаемого продукта предлагаемым способом по сравнению с известным
Видно, что предложенное техническое решение обеспечивает получение ультрадисперсного порошка нитрида алюминия с размером частиц 0,01 - 0,1 мкм и содержанием связанного азота, близким к стехио- метрическому составу, в то время как по известному способу не достигается полное насыщение алюминия азотом и получаются более крупные (1-3 мкм) частицы конечного продукта.
Формула изобретения 1. Способ получения ультрадисперсного порошка AIN, включающий смешение частиц у - А)2 Оз с углеродсодержащим веществом, с последующим карботермическим восстановлением - азотированием при температурах 1200 - 1400°С в потоке азота высокой чистоты, отличающийся тем, что, с
(Л
С
О
ел
Јь
К СП 00
целью повышения дисперсности и чистоты получаемого продукта, смешение частиц у - Ala Оз с углеродсодержащим веществом ведут пропиткой пористых гранул из частиц у - А1гОз раствором углеродсодержащего органического вещества, используют частицы у - Ala Оз размером 0.01 - 0,1 мкм, полученные из раствора AlztSOiO, в процессе его
диспергирования в среде жидкого азота, сублимационной и вакуумной сушки при нагревании полученных криогранул размером 400 - 800 мкм и термообработки.
2. Способ по п.1,отличающийся тем, что процесс вакуумной сушки ведут при температуре 200 - 500°С и давлении 4 Па в течение 5 ч.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОРАЗМЕРНОГО ПОРОШКА НИТРИДА АЛЮМИНИЯ | 2012 |
|
RU2494041C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИДА КРЕМНИЯ | 2004 |
|
RU2257338C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗУСАДОЧНОГО НАНОМОДИФИЦИРОВАННОГО КОНСТРУКЦИОННОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2542073C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА НА ОСНОВЕ НИТРИДА АЛЮМИНИЯ | 1996 |
|
RU2119447C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА КАРБИДА КРЕМНИЯ | 2014 |
|
RU2574450C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИДА АЛЮМИНИЯ | 2013 |
|
RU2537489C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА НА ОСНОВЕ НИТРИДА АЛЮМИНИЯ | 1996 |
|
RU2114055C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ НИТРИДА АЛЮМИНИЯ | 2014 |
|
RU2587669C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ | 1999 |
|
RU2160705C2 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИНИТРИДА АЛЮМИНИЯ | 2004 |
|
RU2264997C1 |
Изобретение относится к способу получения ультрадисперсного порошка нитрида алюминия, применяемому в радиотехнической и электронной промышленности в каче стве материала для подложек интегральных схем, и позволяет путем карботермическою восстановления азотирования при 1200 1400°С гранул у АЬ Оз с размером частиц 0,01 - 0,1 мкм, полученных криохимическим методом с последующей сублимационной и вакуумной сушкой при 200 500°С и давлении 4 Па в течение 5 ч и пропиткой их водным раствором сахара, получать ультрадисперсные частицы нитрида алюминия высокой чистоты, использование которых в технике позволяет снизить температуру спекания и повысить качество керамических подложек интегральных схем. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
Косолапова Т.Я., Яковлева Д.С. | |||
Олей- ник Г.С | |||
и др | |||
Порошковая металлургия, 1984, N 11, С 14 - 19. |
Авторы
Даты
1991-06-07—Публикация
1988-05-23—Подача