Установка для брожения виноградного сусла при производстве красных вин Советский патент 1974 года по МПК C12G1/26 

Изобретение относится к виноделию.

Известна установка для брожения виноградного сусла, содержащая батарею бродильных емкостей, установленные над емкостями резервуары, каждый из которых сообщен переливными трубками с соответствующей бродильной емкостью, а также разгрузочное устройство.

Цель изобретения - осуществление на данной установке ферментации мезги с одновременной экстракцией красящих, дубильных и других экстрактивных веществ и повышение производительности.

Для этого в предлагаемой установке каждый резервуар снабжен соосно установленным в нем открытым перфорированным сосудом с наклонным днищем и мешалкой, а разгрузочное устройство состоит из концентрично расположенной внутри каждой емкости вертикальной трубы, прикреоланной к днищу соответствукь щего резервуара, и шнекового транспортера, размещенного под всеми

емкостями и сообщенного с ними системой патрубков с электромагнитными клапанами.

Труба имеет перфорированную заслонку и откидной затвор.

На чертеже схематически изображена предлагаемая установка.

Она содержит батарею бродильных емкостей I, установленные над последними резервуары 2, каждый из которых сообщен переливными трубками 3 с соответствующей бродильной емкостью, и разгрузочное устройство.

Каждый резервуар снабжен соосно установленным в нем открытым перфорированным сосудом 4 с наклоН ным днищем 5 и мешалкой 6.

Разгрузочное устройство состоит из концентрично расположенной внутри каждой емкости вертикальной трубы 7, прикрепленной к днищу соответствующего резервуара, и шнекового транспортера 8. Последний размещен под всеми емкостями и сообщен с ними системой патрубков с электромагнитными клаоаами 9-II.

Вертикальная труба 7 имеет ерфорированную заслонку 12 и отидной затвор 13.

Вместимость бродильной емости I равна одной трети резервуара 2, что позволяет ускорить процесс экстракции за счет увеличения циклов экстрагирования, так как только часть сусла вытесняется из резервуара 2 в емкость I.

Каждая емкость снабжена датчиками 14 и 15 уровня, а каждый резервуар - датчиком 16 уровня.

Электромагнитные клапаны соединены общей магистралью 17, к которой подключена система автоматического контроля окончания процесса экстракции мезги. Последняя состоит из автоматического дозатора 18, включающего мерную емкость, датчик 19 уровня, электромагнитный клапан 20, осадительную и фильтрующую центрифуги 21 и 22, автоматический проточный фотометр 23 и насос (на чертеже не показан).

Предлагаемая установка работает следующим образом.

Мезга насосом (на чертеже не показан) подается по мезгопроводу 24 через вентиль 25 в бродильную емкость I. При этом заслонка 12 находится в горизонтальном положении.

Во время наполнения евдкооти I мезгой двигатель мешалки 6 приводится во вращение. После заполнения резервуара 2 суслом датчик 16 уровня подает сигнал, в результате чего вентиль 25 одной из емкостей закрывается и открывается вентиль следующей.

После того, как сусло забродит и давление углекислого газа в резервуаре достигнет примерно 0,2-0,3 атм, бродящее сусло поднимается по переливным трубкам 3 и вертикальной трубе 7 и поступает в емкость сверху и снизу одновременно. После достижения жидкостью датчика 14 уровня автоматически включается двигатель мешалки 6, с помощью которой мезга перемешивается в процессе экстрагирования. По достижении оуслом верхнегоУровня включается датчик 15 уровня, отключающий двигатель мешалки и включающий одновременно через релейный блок (на чертеже не показан) электромагнитный клапан 9, в результате чего избыточное давление в резервуаре 2 сбрасывается и сусло ив емкости I

4 стекает в последний.

Затем.датчик 14 подает сигнал на закрытие электромагцитного клапана 9, после чего цикл экстражирования мезги суслом заканчивает,ся. Далее по мере увеличения давления в резерв;уаре 2 цикл повторяется.

Систе1ла автоматического

контрбля окончания процесса экстрагирования работает следующим образом.

Через двое суток от начала брожения вручную включается блок

управления, входящий в систе14у автоматического коотраля (на чертеже не показан). Блоком управления включается электромагнитный клапан II одного из резервуаров,

в результате чего сусло поступает в дозатор 18. По достижении соответствующего уровня датчик 19 уровня подает сигнал на электромагнитные клапаны II и 20, а также на электродвигатель осадительной центрифуги 21. При этом клапан II закрывается, а клапан 20 открывается и доза сусла подается в центрифугу на осветление.

После осветления проба с помощью насоса подается в автоматический проточный фотометр (на чертеже не показан). Предварительно в эталонную кювету заливается

с необходимой степенью окраски стандартный раствор.

Отбираемая из резервуара проба после дегазации и осветления до прозрачного состояния в

центрифугах направляется в проточную кювету фотометра, где цвет анализируемой пробы сравнивается с эталоном. В случае достижения одинакового цвета подается световой и звуковой сигнал об окончании процесса экстрагирования. При этом блок управления автоматически включает клапан 10 соответсгвующего резервуара и виноматериал перекачивается на дображивание.

Обегающее устройство блока управления периодически последовательно подключает к системе автематического контроля каждый из резервуаров. После спуска виноматериала из какого-либо резервуара заслонка 12 поворачивается в вертикальное положение, открывается откидной затвор 13, включается мешалка 6 и привод транспортера. При этом выжимка выгружается на последний и подается на прессование.