Для притирки клапанов применяются притирочные станки с механизмами, сообщающими притираемому изделию возвратно-вращательные движения в одну сторону на ббльщий угол, чем в другую при постоянном усилии нажима клапана к притираемому седлу. Для повышения качества притирки клапана необходимо вести ее с переменной нагрузкой, вначале со слабой, а затем с сильной нагрузкой и в конце процесса с постепенно уменьшающейся. Подобное изменение нагрузки на притираемый клапан и осуществлено в предлагаемом станке путем применения добавочного пружинного шпинделя с периодически изменяющейся нагрузкой пружины.
На чертеже фиг. 1 изображает кинематическую схему станка; фиг. 2-передний вид станка; фиг. 3 и 4-боковой вид станка.
Электродвигатель 28, вращая вал / станка, приводит в поступательное движение добавочный шпиндель 46, пружиной 47 нажимающий на притираемый клапан. Шпиндель 46 снабжен зубчатой рейкой 48, получающей движение от шестерни 39 с помощью кулака 42, зубчатой передачи 55-38, червячной передачи 29-30 и звездочек 33, 34 от вала / станка. Станок снабжен также электровыключателем 49 для автоматического останова станка по истечении времени, необходимого для притирки.
Действие станка состоит в следующем.
После того, как кулак 42 повернется на часть оборота, соответствующего времени притирки клапана, входит в действие кулак электровыключателя 49; он нажимает на пружинку 50 контакта 5/ и когда он пройдет пружину, то последняя, распрямляясь, разомкнет контакт 51 от контакта 52, вследствие чего ток в электроцепи прервется и станок остановится. Таким образом, конец притирки определяется автоматическим остановом всего станка. Для пуска станка необходимо нажать кнопку пуска 52; тогда ток, проходя по электроцепи, намагнитит электромагнит 53, вследствие чего он притянется к контактам дополнительной ветви электроцепи 54, а это даст возможность проходить току по электроцепи даже тогда, когда кнопка пуска отойдет от контактов. Если необходимо остановить станок до того, как клапаны притрутся, то надо нажать кнопку выключения 55.
Станок снабжен несколькими шпинделями 40 для одновременной притирки нескольких клапанов, причем подъем И опускание шпинделей 40 происходят через рейки 32, сцепляющиеся с шестернями 31. вал 13, рычажную передачу, вал 2, ролик 56, эксцентрик 57 и ряд шестерен.
Движение от вала 5 идет по двум путям: 1) вал 3, шатунно кривошипный механизм 4, конические шестерни 15, 14 диференциал 5 к валу 41, шестерни 19 и 2) вал 5, шестерни 6-19 и вал 41.
Таким образом на валу 41 два эти движения снова соединяются, получая периодически изменяющуюся скорость вращения. В коробке 58 характер движения не меняется, только периодически изменяется величина поворота. От вала 41 через шестерни 20-27 щпиндели 14 получают цикловое вращение.
Работа на станке выполняется в следующем порядке. Перед установкой головки (или блока) на станок вставляются клапаны, которые удерживаются от выпадания специальными пружинными вставками со стороны камеры сгорания. После этого блок (или головка) захватывается электрокошкой и устанавливается в приспособление- 5; при этом каретка 44 выдвинута из-под шпинделей в крайнее положение и закрепляется на нем двумя болтами. Приспособление 43 повернуто при этом на угол рукояткой 45, так что клапаны становятся параллельно осям шпинделей 40 станка; в таком положении приспособление закрепляется двумя рукоятками. Затем под клапаны вводится притирочная жидкость, которая не может протечь под клапан, так как последний прижимается к седлу пружинными шпинделями 46. После этого каретка посредством маховика 59 вдвигается под шпиндели станка до упора, установленного на столе. Включается мотор, щпиндели 40 опускаются рукояткой 60 и сцепляются
с клапанами и с механизмом подъема и опускания шпинделей. Конец притирки устанавливается автоматическим выключением мотора.
Предмет изобретения.
1.Станок для притирки клапанов с применением механизмов, сообщающих клапанам возвратно-вращательное движение в одну сторону на больший угол, чем в другую, и зубчато-реечных передач для осевого передвижения клапанов, отличающийся применением добавочного шпинделя 46, получающего осевые передвижения с помощью зубчатой рейки 48, ряда зубчатых передач 35-39 и вращающегося кулака 42 для периодического изменения усилия нажима клапана к притираемому седлу с целью улучшения качества притирки.
2.Станок для притирки клапанов по п. 1, отличающийся применением вращающегося от кулака 42 электровыключателя 49 для автоматической остановки станка в конце притирки, действующего на пружинку 50 контакта 51, размыкающего электрическую цепь.
3.Станок для притирки клапанов по пп. 1 и 2, отличающийся применением сменных шестерен зубчатых передач .55- 38 для возможности изменения времени притирки клапанов. к авторскому свидетельству И. В. Раменского № 
