Устройство для регулирования положения кромки рулонного материала при перемотке Советский патент 1991 года по МПК B65H23/02 

Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к устройствам для равнения рулонного материала.

Цель изобретения - повышение качества равнения материала.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 1.

Устройство для регулирования положения кромки рулонного материала при перемотке включает вал 1 с приводом от электродвигателя и ременной передачи 2, установленным на рулонодержателе 3, помещенном на свободно вращающиеся ролики 4. закрепленные на станине 5. Под валом 1 на кронштейне 6 расположен ролик 7, установленный на оси с возможностью свободного вращения. Кронштейн 6 имеет ось 8, расположенную в направляющей 9, и подпружинен с помощью пружины 10 так, что ролик 7 прижат к валу 1. Кронштейн 6 также имеет рычаг 11, конец которого с одной стороны соединен тросом 12 через шкив 13 с вилкой 14, закрепленной на оси 15 и имеющей неподвижный упор 16 при горизонтальном положении.

С другой стороны рычаг 11 соединен с возвратной пружиной 17. Рычаг 11 кронштейна 6 размещен между двух упоров 18, ограничивающих угол поворота ролика 7. Устройство имеет валики 19, 20 для направления материала 21 в паз вилки 14.

о ел

СП 00 00

ю

Устройство работает следующим образом.

Во время движения полотна 21 его базовая кромка может перемещаться и влево и вправо (фиг. 1). При перемещении его влево вилка 14 под действием пружины 17 стремится занять горизонтальное положение. При этом ролик 7 поворачивается вокруг оси 8 на некоторый угол «2 (фиг. 3), в результате чего рулонодержатель 3 с рулоном начнет двигаться вправо со скоростью, пропорциональной величине угла с& . Движение руло- нодержателя вправо продолжается до тех пор, пока кромка материала, соприкасаясь с поверхностями вилки 14, образующими угол/8(фиг. 4), не повернет ее вверх, преодолевая силу пружины 17. При этом ролик 7 повернется вокруг оси 8 на угол а (проходя через нейтральное положение, изображенное на фиг. 1-3). В результате рулонодержатель 3 с рулоном начнет двигаться влево со скоростью, пропорциональной углу «1, замедляя движение при нейтральном положении ролика 7 (т.е. когда кромка материала находится в заданном положении). При движении рулонодержателя 3 как влево, так и вправо вал 1 вращается с помощью привода 2 в одну сторону. Максимальную скорость движения рулонодержателя 3 можно задавать ограничительными упорами 18, определяющими максимальные углы «1,0:2,

поворота ролика 7 относительно нейтрального положения,

Таким образом, при резких колебаниях положения базовой кромки материала 21 увеличивается и скорость движения рулонодержателя 3 и наоборот при плавных изменениях положения кромки скорость перемещения рулонодержателя уменьшается.

Использование изобретения позволит повысить качество равнения рулонного материала и упростить конструкцию устройства.

Формула изобретения 5 Устройство для регулирования положения кромки рулонного материала при перемотке, содержащее датчик положения кромки материала, выполненный в виде вилки, связанной посредством исполни- 0 тельного механизма с рулонодержателем для его осевого перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества равнения материала, исполнительный механизм выполнен в виде приводного 5 вала, установленного на рулонодержателе, подпружиненного к нему ролика, смонтированного с возможностью вращения на кронштейне, имеющем ось поворота, перпендикулярную оси ролика, и подпружинен- 0 ного рычага, соединенного посредством троса с датчиком положения кромки материала.

Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к устройствам для равнения кромки рулонного материала. Целью изобретения является повышение качества равнения материала. Устройство для регулирования положения кромки рулонного материала при перемотке включает рулонодержатель 3. исполнительный механизм его поперечного возвратно-поступательного перемещения платформы, датчик положения кромки материала, выполненный в виде вилки 14, направляющие валики. Исполнительный механизм кинематически связан с датчиком положения кромки и выполнен в виде приводного вала 1, установленного на платформе, взаимодействующего с подпружиненным роликом 7, смонтированным на кронштейне 6. имеющем неподвижную ось поворота 8 и рычаг, связанный с датчиком положения кромки 14. Датчик положения кромки, выполненный в виде вилки, установлен с возможно- стью поворота вокруг оси 15 и контактирует с кромкой рулонного материала 214 ил. СО С

. 70

13

12

фиг.1

1655882

21 20 У

А-А

Фиг.З

f-f

Фиг. 4