Изобретение относится к оборудованию для проведения клепально-сброчных работ, в частности к ручным клепальным прессам, которые могут быть использованы при клепе узлов с подачей заклепок закладной головкой вниз.
Целью изобретения является улучшение качества за счет обеспечения автоматизации подачи заклепок и их фиксации вдоль оси клепки путем удержания заклепок как в процессе их подачи, так и в процессе клепки.
На фиг.1 представлен предлагаемый клепальный пресс в исходном положении перед клепкой, общий вид; на фиг.2 - то же, в процессе клепки; на фиг.З - вид А на фиг. 1; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2,
Клепальный пресс содержит корпус 1, выполненный в виде скобы, на одном конце которой смонтирован плунжер 2 и кинематически связанный с плунжером силовой цилиндр 3. Механизм подачи и фиксации заклепок включает лоток 4 с ориентиром 5, соединненый с трубчатым накопителем 6, сменный сегмент 7, закрепленный на втором конце скобы и выполненный с профили- рованным пазом 8 на его внешней цилиндрической поверхности и углублением (гнездом) 9 под закладную головку. На сегменте на оси 10 смонтирована вилка 11, на которой жестко закреплена дугообразная плоская пружина 12 с пазом 13 на ее конце, установленная эквидистантно цилиндрической поверхности сегмента. Вилка 11 посредством шарнирно соединенной с ней тягой 14 связана с плунжером 2. При этом конец тяги на плунжере смонтирован также шарнирно. На конце трубчатого накопителя установлена V-образная пружина 15. Управление силовым приводом осуществляется кнопкой 16.
Пресс работает следующим образом.
В лоток 4 вручную или с помощью загрузочного устройства подаются заклепки 17, которые, проходя через ориентатор 5, разворачиваются и попадают в накопитель 6 закладной головкой вниз. Далее заклепка 17 закладной головкой попадает в профилированный паз 8 сегмента 7, при нахождении в этот момент вилки 11с пружиной 12 в исходном положении (плунжер 2 в это время
находится в рабочем положении). Кнопка 16 в это время нажата, Отпускают кнопку 16. Плунжер 2 уходит вверх ( в исходное положение), тянет за собой тягу 14, которая
поворачивает вилку 11 и жестко прикрепленную к ней пружину 12 вокруг сегмента 7 При этом пружина 12 пазом 13 захватывает закладную головку заклепки 17, протягива ет ее через V-образную пружину 15 и уста
навливает заклепку закладной головкой & гнездо 9. Пружина 12 своим концом прижимает закладную головку заклепки 17 к гнезду 9. Заклепка 17 стоит жестко и не качается. На стержень заклепки 17 устанавливают
склепываемый узел 18 и нажимают кнопку 16. Происходит склепывание узла 18. Отпускают кнопку 16, и цикл повторяется.
Формула изобретения
1. Клепальный пресс, содержащий кор
пус, выполненный в виде скобы, на одном конце которой смонтирован плунжер и кинематически связанный с ним силовой при вод, а также механизм подачи и фиксации
заклепок, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества путем обеспечения автоматизации подачи заклепок и их фиксации вдоль оси клепки, механизм подачи и фиксации заклепок выполнен в виде
трубчатого накопителя заклепок, сегмента, закрепленного на втором конце скобы и выполненного с профилированным пазом на его внешней цилиндрической поверхности и углублением, размещенным соосно плунжеру, вилки, установленной на подушке с возможностью поворота, дугообразной пло- ск ой пружины, закрепленной на вилке эквидистантно цилиндрической поверхности сегмента, и тяги, один конец которой шарнирно связан с вилкой, а другой также шарнирно - с плунжером.
2.Пресс по п.1, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем использования
заклепок с различными типами закладных головок, сегмент с профилированным пазом и углублением выполнен сменным.
3.Пресс по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности,
оно снабжено V-образной пружиной, установленной на конце трубчатого накопителя.
фиг. 2
QudAfnoBepnyrrrd)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клепальный пресс | 1980 |
|
SU1016031A1 |
Ручной клепальный пресс | 1980 |
|
SU904865A1 |
Ручной клепальный пресс | 1990 |
|
SU1738463A1 |
Устройство для клепки | 1976 |
|
SU564081A1 |
Ручной клепальный пресс | 1989 |
|
SU1616752A1 |
Ручной клепальный пресс | 1977 |
|
SU653018A1 |
Клепальный пресс | 1978 |
|
SU759193A1 |
Устройство для крепления клепкой ручек к металлическим емкостям,преимущественно для пищевых продуктов | 1983 |
|
SU1140882A1 |
Клепальная установка | 1976 |
|
SU564082A1 |
Полуавтомат для сборки-клепки тормозных колодок с накладками | 1981 |
|
SU1050806A1 |
Изобретение относится к оборудованию для проведения клепально-сборочных работ. Цель изобретения - улучшение качества за счет обеспечения автоматизации подачи заклепок и их фиксации вдоль оси клепки. Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде скобы, на одном конце которой смонтирован плунжер 2 и кинематически связанный с ним силовой цилиндр 3. Механизм подачи и фиксации заклепок включает трубчатый наполнитель 6, сменный сегмент 7 с профилированным пазом и углублением под закладную головку, вилку 11 с жестко закрепленной на ней дугообразной плоской пружиной с пазом. Вилка 11 посредством тяги 14 соединена с плунжером 2. Заклепка из наполнителя 6 попадает головкой в профилированный паз сегмента 7. При нажатии на кнопку 16 происходит опускание плунжера, который через тягу 14 поворачивает вилку с пружиной в крайнее нижнее положение. При отпускании кнопки 16 плунжер перемещается вверх и поворачивает через тягу вилку 11с пружиной против головки стрелки. Пружина захватывает заклепку и посредством паза подает ее в углубление на сегменте 7. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. v е О сл ел ю
Фиа.З
Григорьев В.П | |||
Клепка и клепальное оборудование в самолетостроении | |||
М.: Обо- ронгиз, 1948, с; 141-142, |
Авторы
Даты
1991-06-15—Публикация
1989-01-12—Подача