В патенте № 16640 описан вертикальный станок для притирки деталей, шпинделю KOTOpdro от кривошипных механизмов сообщается одновременно попеременное вращение в обе стороны и возвра7н6-поступательное движейие.
В предлагаемом видоизмененном станке, для сообщения щпинделю/с прикрепленной к нему для лритирки деталью возвратно-поступательного перемещения, применена, взамен кривошипной передачи, щай0а с несколькимиI кулаками, ействующими на связанный со шпинделем ролик.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемого станка боку; фиг. 2-вид его спереди; фиг. 3 - криво1/1ипную передачу от приводного вала к шпинделю.На горизонтально расположенный вал 2 станины 21 насажены коническая шестерня 3, трансмиссионный шкив 1 и шайба 14, снабженная :1есколькими кулаками (фиг. 1 и 2). Коническая шестерня 3 сцеплена с конической шестерней 4, насаженной на вертикальный вал 5, оканчивающийся внизу .кривошипной передачей 6-39-7, связанной с поушестррней 9 (фиг. 1 и 3), которая в свою очередь сцеплена с насаженной на шпиндель 13 шестерней 11, имеющей число зубцов равное числу зубцов полушестерни 9. Шпиндель 13 с надетой на него пружиной 16 сцеплен посредством муфты 17 с другим шпинделем 15, который на своем верхнем конце несет свободно укрепленный в нем ролик 8,опирающийся на шайбу 14 (фиг. I-2).
Предназначенная для притирки детаЛь устанавливается на рабочем столе 27, и суппортом 31 подводится к другой притираемой детали, закрепленной в патроне 12 шпинделя 13. Приведенный во вращение шкив 1 сообщает посредством конических шестерен 3-4,кривошипной Т1ередачи 6-39-7 и шестерни 21 переменно в.ращателйное движение шпинделю 13, а посредством кулачной шайбы 14 и ролика 8 тому шпинделю 13 одновременно сообщается возвратно поступательное движение. Таким одновременнь1м вращательным и поступательным перемещением производится притирка деталей, при чем для нажима верхней детали на нижнюю предназначена пружина 16.
Для осуществления в начале притирки буферного действия предусмотрен сна«бженный грузом 29 рычаг 30, который juapHHpHO связан с рабочим столом 27 (фиг. 1-2).
Перемещение суппорта достигается врагрением червяка 32, связанного с шестерней 35, которая в свою очередь сцеплена с рейкой 23, а посредством зажимного болта 34 суппорт закрепляется на соответствующей высоте.
Предмет патента.
Видоизменение вертикального станка для притирки деталей, охарактеризованного в патенте № 16640, отличающееся тем, что взамен, кривошипной передачи, служащей для сообщения шпинделю 13 возвратно-поступательных перемещений-применена насаженная на конце горизонтального приводного вала 2 шайба 14 с несколькими кулаками, действующая на ролик 15, связанный со шпинделем 13, отжимаемым пружиной 16.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикальный станок для притирки деталей | 1928 |
|
SU16640A1 |
Приспособление для сообщения возвратно-вращательных движений шпинделям в станках для притирки клапанов | 1935 |
|
SU46162A1 |
Станок для притирки клапанов и поршневых колец | 1928 |
|
SU18114A1 |
Станок для нарезания цилиндрических зубчатых колес | 1939 |
|
SU57481A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ПРИТИРКИ КЛАПАНОВ И ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1928 |
|
SU18115A1 |
Многошпиндельный прибор для притирки клапанов | 1930 |
|
SU22505A1 |
Станок для отделочной обработай например, притирки зубьев колес | 1945 |
|
SU85059A3 |
Станок для притирки клапанов | 1936 |
|
SU49928A1 |
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПЕРЕМЕННО-ВОЗВРАТНОГО ДВИЖЕНИЯ СТОЛА ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1926 |
|
SU20979A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН ИЗ КАМЫША | 1928 |
|
SU20797A1 |
Авторы
Даты
1930-08-31—Публикация
1929-02-28—Подача