111 Изобретение относится к клепке и может быть использовано в качестве устройства для обеспечения крепления ручек к емкостям сложной формы. Известно устройство для крепления клепкой ручек к металлическим емкостям, преимущественно для пищевых продуктов, например кастрюлям, содер жащее смонтированный на станине ложемент для установки, ем кости, диаметрально расположенные поддержки и узел образования замыкающих голово заклепок с приводом в виде силового цилиндра р Д. Недостатком известного устройства является невозможность использования целиковой оправы для размещения в полости емкости сложной формы из-за того, что диаметр горловой части меньше диаметра целиковой оправы. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения крепления ручек к емкостям сложной формы, Указанная цель достигается тем, что в устройстве для крепления клепкой ручек к металлическим емкостям, преимущественно для пищевых продуктов, содержащем смонтированный на станине ложемент для установки емкости, диаметрально расположенные поддержки и узел образования замыкающих головок заклепок с приводом в виде силового цилиндра, узел образования замыкающих головок заклепок выполнен в видезакрепленной на станине вертикальной стойки с продольным пазом на конце, при этом основание паза выполнено со скосом. шарнирно размещенного в упомянутом пазу стойки двуплечего полого рычага длина плеча которого, размещенного со стороны скоса, превышает длину второго плеча, и клепальных бойков, установленных в полости рычага с возможностью возвратно-поступательного перемещения и подпружиненных навстречу один другому, при этом каж дый из бойков выполнен с диаметрально расположенными выступами на боковой поверхности, а польй рычаг - с продольными направляющими пазами под упомянутые выступы, шток силового цилиндра, выполнен полым с двумя парами параллельных плоских ребер, расположенных на его торце симметрично относительно плоскости клепки и выполненных со скосами, направленными в сторону основания, полый рычаг размещен между парами параллельных плоских ребер с возможностью взаимодействия выступами бойков с поверхностью скосов, а одна из поддержек смонтирована с возможностью дополнительного фиксированного перемещения по оси клепки. Кроме того, ложемент выполнен в виде скобы с отверстием в основании для штока силового привода, установленной на станине с возможностью ограниченного продольного перемещения в направлении клепки, а поддержки расположены на концах скобы. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в исходном перед работой положении, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг., 1; на фиг. 3 - устройство в состоянии работы, продольный разрез; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 устройство, вид в плане. Устройство содержит станину 1, выполненную с полостью, в которой размещен поршень 2 с полым штоком 3, внутри которого находится неподвижная стойка 4. Шток 3 снабжен двумя парами параллельных плоских ребер, расположенных на его торце симметрично относительно плоскости клепки, и выполненньгк со скосами 5. В продольном пазу неподвижной стойки 4 на оси 6 установлен двуплечий полый рычаг 7, в котором размещены клепальные бойки 8, установленные в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения. На боковой поверхности клепальных бойков 8 имеются диаметрально расположенные выступы 9, выступающие из направляющих их пазов двуплечего рычага 7, которые взаимодействуют с поверхностями скосов 5. С внешней стороны относительно двуплечего рычага 7 выступы 9 связаны с обеих сторон стягивающими их пружинными кольцами 10. Ложемент выполнен в виде установленной на станине 1. скобы 11, на концах которой размещены поддержки 12 и 13„ Причем поддержка 12 установлена неподвижно, а поддержка 13 поджата пр; жиной 14 в сторону поддержки 12, снабжена клиновым фиксатором 15 и имеет возможность дополнительного фиксированного перемещения по оси клепки. Скоба 11 установлена подвижно в направляющих пазах станины 1, ее перемещение ограничено ограничителями 16. Корпус 3114 емкости 17 устанавливается на скобе 1 1 . Устройство работает следующим образом. .В исходном положении шток 3 порш ня 2 занимает крайнее нижнее положе ние на неподвижной стойке 4. Двуплечий рычаг 7 повернут относительно оси 6 вдоль скоса продольного паза неподвижной стойки 4. Выступы 9 левого (по чертежу) клепального бойка опираются на поверхность скоса 5. Корпус емкости 17с установленными заклепках ручками устанавливается между стойками скобы 11 на ее основ ние. Производится фиксация корпуса емкости 17 по закладным головкам заклепок в поддержках 12 и 13 вручную. Поддержка 13 фиксируется клино вым фиксатором 15, т.е. пружина 14 прижимает подвижную поддержку 13 к закладной головке заклепки, а через его головку корпус емкости 17 - к неподвижной поддержке 12. При включении силового привода шток 3 движегся вверх вдоль неподвижной стойки 4. Скосы 5 через выступы 9 поворачивают двуплечий рычаг 7 в горизонтальное положение вокруг оси 6 и при дальнейшем перемещении ввер
/2
J «
Фиг раздвигают клепальные бойки 8 в соосном с заклепками направлен. растягивая при этом пружинные кольца 10. Если оДин из бойков 8 коснется заклепки первым, то при дальнейшем перемещении вверх штока 3 этот боек 8 сдвигает корпус емкости 17 вместе со скобой 11 до касания второго бойка 8 с заклепкой. При этом скоба 11 перемещается в- направляющих станины 1 между ограничителями 16. После этого происходит образование замыкающих головок клепальными бойками 8. При обратном ходе поршня 2 устройство приходит с исходное состояние и корпус емкости 17 легко удаляется / с ложемента. Предлагаемое устройство имеет более широкую область применения по сравнению с известным, так как его можно использовать для крепления клепкой ручек не только к емкостям с прямолинейной продольной образующей, но и к емкостям сложного про- 1 филя, в которых заходное отверстие горловой части выполнено меньшего диаметра по сравнению с диаметром емкости в зоне клепки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтомат для клепки тормозных колодок | 1981 |
|
SU1165526A1 |
Ручной клепальный пресс | 1990 |
|
SU1738463A1 |
Клепальный пресс | 1980 |
|
SU1016031A1 |
Ручной клепальный пресс | 1980 |
|
SU929298A1 |
Станок для клепки тормозных накладок | 1990 |
|
SU1752477A1 |
Устройство для клепки | 1984 |
|
SU1155346A1 |
Клепальный станок | 1975 |
|
SU526432A1 |
Полуавтомат для клепки накладок к тормозным колодкам | 1977 |
|
SU740376A1 |
Установка для клепки | 1980 |
|
SU950474A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ | 1992 |
|
RU2030946C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КЛЕПКОЙ РУЧЕК К МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ЕМКОСТЯМ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ПШ1ЕВЫХ ПРОДУКТОВ, содержащее смонтированный на станине ложемент для установки емкости, диаметрально расположенные поддержки и узел образования замыкающих головок заклепок с приводом в виде силового цилиндра, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения крепления ручек к емкостям сложной формы, узел образования замыкающих головок заклепок выполнен в виде закрепленной на станине вертикальной стойки с продольным пазом на конце, при этом основание паза выполнено со скосом, шарнирно размещенного в упомянутом пазу стойки двуплечего полого рычага, длина плеча которого, размещенного со стороны скоса, превьшает длину второго плеча,и клепальных бойков. установленных в полости рычага с возможностью возвратно-поступательно го перемещения и подпружиненных навстречу один другому, при этом каждый из бойков выполнен с диаметрально расположенными выступами на боковой поверхности, а полый рычаг - с пррдольными направляющими пазами под упомянутые выступы, шток силового цкаиндра выполненполым с двумя парами параллельных плоских ребер, расположенных на его торце симметрично относительно плоскости клепки и вьтолненных со скосами, направленными в сторону основания, полый рычаг размещен между парами параллельных плоских ребер с возможностью взаимодействия выступами бойков с поверхностью скосов, а одна из поддержек смонтирована с возможностью дополнительного фиксированного перемещения по оси клепки. 2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что ложемент выполненв виде скобы с отверстием в основании для штока силового привода, установленной на станине с возможностью ограниченного продольного перемещения в направлении клепки, а поддержки расположены на концах скобы.
РигЛ
(риг.5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для КЛЕПКИ РУЧЕК К КОРПУСАМ КАСТРЮЛЬ | 0 |
|
SU193278A1 |
Авторы
Даты
1985-02-23—Публикация
1983-11-05—Подача