Изобретение относится к автоматам для сварки кольцевых тавровых швов плавящимся электродом в среде защитных газов, например при приварке труб к трубным решеткам различных конструкций.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей.
На чертеже представлена головка, общий вид.
Головка сварочного автомата содержит корпус 1 с установленным на ней приводом 2 и шестерней 3, входящей в зацепление с зубчатым венцом вращающейся планшайбы 4, дополнительным редуктором 5 с зыход- ной шестерней 6. Дополнительный зубчатый венец 7 и зубчатое колесо 8, входящее в зацепление в шестерней 9 механизма подачи электродной проволоки, подвижно установлены иа втулке 10, закрепленной на корпусе 1 Дополнительный зубчатый венец 7 кинематически связан с дополнительным редуктором 5 посредством выходной шестерни 6.
Головка сварочного автомата работает следующим образом.
Момент вращения привода 2 передается шестерне 3, планшайбе 4, сварочной горелке и механизму подачи электродной проволоки с шестерней 9. Шестерня 9 входит в зацепление с зубчатым колесом 8 и при вращении планшайбы 4 получает вращение от колеса 8. Дополнительный венец 7 получает вращение от шестерни 6, установленной на вал дополнительного редуктора 5. Если дополнительный редуктор 5 не получает вращения, то шестерня 6 не враО
ел ел
VI
со ел
щает дополнительный венец 7 и колесо 8 и вращение шестерни 9 производится только от привода 2 вращения планшайбы 4.
В случае, когда включается электродвигатель редуктора 5, от шестерни 6 момент вращения передается дополнительному венцу 7 и через него колесу 8. а шестерня 9, входящая в зацепление с колесом 8, получает вращение также и от редуктора 5. При изменении частоты вращения и стороны вращения редуктора 5 шестерня 9 также изменяет частоту вращения.
Снабжение головки сварочного автомата дополнительным зубчатым венцом, уста- новленным на общей втулке с зубчатым колесом, входящим в зацепление с шестерней механизма подачи проволоки, и кинематическая связь его с дополнительным редуктором позволяют автоматизировать про- цесс регулирования скорости подачи электродной проволоки в зависимости от заданного напряжения сварочной дуги, улучшить качество сварного шва и обеспечить качественную заварку крэтеоа шва, образу ющегося при о т нсвке сварочной ror IM«
Формула изобретения
Головка сварочного автомата, содержащая неподвижный корпус, закрепленную на корпусе с возможностью вращения планшайбу с размещенными на ней сварочной горелкой и механизмом подачи сварочной проволоки, зубчатое колесо, установленное соосно с вращающейся планшайбой и кинематически связанное с механизмом подачи сварочной проволоки, а также привод вращения планшайбы, выполненный в виде редуктора с электродвигателем, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, зубчатое колесо снабжено закрепленным соосно с ним дополнительным зубчатым венцом, а неподвижный корпус - дополнительным редуктором с электродвигателем и выходной шестерней, при этом зубчатое колесо с дополнительным зубчатым венцом размещено подвижно относительно корпуса, а до- полнительный редуктор связан своей. выходной шестерней с дополни ел-.кь ,
,ri iflTUM ВО ОМ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухдуговая головка для сварки кольцевых швов | 1980 |
|
SU925595A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОПРОХОДНОЙ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ | 1992 |
|
RU2049633C1 |
Сварочная головка для автоматической сварки криволинейных элементов | 1983 |
|
SU1159747A1 |
Устройство для сварки неповоротных стыков труб | 1977 |
|
SU722710A1 |
Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода | 1979 |
|
SU872109A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ | 1967 |
|
SU202408A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 1966 |
|
SU223231A1 |
Устройство для дуговой сваркиС КОлЕбАНияМи элЕКТРОдА | 1977 |
|
SU795809A1 |
СВАРОЧНЫЙ АВТОМАТ | 2010 |
|
RU2430821C1 |
Устройство для сварки неповоротных стыков труб | 1988 |
|
SU1618558A1 |
Изобретение относится к автоматам для сварки кольцевых таврооых швов плавящимся электродом в среде защитных газов например, при приварке труб к трубным решеткам различных конструкций. Цель изо 2 брегымя - расширение технологических возможностей При вращении планшайбы 4 вращается ме.чанизм подачи проволоки с шестерней 9 и сварочная горелка Шестерня i-, обкатываясь по неподвижному колесу 8, через механизм осуществляет подачу проволоки, скорость которой зависит от скорости вращения планшайбы 4. При вращении редуктора 5 шестерня 6 приводит ио вращение зубча1Ый венец 7 и колесе 8. которые добачлпют ДОПОПНИТРЛЬНСЙ вращение механизму подачи проволоки Путем плавного регулирования оборотов двигателя редуктора 5 достигают плавное регулирования скорости подачи провслоки независимо от скорости вращения планшайбы 4 и сварочной горелки, что повышает качество сварки и обеспечивает плавную запарку кратера шва. 1 ил 1/1 С
iJUJ-Jp1
--I-- 1
frЈE Игпт
Редактор М.Циткина
Составитель Т.Арест Техред М.Моргентал
Корректор Т.Палий
Патент США № 4009360 кп | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Прибор для записи звуковых волн | 1920 |
|
SU219A1 |
Авторы
Даты
1991-06-15—Публикация
1989-06-05—Подача