Устройство для упаковывания материала в полимерную пленку Советский патент 1991 года по МПК B65B9/08 

Изобретение относится к упаковочно- фасовочной технике, а именно к устройствам для упаковывания в полиэтиленовую пленку материала, и может быть использовано на предприятиях машиностроения, приборостроения, легкой и других отраслей промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности в работе.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для упаковывания материала в полимерную пленку в момент засыпки материала в пакет, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, в момент сварки горловины пакета; на фиг. 4 - то же, вид сверху.

Устройство содержит рулонодержатель 1 с термосвариваемым полимерным материалом 2 направляющую 3 полимерного мате- риала 2, механизм 4 образования поперечных швов, механизм 5 образования продольного шва, механизм б ограничения деформирования пакета, механизм 7 выравнивания кромок горловины пакета, загрузочный лоток 8.

Механизм 4 образования поперечных швов снабжен двумя губками 9, на одной из которых установлены два термосвариваю- щих элемента, а между ними закреплен нож 10. Механизм 5 образования продольного шва также снабжен губками 11, на одной из которых установлен термосваривающий

О (Я

ел

00 4 СЛ

элемент и укреплен на каретке 12, которая имеет упор 13,

Механизм б ограничения деформирования пакета укреплен на каретке 14 и смонтирован на направляющих 15 и 16, На каретке 14 выполнены два выступа 17 и 18. Каретка 12 механизма 5 образования продольного шва также смонтирована на направляющих 15.

Механизм 7 выравнивания кромок горловины пакета смонтирован под механизмом 5 образования продольного шва и содержит две пластины 19, шарнирно установленные на неподвижной оси 20.

Устройство для упаковывания материала в полимерную пленку работает следующим образом.

Полимерный материал 2 разматывают с рулонодержателя 1 и протягивают в устройстве, охватывая направляющую 3. Протягивают пленку между губками 9, которые затем смыкаются и образуют поперечный шов.

Механизм 6 ограничения деформации пакета при этом находится на позиции засыпки материала.

После образования поперечного шва механизм 6, перемещаясь по направляющим 15 и 16, занимает исходное положение внутри направляющей 3.

Начинается цикл работы.

Механизм 6 по направляющим 15 перемещается на шаг, равный длине пакета в направлении позиции загрузки, при этом производится протягивание полимерной пленки, плотно облегающей механизм 6, и каретка 14, выступом 17 воздействуя на упор 13, перемещает каретку 12 механизма 4.образования поперечного шва на предварительную позицию, не препятствующую образованию поперечных швов.

Включают механизм 4 образования поперечных швов, губки 9 сходятся, при этом образуются два поперечных шва. Затем пакет отделяется от полотна пленки ножом 10.

Механизм 7 выравнивания кромок горловины перемещается вверх, пластины 19 поворачиваются вокруг оси 20 и образуют горизонтальную плоскость. Пакет подготовлен к засыпке в него сыпучего материала. По загрузочному лотку 8 материал засыпается в пакет (фиг. 1 и 2).

После заполнения пакета механизм 6 ограничения деформирования выводится из пакета, перемещаясь вверх по направляющей 16, а затем по направляющей 15 по

направлению исходной позиции. При этом каретка 14, выступом 18 воздействуя на упор 13, перемещает каретку 12 механизма 5 образования продольного шва на позицию сварки горловины.

Одновременно с перемещением кареток 14 и 12 по направляющей 15 пластины 19 механизма 7 опускаются, пакет выгибается вдоль оси 20, кромки его горловины выпрямляются.

Включают механизм 5 образования продольного шва, губки 11 смыкаются, происходит сварка шва, пакет запечатывается, Одновременно механизм 6 по направляющим 16 опускается внутрь направляющейЗ.

Губки 11 механизма 5 образования продольного шва расходятся, при этом пластины 19 механизма 7 поворачиваются вокруг оси 20, образуя горизонтальную плоскость.

Механизм 7 наклоняется, пакет соскальзывает в тару (не показано). Пластины 19 опускаются, поворачиваясь вокруг оси 20.

Цикл повторяется.

Такое выполнение устройства повышает надежность работы последнего путем упрощения конструкции и схемы управления работой устройства и уменьшает габариты и энергоемкость.

Формула изобретения

Устройство для упаковывания материала в полимерную пленку содержащее руло- нодержатель, укрепленный на каретке механизм образования продольного шва,

механизм образования поперечных швов с ножом для отрезания пакета, механизм выравнивания кромок горловины пакета и механизм ограничения деформирования пакета, включающий каретку, смонтированную на горизонтальных направляющих, о т- личающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, каретка механизма образования продольного шва смонтирована на горизонтальных направляющих каретки механизма ограничения деформирования пакета, при этом на одной из кареток выполнено два выступа, а на другой - упор, расположенный между выступами.

2 Щ

/ 7 ora

п- // / Л Я // и

Изобретение относится к упаковочно- фасовочной технике, а именно к устройствам для упаковывания в полиэтиленовую пленку материала, и может быть использовано на предприятиях машиностроения, приборостроения, легкой и других отраслей промышленности. Цель изобретения - повышение надежности в работе. Устройство содержит рулонодержатель 1 с термосвари- ваемым полимерным материалом 2, направляющую 3 полимерного материала 2, механизм образования поперечных швов, механизм 5 образования продольного шва. механизм 6 ограничения деформирования пакета, механизм 7 выравнивания кромок1 горловины пакета, загрузочный лоток 8. Механизмы 5 и 6 укреплены на каретках 12 и 14 и смонтированы на направляющих 15. Каретка 12 имеет упор, расположенный между двумя выступами, выполненными на каретке 14. Механизм 7 смонтирован под механизмом 5 и содержит две пластины 19, шарнирно установленные на неподвижной оси 20. При протягивании пленки один из выступов каретки 14, воздействуя на упор, перемещает каретку 12 механимзма 5 на позицию, не препятствующую образованию поперечных швов. 4 ил. V Ё

W

S178S591

фиг.З

фигЛ