Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности и может быть использовано при производстве бумаги са- нитарно-бытового назначения.
Целью изобретения является повышение впитывающей способности и мягкости бумаги при сохранении ее механической прочности и одновременном уменьшении адгезии бумаги к цилиндру при крепировании.
Согласно способу изготовления крепи- рованной бумаги, включающему введение в волокнистую суспензию химической добавки, отлив бумаги и крепирование, в качестве химической добавки используют продукт взаимодействия бутилата калия с окисью пропилена. Этот продукт, имеющий мол.м. 4300-4400, представляет собой смесь поли- оксипропиленгликолевых эфиров Н-бутило- вого спирта. Выпускается отечественной
промышленностью под торговым названием Пропинол Б-400 Структурная формула продукта
ЦН90-(СН2-СН-0)П СН3
где п 83-86
П р и м е р 1 Способ изготовления крепированной бумаги осуществляют следующим образом. В волокнистую суспензию со степенью помола 30°ШР из 100% макулатурных волокон, содержащих 30% сульфатной беленой хвойной целлюлозы, 25% сульфатной беленой лиственной целлюлозы, 15% сульфитной небеленой хвойной целлюлозы и 30% древесной массы, вводят продукт взаимодействия бутилата калия с окисью пропилена, имеющий
О
ел
fc
о
00
мол.м. 4350 ±50 в количестве 0,01% от массы абсолютно сухого волокна, отливают бумагу массой 32 ± 2 г/м , сушат и крепируют. Кре- пирование осуществляют на сушильном цилиндре при сухости бумажного полотна 93% и установке крепирующего шабера по касательной к поверхности сушильного цилиндра под углом 25°.
П р и м е р 2. Способ изготовления крепированной бумаги осуществляют аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что в волокнистую суспензию со степенью помола 43°ШР из 100% макулатурных волокон, содержащих 25% сульфатной беленой хвойной целлюлозы, 10% сульфатной беленой лиственной целлюлозы. 25% сульфитной небеленой хвойной целлюлозы и 40% древесной массы, вводят продукт взаимодействия бутилата калия с окисью пропилена в количестве 0,05% от массы абсолютно сухого волокна.
ПримерЗ. Способ изготовления крепированной бумаги осуществляют аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что в волокнистую суспензию со степенью помола 45°ШР из 100% макулатурных волокон, содержащих 35% сульфитной беленой хвойной целлюлозы, 30% сульфатной небеленой хвойной целлюлозы, 15% сульфитной небеленой хвойной целлюлозы и 20% древесной массы, вводят продукт взаимодействия бутилата калия с окисью пропилена в количестве 0,025% от массы абсолютно сухого волокна.
П р и м е р 4 (контрольный), (без введения химической добавки).
Способ осуществляют путем птлива бумажного полотна массой (32 ± 2г/м из волокнистой суспензии со степенью помола 37°ШР из 100% макулатурных волокон, содержащих 27% сульфатной беленой хвойной целлюлозы, 13% сульфатной небеленой хвойной целлюлозы, 25% сульфитной беленой хвойной целлюлозы, 15% сульфитной
небеленой хвойной целлюлозы и 20% древесной массы, сушки и крепирования.
П р и м е р 5 (по известному способу). Изготовление крепированной бумаги осу- ществляют аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что в волокнистую суспензию вводят двучетвертичную аммониевую соль Д-(1,3-диэтиламинометил)-2 имидозо- мидинона в количестве 0,1 % от массы абсо0 лютно сухого волокна, отливают бумагу массой 32 ± 2 г/м2, сушаю и крепируют.
Качественные показатели полученных бумаг представлены в таблице.
Как видно из таблицы, добавка продукта
5 взаимодействия бутилата калия с окисью пропилена способствует повышению впитывающей способности бумаги, что можно объяснить разрыхляющим действием продукта на структуру бумажного полотна, при
0 этом возрастает мягкость и уменьшается жесткость бумаги на изгиб. При этом имеет место уменьшение адгезии бумажного полотна к поверхности Янки-цилиндра, а чем свидетельствует уменьшение давления кре5 пирующего шабера. При этом механическая прочность бумаги практически не изменяется
Формула изобретения
1.Способ изготовления крепированной 0 бумаги, включающий введение в волокнистую суспензию химической добавки, отлив бумажного полотна и крепирование, о т- личающийся тем, что, с целью повышения впитывающей способности и мягкости
5 бумаги при сохранении ее механической прочности и одновременном уменьшении адгезии бумаги к цилиндру при крепирова- нии, в качестве химической добавки используют продукт взаимодействия бутилата
0 калия и окиси пропилена с мол.м. 4300- 4400.
2,Способ по п. 1, отличающийся тем, что химическую добавку используют в количестве 0,01-0,05% от массы абсолютно
5 сухого волокна.
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления крепированной бумаги | 1988 |
|
SU1564243A1 |
Способ изготовления крепированной бумаги | 1990 |
|
SU1708641A1 |
Мешочная бумага | 1990 |
|
SU1810419A1 |
СПОСОБЫ ОЦЕНКИ ХАРАКТЕРИСТИК КРЕПИРУЮЩЕЙ АДГЕЗИВНОЙ ПЛЕНКИ И СПОСОБЫ МОДИФИЦИРОВАНИЯ КРЕПИРУЮЩЕЙ АДГЕЗИВНОЙ ПЛЕНКИ | 2013 |
|
RU2615640C2 |
Упаковочно-этикеточная бумага | 1988 |
|
SU1703751A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ-ОСНОВЫ ЗАЩИТНОЙ ПЛЕНКИ ОТДЕЛОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2069712C1 |
Наполнитель бумажной массы для изготовления печатной бумаги | 1980 |
|
SU933851A1 |
Способ изготовления влагопрочных бумаг | 1988 |
|
SU1622475A1 |
Бумага санитарно-гигиенического и бытового назначения | 1978 |
|
SU779483A1 |
Упаковочная термосвариваемая бумага | 1989 |
|
SU1701769A1 |
Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности и позволяет повысить впитывающую способность и мягкость бумаги при сохранении ее механической прочности и одновременном уменьшении адгезии бумаги к цилиндру при крепировании, В волокнистую суспензию со степенью помола 30-45°ШР из макулатурных волокон вводят продукт взаимодействия бутилата калия и окиси пропилена с молекулярной массой 4300-4400 в количестве 0,01-0,05% от массы абсолютно сухого волокна. Отливают бумагу массой 32 ± 2 г/м/, сушат ее и крепируют на сушильном цилиндре при сухости бумажного полотна 93% и установке крепирующего шабера по касательной к поверхности сушильного цилиндра под углом 25° 1 з п ф-лы, 1 табл. Ё
Заявка ФРГ № 3416043, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Способ изготовления крепированной бумаги | 1988 |
|
SU1564243A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-06-07—Публикация
1989-06-26—Подача