Жзвестны станки для притирки деталей, в. которых одна из последних неподвижна, а другая получает однрвреыенно с возвратно-поступательными осевыми перемещениями или попеременное вращение в обе стороны ли постоянное-в одну сторону. .В данном станке с целью одновременной нритирки клапана и поршня применены соответствующие передачи для сообщения вышеуказанных движений притираемым деталям.
На чертеже фиг. I изображает боковой вид станка; фиг, 2-вид его в плане.
Предлагаемый станок приводится в движение мотором J и в части, предназначенной для притирки клапанов, состоит из вала 3 с зубчатой шестерней 3, передающей вращение валу 7 через шестерню 6. Коническая шестерня 8 на валу 7 вращает шестерни 9 ж 10 za валу 44, из коих шестерня 10 передает вращение валу 12 через шестерню 11, Кривощип 16 на конце вала 44 соединен с пгатуном 17, -направляемым упорами 15 и сообщающим иовеременное в обе стороны вращение шайбе 8-19, закрепленной винтом 20 на валу 14. Еулачная шайба 13 на валу 18 сообщает отжимаемому пружиной клапану 21 осевое перемещение, а деревянные зажимы 23 удерживают цилиндр 82 в неподвижном положении. Другая часть станка, нредназначенная для притирки поршневых колец, состоит из вала 5, шестерен 8 я 4
и коленчатого вала 5, кривошипа 45, крейцкопфа 85 в салазках 86 и конуса 58, вделанного и имеющего вращение в углублении 8 крейцкопфа 85. Кулак 89 соединяет конус со штоком 50, имеющим квадратное сечение, соответствующее сечению отверстия в шестерне 32, огражденной от осевых перемещений упорами 31, но сообщающей штоку .50 вращательное движение, получаемое ею от вала 5 через конические зубчатые колеса 33, 34, 35, 86 и 57.
Поршень или щетка 48 для чистки цилиндра, укрепленная на поршне 39, закрытом жестяным кожухом 40, обитом кожей 41, помещается в цилиндре 58, обжатом в деревянных частях 43.
Станок приводится в движение мотором 1, при чем клапан 21 получает врапа,ательное в обе стороны движение от шатупа 17 и одновременно периодическое поступательное движение от кулаков 13 и отжимающих клапан пружин н в те же время шток 50 получает вращение от передачи 36-31 и возвратно-поступательное движение от кривошипа 45.
Предмет патента.
Станок для притирки клапанов и поршневых колец, в котором клапан н поршень одновременно с осевыми возвратно-поступательными движениями получают вращение: первый-попеременное в обе стороны,
я второй-достоянное в одну сторону помощью соответствующих передач, характеризующийся совокупным применением: а) механизма для сообщения требуемых движений клапану, состоящего из одетой на его шпиндель 14 шайбы 19, попеременно вращаемой в обе стороны шатуном I, сочлененным с кривошипом 16 на конце вала 44, вращаемого посредством соответствующей передачи мотором 1 и приводящего во вращепие вал 12 с кулачной
шайбой 13, сообщающей отжимаемому пружиной клапану осевое перемещение б) механизма для сообщения требуемых двн- жений поршню, состояще1 о из штока 50, получающего посредством кривошипного механизма 84, 45 возвратно-ноступательные осевые движения также от мотора 1 посредством соответствующей передачи и вала 5, передающего вращение помощьюзубчатых передач вышеуказанному жтоку 30.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ПРИТИРКИ КЛАПАНОВ И ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1928 |
|
SU18115A1 |
Вертикальный станок для притирки деталей | 1928 |
|
SU16640A1 |
Видоизменение вертикального станка для притирки деталей | 1929 |
|
SU16545A1 |
Станок для притирки клапанов | 1936 |
|
SU49928A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРИТИРКИ КЛАПАНОВФ М. Мальцева, заявленному 8 февраля 1936 года (спр. о перв. № 186517). | 1936 |
|
SU49930A1 |
Приспособление для сообщения возвратно-вращательных движений шпинделям в станках для притирки клапанов | 1935 |
|
SU46162A1 |
Станок для притирки клапанов двигателей | 1937 |
|
SU52081A1 |
Прибор для притирки клапанов | 1929 |
|
SU16546A1 |
ПЛАНЕТАРНЫЙ МОТОР-КОМПРЕССОР | 1993 |
|
RU2095578C1 |
Многошпиндельный прибор для притирки клапанов | 1930 |
|
SU22505A1 |
фиг I
Авторы
Даты
1930-09-30—Публикация
1928-08-25—Подача